CN203907532U - Led灯丝及应用该led灯丝的led灯泡 - Google Patents

Abstract

一种LED灯丝，包括：多个基板、将多个所述基板串联连接的可挠折导线、设置在位于所述LED灯丝两端的所述基板的端部的引脚、以及设置在所述基板上的发光单元，所述引脚、所述发光单元和所述可挠折导线串联电连接。还提供一种LED灯泡，包括：泡壳、形成在所述泡壳内的芯柱、与所述泡壳连接的灯头、设置在所述灯头内的驱动器，以及LED灯丝，LED灯丝的两个引脚与灯头连接，并收容于泡壳内，LED灯丝的中相邻的两个基板互成角度，可挠折导线为弯折状态。上述LED灯泡中的LED灯丝中的相邻基板之间采用可挠折导线连接，在需要多个基板需要成角度设置时，可挠折导线的可挠折特性，保证了弯折时不会造成损坏，即保证了LED灯泡中的LED灯丝的生产良率。

Description

LED灯丝及应用该LED灯丝的LED灯泡

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，特别是涉及一种LED灯丝及应用该LED灯丝的LED灯泡。

背景技术

LED作为一种新的光源，因其节能效果好、长寿命等优点，已广泛应用于各种照明设施。白光LED被誉为替代荧光灯和白炽灯的第四代照明光源。LED改变了白炽灯钨丝发光与荧光灯三基色粉发光的原理，利用电场发光，具有光效高、无辐射、寿命长、低功耗和环保的优点。

目前通过使用灯丝状的LED灯丝，令LED灯泡30的发光效果更接近白炽灯的发光效果。然而，由于两个互成角度的LED灯丝连接处容易在装配过程中受力损坏失效，导致LED灯泡的生产良率低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可挠折的LED灯丝及应用该LED灯丝的LED灯泡。

一种LED灯丝，包括：多个基板、将多个所述基板串联连接的可挠折导线、设置在位于所述LED灯丝两端的所述基板的端部的引脚、以及设置在所述基板上的发光单元，

所述引脚、所述发光单元和所述可挠折导线串联电连接。

其中一个实施例中，所述基板为条状，所述发光单元为多个，多个所述发光单元沿所述基板延伸方向分布并串联连接。

其中一个实施例中，所述基板为透明基板。

其中一个实施例中，所述基板以及所述基板上的所述发光单元包裹在荧光胶内。

其中一个实施例中，所述基板上设有所述发光单元的表面覆盖有荧光胶。

一种LED灯泡，包括：

泡壳、形成在所述泡壳内的芯柱、与所述泡壳连接的灯头、设置在所述灯头内的驱动器、上述所述的LED灯丝，以及一端穿过所述芯柱与所述驱动器连接，另一端与所述LED灯丝的所述引脚连接的连接线，所述LED灯丝收容于所述泡壳内，

所述LED灯丝的中相邻的两个所述基板互成角度，所述可挠折导线为弯折状态。

其中一个实施例中，所述LED灯丝为两条，且并联连接，每条所述LED灯丝中的所述基板为四个，并排列成W状。

其中一个实施例中，所述泡壳内充有保护气体。

上述LED灯泡中的LED灯丝中的相邻基板之间采用可挠折导线连接，在需要多个基板需要成角度设置时，可挠折导线的可挠折特性，保证了弯折时不会造成损坏，即保证了LED灯泡中的LED灯丝的生产良率。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的LED灯丝的结构示意图；

图2为图1所示的LED灯丝的剖面图；

图3为另一实施例的LED灯丝的剖面图；

图4为应用图1所示的LED灯丝的LED灯泡的结构示意图；

图5为另一应用图1所示LED灯丝的LED灯泡的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，其为本实用新型一较佳实施例的LED灯丝10的结构示意图。

LED灯丝10，包括：多个基板100、将多个基板100串联连接的可挠折导线200、设置在位于LED灯丝10两端的基板100的端部的引脚300，以及设置在基板100上的发光单元400。引脚300、发光单元400和可挠折导线200串联电连接。

多个基板100均为长条状。基板100也可为其他形状。根据实际情况，基板100可为透明基板，即透光材质制成，如玻璃、透明陶瓷、树脂、蓝宝石等。基板100也可为不透光材质制成，如金属、陶瓷等。

发光单元400为多个。多个发光单元400沿基板100延伸方向分布并串联连接。多个发光单元400沿基板100延长线的方向排成至少一列设置在基板100的中部。根据实际情况，发光单元400可排成两列设置在基板100上等。

请一并参阅图2及图3，其分别为图1所示LED灯丝10的剖面图及另一实施例LED灯丝20的剖面图。

基板100为不透光材质制成时，基板100上设有发光单元400的表面覆盖有荧光胶500。基板100为透光材质制成时，基板100以及基板100上的发光单元400包裹在荧光胶500内。根据实际情况，当基板100为透光材质时，也可以基板100上设有发光单元400的表面覆盖有荧光胶500。

可挠折导线200及引脚300均贴附于基板100上。根据实际情况，引脚300可为可挠折，也可为不可挠折的金属材料制成。可挠折导线200及引脚300可通过塑料、粘结胶、银胶、高温胶、焊锡、金属等材料粘贴于基板100上。

请一并参阅图4，其为应用图1所示的LED灯丝10的LED灯泡30的结构示意图。

LED灯泡30，包括：泡壳700、形成在泡壳700内芯柱630、与泡壳700连接的灯头600、设置在灯头600内的驱动器620、LED灯丝10，以及一端穿过芯柱630与驱动器620连接，另一端与LED灯丝10的引脚300连接的连接线640。LED灯丝10收容于泡壳700内。

泡壳700内充有保护气体。

LED灯丝10的中相邻的两个基板100互成角度，可挠折导线200为弯折状态。

LED灯丝10中的基板100为三个，呈三角形状分布。根据实际情况LED灯丝10的基板也可为其他数量，形成需要的形状。

需要指出的是，根据实际情况LED灯丝10可为多条，多条LED灯丝10采用串联或者串联并联结合的方式连接。LED灯泡30也可应用LED灯丝20。

请一并参阅图5，其为另一应用图1所示LED灯丝10的LED灯泡40的结构示意图。

LED灯丝10为两条且并联连接，每条LED灯丝10中的基板100为四个，并排列成W状。LED灯泡40也可应用LED灯丝20。

需要指出的是，泡壳700的型号可为A型、G型、P型、B型、C型、T型等。灯头600可为E型、B型、GU型、GX型、GZ型等。驱动器620可通过灌封胶固装在灯头600内。泡壳700与灯头600之间可利用粘结剂进行固定。

上述LED灯丝10、20，通过可挠折导线200，将LED灯丝10、20根据情况弯折成需要形状，进而令多个封装荧光胶500的基板100根据需要分布，使应用LED灯丝10、20的LED灯泡30发出的光线更加均匀，更接近白炽灯的发光效果。由于可挠折导线200的设置，不易在装配过程中由于LED灯丝10、20受力损坏失效导致LED灯泡30、40的生产良率低。多个发光单元400串联设置在条状基板100上，LED灯丝10、20发光角度更大，亮度更佳，从而令照明效果更好。基板100可为透光或者不透光材质，令LED灯丝10、20的发光角度选择性更高，进而增大LED灯丝10、20及LED灯泡30、40的应用空间。导线及电引出线直接贴附于基板100上，简化了LED灯丝10、20的结构，令装配更加简单。此外LED灯泡30、40可采用多条LED灯丝10、20，进一步增加了LED灯泡30、40的通用性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种LED灯丝，其特征在于，包括：多个基板、将多个所述基板串联连接的可挠折导线、设置在位于所述LED灯丝两端的所述基板的端部的引脚、以及设置在所述基板上的发光单元， 

所述引脚、所述发光单元和所述可挠折导线串联电连接。 

2.根据权利要求1所述的LED灯丝，其特征在于，所述基板为条状，所述发光单元为多个，多个所述发光单元沿所述基板延伸方向分布并串联连接。 

3.根据权利要求1所述的LED灯丝，其特征在于，所述基板为透明基板。 

4.根据权利要求3所述的LED灯丝，其特征在于，所述基板以及所述基板上的所述发光单元包裹在荧光胶内。 

5.根据权利要求1所述的LED灯丝，其特征在于，所述基板上设有所述发光单元的表面覆盖有荧光胶。 

6.一种LED灯泡，其特征在于，包括： 

泡壳、形成在所述泡壳内的芯柱、与所述泡壳连接的灯头、设置在所述灯头内的驱动器、如权利要求1至5任一项所述的LED灯丝，以及一端穿过所述芯柱与所述驱动器连接，另一端与所述LED灯丝的所述引脚连接的连接线，所述LED灯丝收容于所述泡壳内， 

所述LED灯丝的中相邻的两个所述基板互成角度，所述可挠折导线为弯折状态。 

7.根据权利要求6所述的LED灯泡，其特征在于，所述LED灯丝为两条，且并联连接，每条所述LED灯丝中的所述基板为四个并排列成W状。 

8.根据权利要求6或7所述的LED灯泡，其特征在于，所述泡壳内充有保护气体。