CN203902912U - 一种订书钉自动包装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及订书钉生产领域，特指一种订书钉自动包装系统，包括翻转机构，折叠机构，模切纸板供给机构，外纸盒供给机构，所述模切纸板供给机构将模切纸板送到折叠机构上，翻转机构将整合好后的订书钉送到模切纸板上，由折叠机构完成模切纸板折叠，再送入到由外纸盒供给机构提供的外纸盒中。采用上述方案后，实现了订书钉的自动包装，提高了生产效率。

Description

-种订书钉自动包装系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及订书钉生产领域，特指一种订书钉自动包装系统。

背景技术

[0002] 订书钉一般是铁丝做的，上面镀层镍或者镍锌的合金作为防锈，在日常生活中有 着广泛的应用，在其生产过程中，虽然订书钉本身的生产已经做到了全自动生产，但将其 装盒包装的问题却一直没有解决，只能依靠人工手动包装，因此，本发明人对此做进一步研 究，研发出一种订书钉自动包装系统，本案由此产生。 实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种订书钉自动包装系统，实现了订书钉包装盒的自 动包装。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

[0005] -种订书钉自动包装系统，包括翻转机构，折叠机构，模切纸板供给机构，外纸盒 供给机构，所述模切纸板供给机构将模切纸板送到折叠机构上，翻转机构将整合好后的订 书钉送到模切纸板上，由折叠机构完成模切纸板折叠，再送入到由外纸盒供给机构提供的 外纸盒中。

[0006] 进一步，所述翻转机构包括转盘，托板A，托板B，推板A，所述托板A固定在转盘的 圆弧外圈上，托板A的下方设置有电磁铁；所述托板B位于转盘圆弧侧边，托板B与托板A以 转盘圆心为中心对称分布，托板B远离转盘的一端设置有修正板；所述推板A为U型结构， 推板A与转盘之间间隔着一条平台，推板A的U型开口的两端与托板A和托板B -一对应， 且两端的宽度与托板A和托板B -致，推板A的下方对应托板B的一端还设置有推板B。

[0007] 进一步，所述折叠机构包括矩形的底座，所述底座四角外侧各设置有一个限位柱， 以底座两短边相间隔的两个限位柱之间设置有限位件，所述限位柱的端部为倾斜的锐角， 所述限位件位于倾斜角之下，以底座两长边相间隔的两个限位柱之间设置有限位板，所述 限位柱与限位板能相对于底座上下活动；所述模切纸板供给机构包括框架A，框架A下方设 置有能上下活动的吸引管A，吸引管A侧设置有能水平运动的夹板，所述夹板为U型结构，夹 板的中间开设有夹缝，所述夹缝的高度与底座对应。

[0008] 进一步，还包括推杆，所述推杆的端部由上平面到中部向内倾斜，中部到下平面垂 直，推杆能从两个限位柱与限位件所形成的空档中穿过；所述推杆倾斜的端部是可分拆的。

[0009] 进一步，所述底座上方设置有能上下活动的压板。

[0010] 进一步，所述推板B、底座、夹板处于同一水平直线上。

[0011] 进一步，所述外纸盒供给机构包括框架B，吸引管B，外盒纠正板，推板C，所述框架 B下方设置有能上下活动的吸引管B，所述外盒纠正板位于吸引管B前方，所述推板C位于 吸引管B的侧边。

[0012] 进一步，在折叠机构和外纸盒供给机构之间还设置有固形盒，所述固形盒中间开 设有凸型通道，所述凸型通道上面较窄的通道与推杆宽度一致，凸型通道下面较宽的通道 与外纸盒宽度一致。

[0013] 进一步，所述固形盒旁还设置有推板D，所述推板D开设有凸型凹槽，凸型凹槽与 凸型通道相对应。

[0014] 采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

[0015] 能够自动完成订书钉的包装，提高了生产效率，降低了人工成本。

附图说明

[0016] 图1是本实用新型翻转机构的示意图；

[0017] 图2是模切纸板供给机构的示意图；

[0018] 图3是折叠机构的示意图；

[0019] 图4是外纸盒供给机构的示意图；

[0020] 图5是模切纸板的示意图。

[0021] 标号说明

[0022] 转盘1，托板A2,托板B3,推板A4,推板B5,修正板6，

[0023] 平台7,底座8,限位板9,限位柱10,限位件11，推杆12，

[0024] 压板13,框架A14,吸引管A15,夹板16,夹缝17,框架B18，

[0025] 吸引管B19，外盒修正板20，推板C21，固形盒22，推板D23。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

[0027] 如图所示，本实用新型揭示的一种订书钉自动包装系统，包括翻转机构，折叠机 构，模切纸板供给机构，外纸盒供给机构，所述模切纸板供给机构将模切纸板送到折叠机构 上，翻转机构将整合好后的订书钉送到模切纸板上，由折叠机构完成模切纸板折叠，再送入 到由外纸盒供给机构提供的外纸盒中。

[0028] 其中翻转机构包括转盘1，托板A2,托板B3,推板A4,所述托板A2固定在转盘1的 圆弧外圈上，托板A2的下方设置有电磁铁，在托板A2翻转时，通过电磁铁的吸力和托板A2 边缘的防护，可以防止订书钉甩出托板A2,托班A2采用不会磁化的材料制成。

[0029] 所述托板B3位于转盘1圆弧侧边，托板B3与托板A2以转盘1圆心为中心对称分 布，从托板A2翻转过来的订书钉可覆盖扣合在托板B3的订书钉上，托板B3远离转盘1的 一端设置有修正板6,修正板6可前后活动，修正板6可将托板B3上的扣合后的订书钉整合 整齐。

[0030] 所述推板A4为U型结构，推板A4与转盘1之间间隔着一条平台7,输送带可将订书 钉源源不断的送到平台7上紧密排列，推板A4的U型开口的两端与托板A2和托板B3 -一 对应，且两端的宽度与托板A2和托板B3 -致，推板A4的活动由气缸推动，可将平台7上的 订书钉推送到托板A2和托板B3上，托板A2和托板B3等宽，所以在它们之上的订书钉数量 也相同。

[0031] 所述托板B3可上下升降；推板A4的下方对应托板B3的一端还设置有推板B5,推 板B5在气缸的作用下可将托板B3上的整合好的订书钉推出。

[0032] 折叠机构包括底座8,底座8上用来放内纸盒的模切纸板，底座8四角外侧各设置 有一个限位柱10,限位柱10的初始位置位于模切纸板a边的下方；所述限位柱10的端部 为倾斜的锐角，锐角边可为光滑的弧边。

[0033] 以底座8两短边相间隔的两个限位柱10之间设置有限位件11，所述限位件11位 于倾斜角之下，限位件11的初始位置位于模切纸板c边的下方，在本实施例中，所述的限位 件11为一根水平设置的横杆。

[0034] 以底座8两长边相间隔的两个限位柱10之间设置有限位板9,限位板9的初始位 置位于模切纸板b边的下方。

[0035] 在底座8 -侧还设置有由气缸驱动的推杆12,推杆12的端部由上平面到中部向内 倾斜，中部到下平面垂直，推杆12能从两个限位柱10与限位件11、底座8所形成的空档中 穿过；推杆12倾斜的端部是可分拆的，在制作安装时更为方便。

[0036] 在底座8上方设置有可上下活动的压板13,压板13用于抵压模切纸板中的订书 钉。

[0037] 模切纸板供给机构包括框架A14,框架A14内放置模切纸板，框架A14的底部刚好 能卡住模切纸板不下落，框架A14下方设置有能上下活动的吸引管A15,吸引管可以利用负 压吸取模切纸板，吸引管A15侧设置有能水平运动的夹板16,夹板16为U型结构，U型开口 能够修整需包装的订书钉堆的长与宽，夹板16的中间开设有夹缝17,夹缝17用来夹模切纸 板，夹缝17的高度与底座8对应。

[0038] 外纸盒供给机构包括框架B18,吸引管B19,外盒修正板206,推板C21，所述框架 B18下方设置有能上下活动的吸引管B19,吸引管B19也可以将框架B18中的外纸盒吸下， 外盒修正板206位于吸引管B19前方，所述推板C21位于吸引管B19的侧边。

[0039] 在折叠机构和外纸盒供给机构之间还设置有固形盒22,所述固形盒22中间开设 有凸型通道，所述凸型通道上面较窄的通道与推杆12宽度一致，凸型通道下面较宽的通道 与外纸盒宽度一致；固形盒22旁设置有推板D23,所述推板D23开设有凸型凹槽，凸型凹 槽、凸型通道与推板C21处于一条直线上。

[0040] 本实用新型的工作过程为：

[0041] 平台7上的订书钉排列整齐后传送到推板A4处，在推板A4的作用下，有数量相同 的两组订书钉被分别推倒了托板A2和托板B3上，此时转盘1转动，电磁铁工作，托板A2上 的订书钉翻转到了托板B3上，电磁铁断电，两组订书钉扣合，在托板A2返回的同时，修正板 6动作，整齐订书钉，托板B3下沉，订书钉位于推板B5前方，推板B5运动，将整合好的订书 钉送到下一环节。如果订书钉需要叠成两层，则托板B3可分成两次依次下降，此时推板B5 可以一次推出两层扣合好的订书钉。

[0042] 在订书钉整合的同时，模切纸板供给机构的吸引管A15上升，利用负压将模切纸 板吸住拉下与夹缝17处于同个水平高度，夹板16在气缸作用下平动，模切纸板被推送到底 座8上，推板B5推出的订书钉送到模切纸板上，在U型夹板16的限制下，订书钉是整齐堆 砌的，接着压板13下降，固定订书钉模切纸板，夹板16回缩，限位柱10和限位板9同时上 升，限位板9的上沿相对高度低于限位柱10,因此模切纸板a边最先接触到限位柱10的锐 角端，模切纸板a边向上折叠，此时限位板9接触到模切纸板b边，使模切纸板b边向上折 叠，此时模切纸板a边位于模切纸板c边上方，模切纸板c边在限位件11的作用下折叠，将 a边折进内部。

[0043] 接着压板13上升，推杆12推出，推杆12端部倾斜的部分对应模切纸板d边，垂直 部分对应模切纸板c边，靠近推杆12的d边在推杆12作用下折叠，远离推杆12的d边在 推杆12推出模切纸板时，在限位件11的作用下折叠。

[0044] 与此同时，外纸盒供给机构中，吸引管B19将框架B18中的外纸盒吸下，外纸盒是 棱形中空框架结构，外盒修正板20在气缸推动下向外纸盒侧面靠拢，将其压成矩形结构， 推板C21再将外纸盒压入推板D23的凸型凹槽中。

[0045] 而模切纸板形成的内盒依靠推杆12,通过固形盒22的凸型通道，进入推板D23凸 型凹槽的外纸盒中，完成包装。

[0046] 此时推板D23水平运动，凸型凹槽运动到收集成品的传输带上方，从通过凸型凹 槽将包装完成的订书钉拨落到传输带上。

[0047] 上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡 利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。

Claims (9)

1. 一种订书钉自动包装系统，其特征在于：包括翻转机构，折叠机构，模切纸板供给机 构，外纸盒供给机构，所述模切纸板供给机构将模切纸板送到折叠机构上，翻转机构将整合 好后的订书钉送到模切纸板上，由折叠机构完成模切纸板折叠，再送入到由外纸盒供给机 构提供的外纸盒中。

2. 根据权利要求1所述的一种订书钉自动包装系统，其特征在于：所述翻转机构包括 转盘，托板A，托板B，推板A，所述托板A固定在转盘的圆弧外圈上，托板A的下方设置有电 磁铁；所述托板B位于转盘圆弧侧边，托板B与托板A以转盘圆心为中心对称分布，托板B 远离转盘的一端设置有修正板；所述推板A为U型结构，推板A与转盘之间间隔着一条平 台，推板A的U型开口的两端与托板A和托板B -一对应，且两端的宽度与托板A和托板B 一致，推板A的下方对应托板B的一端还设置有推板B。

3. 根据权利要求1所述的一种订书钉自动包装系统，其特征在于：所述折叠机构包括 矩形的底座，所述底座四角外侧各设置有一个限位柱，以底座两短边相间隔的两个限位柱 之间设置有限位件，所述限位柱的端部为倾斜的锐角，所述限位件位于倾斜角之下，以底座 两长边相间隔的两个限位柱之间设置有限位板，所述限位柱与限位板能相对于底座上下活 动；所述模切纸板供给机构包括框架A，框架A下方设置有能上下活动的吸引管A，吸引管A 侧设置有能水平运动的夹板，所述夹板为U型结构，所述夹板的中间开设有夹缝，所述夹缝 的高度与底座对应。

4. 根据权利要求3所述的一种订书钉自动包装系统，其特征在于：还包括推杆，所述推 杆的端部由上平面到中部向内倾斜，中部到下平面垂直，推杆能从两个限位柱与限位件所 形成的空档中穿过；所述推杆倾斜的端部是可分拆的。

5. 根据权利要求4所述的一种订书钉自动包装系统，其特征在于：所述底座上方设置 有能上下活动的压板。

6. 根据权利要求5所述的一种订书钉自动包装系统，其特征在于：所述推板B、底座、夹 板处于同一水平直线上。

7. 根据权利要求1所述的一种订书钉自动包装系统，其特征在于：所述外纸盒供给机 构包括框架B，吸引管B，外盒修正板，推板C，所述框架B下方设置有能上下活动的吸引管 B，所述外盒修正板位于吸引管B前方，所述推板C位于吸引管B的侧边。

8. 根据权利要求7所述的一种订书钉自动包装系统，其特征在于：在折叠机构和外纸 盒供给机构之间还设置有固形盒，所述固形盒中间开设有凸型通道，所述凸型通道上面较 窄的通道与推杆宽度一致，凸型通道下面较宽的通道与外纸盒宽度一致。

9. 根据权利要求8所述的一种订书钉自动包装系统，其特征在于：所述固形盒旁还设 置有推板D，所述推板D开设有凸型凹槽，凸型凹槽与凸型通道相对应。