CN203913234U - 全自动茶叶理条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于茶叶自动化加工设备,具体涉及一种全自动茶叶理条机,包括机架上滑动设置的理条锅,所述理条锅上并排设有至少两道条形理条槽,所述理条锅底部设有加热装置,所述机架上还设有用于驱动理条锅做往复运动的驱动机构,所述理条锅安装在滑座上,所述滑座与机架滑动链接,所述理条锅的一条垂直于理条槽槽长方向的侧边与滑座铰接,所述理条锅位于铰接边一侧的侧壁上设有用于开启和闭合理条槽槽端的卸料门。在理条过程中,卸料门闭合,保证茶叶不会从出料口洒出,理条完成后,将理条锅的一侧抬起,卸料门打开,茶叶从出料口滑出,大大节省了茶叶理条机的取料时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶自动化加工设备,具体涉及一种全自动茶叶理条机。
背景技术
现有技术中的茶叶理条机大都采用四周围合的理条锅,这种理条机只能通过人工放料和取料,由于大多数理条机的理条锅都设有结构复杂的理条槽,因此在取料过程中很难保证将茶叶取干净,另外,人工取料的过程中很容易对刚成型的茶叶造成破坏,严重影响了茶叶的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于取料的全自动茶叶理条机。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:一种全自动茶叶理条机,包括机架上滑动设置的理条锅,所述理条锅上并排设有至少两道条形理条槽,所述理条锅底部设有加热装置,所述机架上还设有用于驱动理条锅做往复运动的驱动机构,所述理条锅安装在滑座上,所述滑座与机架滑动链接,所述理条锅的一条垂直于理条槽槽长方向的侧边与滑座铰接,所述理条锅位于铰接边一侧的侧壁上设有用于开启和闭合理条槽槽端的卸料门。
本实用新型的技术效果在于:在理条过程中卸料门闭合,保证茶叶不会从出料口洒出,理条完成后将理条锅的一侧抬起,卸料门打开,茶叶从出料口滑出,大大节省了茶叶理条机的取料时间,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的Ⅰ局部放大图视图;
图3是理条锅抬起状态时的主视图;
图4是图3的Ⅱ局部放大视图;
图5、6是本实用新型实施例一的传动原理图,图5中卸料门为管壁状态,图6中卸料门为开启状态;
图7是本实用新型实施例二的传动原理图。
具体实施方式
如图1、3所示,一种全自动茶叶理条机,包括机架10上设置的理条锅20,所述理条锅20上并排设有至少两道条形理条槽,所述理条锅20底部设有加热装置,所述机架10上还设有用于驱动理条锅做往复运动的驱动机构,所述理条锅20的往复运动方向与理条槽的槽长方向垂直,所述理条锅20安装在滑座30上,所述滑座30滑动设置在机架10上,所述驱动机构驱动滑座30往复运动,所述理条锅20的一条垂直于理条槽槽长方向的侧边通过水平铰接轴24与滑座30铰接,所述理条锅20位于铰接边一侧的侧壁上设有用于开启和闭合理条槽槽端的卸料门21。当理条锅20抬起时,卸料门21打开,物料直接从理条槽的槽端滑出,当理条锅20下降时,卸料门21关闭,保证理条过程顺利完成,需特别说明的是,上述滑座30与机架10滑动配合指的是滑座30能够在机架上沿某一方向往复运动,例如导柱导套配合或滚轮导轨配合,并非指二者的接触面一定是滑动摩擦。
所述理条锅20的铰接端侧壁上设有出料口,所述卸料门21为一块条形板,所述卸料门21的一条长边铰接在出料口的上边缘且铰接轴平行于水平铰接轴24设置,所述卸料门21与理条锅20之间设有传动机构,所述理条锅20绕水平铰接轴24向上翻转时,所述传动机构驱动卸料门21自动朝反方向翻转打开出料口,所述理条锅20下降时传动机构驱动卸料门21自动关闭。
如图2、4所示,所述卸料门21的宽度边缘设有垂直于水平铰接轴24的拨杆22,所述拨杆22的一段与卸料门21固定连接另一端悬伸设置,所述拨杆21的悬伸端设有导柱221,所述导柱221的轴线与水平铰接轴24的轴线平行,所述滑座30上设有导槽32,所述导槽32的槽长方向垂直于水平铰接轴24的轴线设置,所述导柱221插入导槽32内并与之构成限位导向配合。在本实用新型记载的上述技术特征的启示下,本领域技术人员能够想到的所有包含上述技术特征并且能够实现卸料门21跟随理条锅20自动抬升的传动机构(如图5、7所示)都属于本实用新型保护的范围。
如图2、4、5、6所示,作为本实用新型的一个实施例,所述理条锅20的锅底向出料口一侧延伸设有一段悬伸板23,所述水平铰接轴24沿悬伸板23的悬伸端边缘设置,所述滑座30上设有立板31,所述立板31的板面垂直于水平铰接轴24的轴线设置,所述导槽32设置在立板31上,所述导槽32为竖直方向设置的腰形孔,所述导柱221位于行程最低点时拨杆与水平方向的夹角大于0°。
如图2、4所示,所述拨杆22与悬伸板23或滑座30之间设有拉伸弹簧24,所述拉伸弹簧24的两端分别挂在拨杆22中上段位置处和悬伸板23的悬伸端。理论上来说,如果导柱221与导槽32是高精度导向配合的话,当卸料门21关闭时是能够与出料口紧密贴合的,但在实际生产过程中导槽32与导柱31必然存在误差间隙,这就会导致卸料门21闭合后会产生晃动,因为为了避免这种晃动就在拨杆22和悬伸板23或滑座30之间设置了拉升弹簧24,拉升弹簧24向外拉动拨杆22,在杠杆原理的作用下卸料门21紧紧抵靠在出料口。
如图1、3所示,所述理条锅20远离出料口的一侧设有用于手动抬升理条锅20的把手28,所述把手28固定在理条锅20的侧壁上。所述理条锅20与滑座30之间设有顶升气缸40,所述顶升气缸40的缸体铰接在滑座30上,顶升气缸40的活塞杆铰接在理条锅20远离出料口的一端,所述理条锅20与滑座30之间还设有导杆,所述导杆为伸缩杆,所述导杆的两端分别与理条锅20和滑座30铰接。本实用新型即可以采用人工将理条锅20抬起,也可以采用电控系统自动控制理条锅20抬起,操作起来更加灵活。
Claims (7)
1.一种全自动茶叶理条机,包括机架(10)上设置的理条锅(20),所述理条锅(20)上并排设有至少两道条形理条槽,所述理条锅(20)底部设有加热装置,所述机架(10)上还设有用于驱动理条锅做往复运动的驱动机构,所述理条锅(20)的往复运动方向与理条槽的槽长方向垂直,其特征在于:所述理条锅(20)安装在滑座(30)上,所述滑座(30)滑动设置在机架(10)上,所述驱动机构驱动滑座(30)往复运动,所述理条锅(20)的一条垂直于理条槽槽长方向的侧边通过水平铰接轴(24)与滑座(30)铰接,所述理条锅(20)位于铰接边一侧的侧壁上设有用于开启和闭合理条槽槽端的卸料门(21)。
2.根据权利要求1所述的全自动茶叶理条机,其特征在于:所述理条锅(20)的铰接端侧壁上设有出料口,所述卸料门(21)为一块条形板,所述卸料门(21)的一条长边铰接在出料口的上边缘且铰接轴平行于水平铰接轴(24)设置,所述卸料门(21)与理条锅(20)之间设有传动机构,所述理条锅(20)绕水平铰接轴(24)向上翻转时,所述传动机构驱动卸料门(21)自动朝反方向翻转打开出料口,所述理条锅(20)下降时传动机构驱动卸料门(21)自动关闭。
3.根据权利要求1所述的全自动茶叶理条机,其特征在于:所述卸料门(21)的宽度边缘设有垂直于水平铰接轴(24)的拨杆(22),所述拨杆(22)的一段与卸料门(21)固定连接另一端悬伸设置,所述拨杆(21)的悬伸端设有导柱(221),所述导柱(221)的轴线与水平铰接轴(24)的轴线平行,所述滑座(30)上设有导槽(32),所述导槽(32)的槽长方向垂直于水平铰接轴(24)的轴线设置,所述导柱(221)插入导槽(32)内并与之构成限位导向配合。
4.根据权利要求2所述的全自动茶叶理条机,其特征在于:所述理条锅(20)的锅底向出料口一侧延伸设有一段悬伸板(23),所述水平铰接轴(24)沿悬伸板(23)的悬伸端边缘设置,所述滑座(30)上设有立板(31),所述立板(31)的板面垂直于水平铰接轴(24)的轴线设置,所述导槽(32)设置在立板(31)上,所述导槽(32)为竖直方向设置的腰形孔,所述导柱(221)位于行程最低点时拨杆与水平方向的夹角大于0°。
5.根据权利要求3所述的全自动茶叶理条机,其特征在于:所述拨杆(22)与悬伸板(23)或滑座(30)之间设有拉伸弹簧(24),所述拉伸弹簧(24)的两端分别挂在拨杆(22)中上段位置处和悬伸板(23)的悬伸端。
6.根据权利要求4所述的全自动茶叶理条机,其特征在于:所述理条锅(20)远离出料口的一侧设有用于手动抬升理条锅(20)的把手(28),所述把手(28)固定在理条锅(20)的侧壁上。
7.根据权利要求5所述的全自动茶叶理条机,其特征在于:所述理条锅(20)与滑座(30)之间设有顶升气缸(40),所述顶升气缸(40)的缸体铰接在滑座(30)上,顶升气缸(40)的活塞杆铰接在理条锅(20)远离出料口的一端,所述理条锅(20)与滑座(30)之间还设有导杆,所述导杆为伸缩杆,所述导杆的两端分别与理条锅(20)和滑座(30)铰接。
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