CN203907615U - 无风机蓄热燃烧器 - Google Patents
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Abstract
无风机蓄热燃烧器,设有流量倍增器和燃烧嘴,在流量倍增器的一端设有燃气入口,在流量倍增器的侧部设有冷空气自动进口,在流量倍增器的另一端设有冷空气出口和燃气出口,燃气出口通过燃气连接管直接与燃烧嘴相连接,冷空气出口设有一个蓄热器,蓄热器并排设有三个通道,燃烧嘴设置在中间通道的上部,中间通道的下部设有燃烧气体出口,另两个为蓄热体通道,蓄热体通道的下部设有废气进口,上部设有废气出口,冷空气出口通过预热气体接头分别与两个蓄热体通道相连通,两个蓄热体通道分别设有通过连接管连通到燃烧嘴预热气体出口。本实用新型蓄热效率和燃烧效率高,节约资源、降低了成本,且结构紧凑,使用寿命长,维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢/铁包燃烧器,尤其是一种无风机蓄热燃烧器。
背景技术
现有技术中的钢/铁包蓄热燃烧器是由换向阀、引风机、鼓风机及其相关附件配合来实现的,不仅结构复杂,且因为所述各部件几乎全部集中在包盖上,不仅使包盖重量大,增加了驱动所需要的能量,也因为各部件处于高温区,既降低了其使用寿命,也增加了维修和更换的劳动强度;而且这种结构的燃烧器蓄热效率低、燃烧效率低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单燃烧效率和蓄热效率高的无风机蓄热燃烧器。
本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:无风机蓄热燃烧器,设有流量倍增器和燃烧嘴,在流量倍增器的一端设有燃气入口,在流量倍增器的侧部设有冷空气自动进口,在流量倍增器的另一端设有冷空气出口和燃气出口,所述的燃气出口通过燃气连接管直接与燃烧嘴相连接,所述的冷空气出口设有一个蓄热器,所述的蓄热器并排设有三个通道,燃烧嘴设置在中间通道的上部,中间通道的下部设有燃烧气体出口,另两个为蓄热体通道,蓄热体通道的下部设有废气进口,上部设有废气出口,所述的冷空气出口通过预热气体接头分别与两个蓄热体通道相连通,所述的两个蓄热体通道分别设有预热气体出口,所述的预热气体出口通过连接管连通到燃烧嘴。
进一步地,所述的流量倍增器为一个箱体,箱体内设有燃气通道和空气通道,所述的空气通道依次由首级文氏管、二级文氏管和末级文氏管连通构成,且首级文氏管、二级文氏管和末级文氏管分别位于三个不同的腔室,在三个腔室上均设有与大气相通的空气自动进口。
进一步地,在流量倍增器设有燃气入口的一端还设有一个压缩空气入口,其与首级文氏管的进口端相连通。
进一步地,所述的燃烧嘴包括一个燃烧管,一个燃气进口接头和一个空气进口接头,燃烧管的上端密封连接有一个连接套,所述的燃气进管接头包括一段燃气进管和一个与其一端固定连接的法兰Ⅰ,燃气进管的一部分套设进连接套内,所述的空气进口接头包括一段空气进管和一个与其一端固定连接的法兰Ⅱ,空气进管垂直穿过连接套,与燃气进管相连通。
本实用新型的有益效果是:
采用流量倍增器,在不需要风机的条件下,可以为钢/铁包蓄热燃烧嘴提供燃料燃烧所必须的空气;蓄热器采用双通道,不仅省去了换向阀及其相关附件,而且提高了蓄热效率和燃烧效果,实现了节约资源、降低成本的有益效果。另外本产品结构紧凑,使用寿命长,且维修方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1中蓄热器的俯视图。
图4为图3的B-B视图。
图5为图4的C-C视图。
图6为图4的A-A视图。
图7为图1中流量倍增器的结构示意图。
图8为图1中燃烧嘴的示意图。
图中,1、压缩空气入口,2、燃气入口、3、流量倍增器,3-1、燃气通道,3-2、首级文氏管,3-3、二级文氏管,3-4、末级文氏管,3-5、冷空气自动进口,4、燃气连接管,5、燃烧嘴,5-1、燃气进口接头,5-2、连接套,5-3、燃烧管,5-4、空气进口接头,6、蓄热器,6-1、废气进口,6-2、气道Ⅰ,6-3、耐火保温体,6-4、蓄热体,6-5、气道Ⅱ,6-6、气道Ⅲ,6-7、废气出口,6-8、燃烧嘴安装孔,6-9、方形气管,6-10、预热气体出口,7、引风管,8、热空气连接管,9、预热气体接头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。
如图所示,无风机蓄热燃烧器,设有流量倍增器3和燃烧嘴5,在流量倍增器3为一个箱体结构,在箱体的一端设有压缩空气入口1和燃气入口2,在箱体的一侧设有冷空气自动进口3-5;在流量倍增器的另一端设有冷空气出口和燃气出口,燃气出口通过燃气连接管4直接与燃烧嘴5相连接,冷空气出口设有一个蓄热器6,蓄热器6并排平行设有三个通道,通道之间采用耐火保温体6-3进行分隔,燃烧嘴5设置在中间通道(即图中的燃烧嘴安装孔6-8)的上部,中间通道的下部设有燃烧气体出口,另两个为蓄热体通道,蓄热体通道的下部设有废气进口6-1,上部设有废气出口6-7,冷空气出口通过预热气体接头9分别与两个蓄热体通道相连通。具体地,所述的预热气体接头9包括一个连接法兰和一段预热气体连接管,其通过连接法兰与冷空气出口,其通过预热气体连接管连通到与两个蓄热体通道相连通的分歧气管,本具体实施方式分歧气管采用一个方形气管6-9,方形气管6-9的两端分别与两个蓄热通道相连通,在两个蓄热体通道的另一侧分别设有预热气体出口6-10,预热气体出口6-10通过热空气连接管8连通到燃烧嘴5。具体地,热空气连接管8设有两段分别与两个预热气体出口6-10直接连接的预热气体支管,两个预热气体支管通过一个三通管接头与预热气体总管相连接,预热气体总管连通到燃烧嘴5。
流量倍增器3内设有燃气通道3-1和空气通道,空气通道依次由首级文氏管3-2、二级文氏管3-3和末级文氏管3-4首尾连接构成,首级文氏管3-2、二级文氏管3-3和末级文氏管3-4分别位于三个不同的腔室,在三个腔室上均设有与大气相通的冷空气自动进口3-5。
这样,在不需要风机的条件下,空气通过冷空气自动进口3-5被自动吸入各级文氏管,然后进入预热器与蓄热体进行热交换后进入到燃烧嘴5,不仅可以节约能源,而且风速高,燃烧效率高。
燃烧嘴5包括一个燃烧管5-3,一个燃气进口接头5-1和一个空气进口接头5-4,燃烧管5-3的上端密封连接有一个连接套5-2,的燃气进管接头5-1包括一段燃气进管和一个与其一端固定连接的法兰Ⅰ,燃气进口接头5-1通过法兰Ⅰ与设在燃气连接管4上相应的法兰通过螺栓相连接。
燃气进管的一部分套设进连接套5-2内,空气进口接头5-4包括一段空气进管和一个与其一端固定连接的法兰Ⅱ,空气进管垂直穿过连接套5-2,与燃气进管相连通,空气进口接头5-4通过法兰Ⅱ与设在热空气连接管8中预热气体总管上的相应法兰通过螺栓相连接。
这种结构的燃烧嘴,火焰在燃烧管5-3的上部进行燃烧,火焰长,烘烤面积大,烘烤效果均匀,烘烤效率高。
工作时,外界提供的高压燃气与燃气入口2连接,经过流量倍增器3中的燃气通道3-1后,流经燃气连接管4,然后进入燃烧嘴5中燃气进口接头5-1的燃气进管。
外界大气空气在分别在首级文氏管3-2出口处、二级文氏管3-3出口处和末级文氏管3-4出口处经冷空气自动进口被吸入流量倍增器,然后从预热气体接头9经方形气管6-9进入蓄热体6-4,与蓄热体6-4进行热交换后从预热气体出口6-10经热空气连接管8流通到燃烧嘴5的空气进口接头5-4中的空气进管。从而在燃烧嘴的燃气进管中与燃气混合。燃烧后的气体将钢/铁包烘烤后,废气经蓄热通道下部的废气进口6-1进入蓄热体,经过气道Ⅰ6-2和蓄热体6-4,将余热传递给蓄热体后流经气道Ⅱ6-5和气道Ⅲ6-6,经废气出口6-7 及引风管7排出。
另外根据燃料和燃料压力的不同,需要时可经压缩空气入口1通入适量压缩空气,以满足燃料的充分燃烧。
Claims (4)
1.无风机蓄热燃烧器,设有流量倍增器(3)和燃烧嘴(5),在流量倍增器(3)的一端设有燃气入口(2),在流量倍增器(3)的侧部设有冷空气自动进口(3-5),在流量倍增器的另一端设有冷空气出口和燃气出口,其特征在于:所述的燃气出口通过燃气连接管(4)直接与燃烧嘴(5)相连接,所述的冷空气出口设有一个蓄热器(6),所述的蓄热器(6)并排设有三个通道,燃烧嘴(5)设置在中间通道的上部,中间通道的下部设有燃烧气体出口,另两个为蓄热体通道,蓄热体通道的下部设有废气进口(6-1),上部设有废气出口(6-7),所述的冷空气出口通过预热气体接头(9)分别与两个蓄热体通道相连通,所述的两个蓄热体通道分别设有预热气体出口(6-10),所述的预热气体出口(6-10)通过连接管连通到燃烧嘴(5)。
2.根据权利要求1所述的无风机蓄热燃烧器,其特征在于:所述的流量倍增器(3)为一个箱体,箱体内设有燃气通道(3-1)和空气通道,所述的空气通道依次由首级文氏管(3-2)、二级文氏管(3-3)和末级文氏管(3-4)连通构成,且首级文氏管(3-2)、二级文氏管(3-3)和末级文氏管(3-4)分别位于三个不同的腔室,在三个腔室上均设有与大气相通的空气自动进口(3-5)。
3.根据权利要求2所述的无风机蓄热燃烧器,其特征在于:在流量倍增器(3)设有燃气入口(2)的一端还设有一个压缩空气入口(1),其与首级文氏管(3-2)的进口端相连通。
4.根据权利要求1所述的无风机蓄热燃烧器,其特征在于:所述的燃烧嘴(5)包括一个燃烧管(5-3),一个燃气进口接头(5-1)和一个空气进口接头(5-4),燃烧管(5-3)的上端密封连接有一个连接套(5-2),所述的燃气进管接头(5-1)包括一段燃气进管和一个与其一端固定连接的法兰Ⅰ,燃气进管的一部分套设进连接套(5-2)内,所述的空气进口接头包括一段空气进管和一个与其一端固定连接的法兰Ⅱ,空气进管垂直穿过连接套(5-2),与燃气进管相连通。
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CN201420297260.5U CN203907615U (zh) | 2014-06-06 | 2014-06-06 | 无风机蓄热燃烧器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105485687A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-04-13 | 张会强 | 一种无引风机无换向阀蓄热烘烤器 |
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2014
- 2014-06-06 CN CN201420297260.5U patent/CN203907615U/zh active Active
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