CN203912239U - 电磁线圈盘和电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁线圈盘和电磁炉，所述电磁线圈盘包括：支架，所述支架上设有卡扣；线圈，所述线圈设在所述支架上；磁条，所述磁条通过所述卡扣安装在所述支架上且将所述线圈固定在所述支架上。根据本实用新型实施例的电磁线圈盘具有结构牢固、盘间距稳定、加热效率高、平整度高、加热性能可靠、散热效果好等优点。

Description

电磁线圈盘和电磁炉

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种电磁线圈盘和具有所述电磁线圈盘的电磁炉。

背景技术

相关技术中的电磁线圈盘，线圈直接绕在支架上表面的线槽内，磁条通过支架上的凹槽固定在支架上。但对于采用金属片作为线圈的线圈盘而言，线圈难以绕制在支架上，导致线圈不易固定，支架难以同时固定线圈和磁条。一些线圈盘采用胶粘的方式，但影响磁条和支架的平整度以及加热性能的稳定性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电磁线圈盘，该电磁线圈盘具有结构牢固、盘间距稳定、加热效率高、平整度高、加热性能可靠、散热效果好等优点。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述电磁线圈盘的电磁炉。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种电磁线圈盘，所述电磁线圈盘包括：支架，所述支架上设有卡扣；线圈，所述线圈设在所述支架上；磁条，所述磁条通过所述卡扣安装在所述支架上且将所述线圈固定在所述支架上。

根据本实用新型的电磁线圈盘，通过在所述支架上设置所述卡扣，可以利用所述卡扣将所述磁条安装在所述支架上，同时利用所述磁条将所述线圈压紧在所述支架上，由此可以将所述线圈和所述磁条固定在所述支架上，且不易松脱。这样不仅可以实现所述支架同时固定所述线圈和所述磁条，而且盘间距稳定、加热效率得到了提高。并且，所述线圈和所述磁条与所述支架的安装无需使用胶水，消除了所述磁条与所述支架之间的胶水介质，这样可以大幅提高所述磁条与所述支架的平整度，提高加热性能的可靠性。此外，由于所述磁条大部分裸露在外，可以有效提高散热效果。因此，根据本实用新型的电磁线圈盘具有结构牢固、盘间距稳定、加热效率高、平整度高、加热性能可靠、散热效果好等优点。

另外，根据本实用新型的电磁线圈盘还可以具有如下附加的技术特征：

所述线盘由扁平的片状线连续螺旋盘绕层叠而成。

所述卡扣包括：立柱，所述立柱设在所述支架上；卡台，所述卡台设在所述立柱远离所述支架的一端，所述卡台卡挡所述磁条的外表面。由此可以实现所述卡扣对所述磁条的固定安装作用，且所述卡扣的结构简单、对所述磁条的固定效果可靠。

所述所述卡台由所述立柱的顶端经过热压而形成。由此同样可以实现所述卡扣对所述磁条的安装定位作用。

所述立柱高于所述磁条0.5-3毫米。这样可以便于热压后增大固定所述磁条的面积。

所述卡扣至少包括位于所述磁条两侧的一对边卡扣。由此可以提高所述磁条和所述线圈在所述支架上的稳定性。

所述卡扣还包括用于卡装所述磁条端部的端卡扣。由此可以进一步确保所述磁条的可靠性。

所述边卡扣为多对，多对所述边卡扣沿所述磁条的长度方向间隔开地设在所述支架上，所述磁条通过多对所述边卡扣安装在所述支架上。这样可以进一步提高所述磁条和所述线圈在所述支架上的稳定性。

所述磁条的两端分别设有磁柱，所述支架上设有两个磁柱孔，两个所述磁柱分别对应地配合在两个所述磁柱孔内，所述线圈位于两个所述磁柱之间。这样不仅可以使所述磁条的位置更加稳定，提高电感量，而且可以防止所述线圈窜动。

所述磁柱孔分别形成在所述支架的中心处和外周缘处，所述线圈设在所述支架的中心处和外周缘之间。由此可以充分利用所述支架上的空间。

所述磁条为多个且从所述支架的圆心呈放射状排列在所述支架上，每个所述磁条至少通过分别位于其两侧的一对所述卡扣安装在所述支架上。由此可以提高所述电磁线圈盘的加热性能。

本实用新型的第二方面提出一种电磁炉，所述电磁炉包括根据本实用新型的第一方面所述的电磁线圈盘。

根据本实用新型的电磁炉，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的电磁线圈盘，具有加热效率高、加热性能可靠、散热效果好等优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电磁线圈盘的爆炸图。

图2是根据本实用新型实施例的电磁线圈盘的剖视图。

图3是根据本实用新型实施例的电磁线圈盘的支架的结构示意图。

图4是图3中A区域的放大图。

附图标记：电磁线圈盘1、支架100、卡扣110、立柱111、卡台112、磁柱孔120、边卡扣130、端卡扣140、线圈200、磁条300、磁柱310。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的电磁线圈盘1。如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的电磁线圈盘1包括支架100、线圈200和磁条300。

支架100上设有卡扣110。线圈200设在支架100上。磁条300通过卡扣110安装在支架100上且将线圈200固定在支架100上。

根据本实用新型实施例的电磁线圈盘1，通过在支架100上设置卡扣110，可以利用卡扣110将磁条300安装在支架100上，同时利用磁条300将线圈200固定在支架100上，由此可以将线圈200和磁条300固定在支架100上，且不易松脱。这样不仅可以实现支架100同时固定线圈200和磁条300，而且盘间距稳定、加热效率得到了提高。并且，线圈200和磁条300与支架100的安装无需使用胶水，消除了磁条300与支架100之间的胶水介质，这样可以大幅提高磁条300与支架100的平整度，提高加热性能的可靠性。此外，由于磁条300大部分裸露在外，可以有效提高散热效果。因此，根据本实用新型实施例的电磁线圈盘1具有结构牢固、盘间距稳定、加热效率高、平整度高、加热性能可靠、散热效果好等优点。

具体地，线圈200可以由扁平的片状线连续螺旋盘绕层叠而成，即线圈200可以为扁平金属线圈。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1-图4所示，卡扣110可以包括立柱111和卡台112。立柱111可以设在支架100上。卡台112可以设在立柱111远离支架100的一端，卡台112可以卡挡磁条300的外表面，以将磁条300固定在支架100上。由此可以实现卡扣110对磁条300的固定安装作用，且卡扣110的结构简单、对磁条300的固定效果可靠。

当然，卡扣110也可以采用其它结构。例如，卡扣110可以为热压柱，线圈200和磁条300依次放置在支架100上后，可以对热压柱进行热压，使热压柱的末端弯曲以钩住磁条300的外表面，由此同样可以实现卡扣110对磁条300的安装定位作用。

有利地，热压柱可以比磁条300高0.5-3毫米。这样可以便于热压后增大固定磁条300的面积，提高对磁条300的安装可靠性。

在本实用新型的一个具体示例中，如图3所示，卡扣110可以至少包括位于磁条300两侧的一对边卡扣130。也就是说，卡扣110可以成对设置，每对卡扣110可以由分别位于磁条300两侧的两个边卡扣130构成，每个磁条300可以通过一对或多对边卡扣130安装在支架100上。由此可以提高磁条300和线圈200在支架100上的稳定性。

进一步地，边卡扣130可以为多对，多对边卡扣130可以沿磁条300的长度方向间隔开地设在支架100上，磁条300可以通过多对边卡扣130安装在支架100上。换言之，磁条300的每侧可以设有至少两个边卡扣130，且磁条300两侧的边卡扣130数量相等并沿磁条300的宽度方向两两相对。这样可以进一步提高磁条300和线圈200在支架100上的稳定性。

更进一步地，如图3所示，为了使磁条300更加可靠，卡扣110还可以包括用于卡装磁条300端部的端卡扣140。例如，可以在支架100的中心处设置端卡扣140，以利用端卡扣140卡装磁条300的内端。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图3所示，磁条300的两端可以分别设有磁柱310，支架100上可以设有两个磁柱孔120，两个磁柱310可以分别对应地配合在两个磁柱孔120内，线圈200可以位于两个磁柱310之间。通过在磁条300上设置磁柱310，一方面可以利用磁柱310和磁柱孔120的配合使磁条300的位置更加稳定，提高电感量，另一方面，可以利用两个磁柱310在支架100的径向上对线圈200进行定位，防止线圈200窜动。

其中，磁柱孔120可以分别形成在支架100的中心处和外周缘处，线圈200可以设在支架100的中心处和外周缘之间。由此可以充分利用支架100上的空间。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，磁条300可以为多个，且多个磁条300可以从支架100的圆心呈放射状排列在支架100上，每个磁条300可以至少通过一对卡扣110安装在支架100上。支架100的中心处和外周缘处可以分别设有排列成环形的多个磁柱孔120，每个磁条300的一个磁柱310可以配合在支架100的中心处对应的磁柱孔120内且另一个磁柱310可以配合在支架100的外周缘处对应的磁柱孔120内。线圈200可以位于每个磁条300的两个磁柱310之间。由此可以提高电磁线圈盘1的加热性能。

下面描述根据本实用新型实施例的电磁炉，所述电磁炉包括根据本实用新型上述实施例的的电磁线圈盘1。

根据本实用新型实施例的电磁炉，通过利用根据本实用新型上述实施例的电磁线圈盘1，具有加热效率高、加热性能可靠、散热效果好等优点。

根据本实用新型实施例的电磁炉的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电磁线圈盘，其特征在于，包括： 

支架，所述支架上设有卡扣； 

线圈，所述线圈设在所述支架上； 

磁条，所述磁条通过所述卡扣安装在所述支架上且将所述线圈固定在所述支架上，所述卡扣包括： 

立柱，所述立柱设在所述支架上； 

卡台，所述卡台设在所述立柱远离所述支架的一端，所述卡台卡挡所述磁条的外表面，所述卡台由所述立柱的顶端经过热压而形成。 

2.根据权利要求1所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述线圈由扁平的片状线连续螺旋盘绕层叠而成。 

3.根据权利要求1所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述立柱高于所述磁条0.5-3毫米。 

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述卡扣至少包括位于所述磁条两侧的一对边卡扣。 

5.根据权利要求4所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述卡扣还包括用于卡装所述磁条端部的端卡扣。 

6.根据权利要求4所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述边卡扣为多对，多对所述边卡扣沿所述磁条的长度方向间隔开地设在所述支架上，所述磁条通过多对所述边卡扣安装在所述支架上。 

7.根据权利要求1所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述磁条的两端分别设有磁柱，所述支架上设有两个磁柱孔，两个所述磁柱分别对应地配合在两个所述磁柱孔内，所述线圈位于两个所述磁柱之间。 

8.根据权利要求7所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述磁柱孔分别形成在所述支架的中心处和外周缘处，所述线圈设在所述支架的中心处和外周缘之间。 

9.根据权利要求1所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述磁条为多个且从所述支架的圆心呈放射状排列在所述支架上，每个所述磁条至少通过分别位于其两侧的一对所述卡扣安装在所述支架上。 

10.一种电磁炉，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的电磁线圈盘。