CN203902912U - 一种订书钉自动包装系统 - Google Patents

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张木兴
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Abstract

本实用新型涉及订书钉生产领域,特指一种订书钉自动包装系统,包括翻转机构,折叠机构,模切纸板供给机构,外纸盒供给机构,所述模切纸板供给机构将模切纸板送到折叠机构上,翻转机构将整合好后的订书钉送到模切纸板上,由折叠机构完成模切纸板折叠,再送入到由外纸盒供给机构提供的外纸盒中。采用上述方案后,实现了订书钉的自动包装,提高了生产效率。

Description

-种订书钉自动包装系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及订书钉生产领域,特指一种订书钉自动包装系统。
背景技术
[0002] 订书钉一般是铁丝做的,上面镀层镍或者镍锌的合金作为防锈,在日常生活中有 着广泛的应用,在其生产过程中,虽然订书钉本身的生产已经做到了全自动生产,但将其 装盒包装的问题却一直没有解决,只能依靠人工手动包装,因此,本发明人对此做进一步研 究,研发出一种订书钉自动包装系统,本案由此产生。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种订书钉自动包装系统,实现了订书钉包装盒的自 动包装。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005] -种订书钉自动包装系统,包括翻转机构,折叠机构,模切纸板供给机构,外纸盒 供给机构,所述模切纸板供给机构将模切纸板送到折叠机构上,翻转机构将整合好后的订 书钉送到模切纸板上,由折叠机构完成模切纸板折叠,再送入到由外纸盒供给机构提供的 外纸盒中。
[0006] 进一步,所述翻转机构包括转盘,托板A,托板B,推板A,所述托板A固定在转盘的 圆弧外圈上,托板A的下方设置有电磁铁;所述托板B位于转盘圆弧侧边,托板B与托板A以 转盘圆心为中心对称分布,托板B远离转盘的一端设置有修正板;所述推板A为U型结构, 推板A与转盘之间间隔着一条平台,推板A的U型开口的两端与托板A和托板B -一对应, 且两端的宽度与托板A和托板B -致,推板A的下方对应托板B的一端还设置有推板B。
[0007] 进一步,所述折叠机构包括矩形的底座,所述底座四角外侧各设置有一个限位柱, 以底座两短边相间隔的两个限位柱之间设置有限位件,所述限位柱的端部为倾斜的锐角, 所述限位件位于倾斜角之下,以底座两长边相间隔的两个限位柱之间设置有限位板,所述 限位柱与限位板能相对于底座上下活动;所述模切纸板供给机构包括框架A,框架A下方设 置有能上下活动的吸引管A,吸引管A侧设置有能水平运动的夹板,所述夹板为U型结构,夹 板的中间开设有夹缝,所述夹缝的高度与底座对应。
[0008] 进一步,还包括推杆,所述推杆的端部由上平面到中部向内倾斜,中部到下平面垂 直,推杆能从两个限位柱与限位件所形成的空档中穿过;所述推杆倾斜的端部是可分拆的。
[0009] 进一步,所述底座上方设置有能上下活动的压板。
[0010] 进一步,所述推板B、底座、夹板处于同一水平直线上。
[0011] 进一步,所述外纸盒供给机构包括框架B,吸引管B,外盒纠正板,推板C,所述框架 B下方设置有能上下活动的吸引管B,所述外盒纠正板位于吸引管B前方,所述推板C位于 吸引管B的侧边。
[0012] 进一步,在折叠机构和外纸盒供给机构之间还设置有固形盒,所述固形盒中间开 设有凸型通道,所述凸型通道上面较窄的通道与推杆宽度一致,凸型通道下面较宽的通道 与外纸盒宽度一致。
[0013] 进一步,所述固形盒旁还设置有推板D,所述推板D开设有凸型凹槽,凸型凹槽与 凸型通道相对应。
[0014] 采用上述方案后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
[0015] 能够自动完成订书钉的包装,提高了生产效率,降低了人工成本。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型翻转机构的示意图;
[0017] 图2是模切纸板供给机构的示意图;
[0018] 图3是折叠机构的示意图;
[0019] 图4是外纸盒供给机构的示意图;
[0020] 图5是模切纸板的示意图。
[0021] 标号说明
[0022] 转盘1,托板A2,托板B3,推板A4,推板B5,修正板6,
[0023] 平台7,底座8,限位板9,限位柱10,限位件11,推杆12,
[0024] 压板13,框架A14,吸引管A15,夹板16,夹缝17,框架B18,
[0025] 吸引管B19,外盒修正板20,推板C21,固形盒22,推板D23。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0027] 如图所示,本实用新型揭示的一种订书钉自动包装系统,包括翻转机构,折叠机 构,模切纸板供给机构,外纸盒供给机构,所述模切纸板供给机构将模切纸板送到折叠机构 上,翻转机构将整合好后的订书钉送到模切纸板上,由折叠机构完成模切纸板折叠,再送入 到由外纸盒供给机构提供的外纸盒中。
[0028] 其中翻转机构包括转盘1,托板A2,托板B3,推板A4,所述托板A2固定在转盘1的 圆弧外圈上,托板A2的下方设置有电磁铁,在托板A2翻转时,通过电磁铁的吸力和托板A2 边缘的防护,可以防止订书钉甩出托板A2,托班A2采用不会磁化的材料制成。
[0029] 所述托板B3位于转盘1圆弧侧边,托板B3与托板A2以转盘1圆心为中心对称分 布,从托板A2翻转过来的订书钉可覆盖扣合在托板B3的订书钉上,托板B3远离转盘1的 一端设置有修正板6,修正板6可前后活动,修正板6可将托板B3上的扣合后的订书钉整合 整齐。
[0030] 所述推板A4为U型结构,推板A4与转盘1之间间隔着一条平台7,输送带可将订书 钉源源不断的送到平台7上紧密排列,推板A4的U型开口的两端与托板A2和托板B3 -一 对应,且两端的宽度与托板A2和托板B3 -致,推板A4的活动由气缸推动,可将平台7上的 订书钉推送到托板A2和托板B3上,托板A2和托板B3等宽,所以在它们之上的订书钉数量 也相同。
[0031] 所述托板B3可上下升降;推板A4的下方对应托板B3的一端还设置有推板B5,推 板B5在气缸的作用下可将托板B3上的整合好的订书钉推出。
[0032] 折叠机构包括底座8,底座8上用来放内纸盒的模切纸板,底座8四角外侧各设置 有一个限位柱10,限位柱10的初始位置位于模切纸板a边的下方;所述限位柱10的端部 为倾斜的锐角,锐角边可为光滑的弧边。
[0033] 以底座8两短边相间隔的两个限位柱10之间设置有限位件11,所述限位件11位 于倾斜角之下,限位件11的初始位置位于模切纸板c边的下方,在本实施例中,所述的限位 件11为一根水平设置的横杆。
[0034] 以底座8两长边相间隔的两个限位柱10之间设置有限位板9,限位板9的初始位 置位于模切纸板b边的下方。
[0035] 在底座8 -侧还设置有由气缸驱动的推杆12,推杆12的端部由上平面到中部向内 倾斜,中部到下平面垂直,推杆12能从两个限位柱10与限位件11、底座8所形成的空档中 穿过;推杆12倾斜的端部是可分拆的,在制作安装时更为方便。
[0036] 在底座8上方设置有可上下活动的压板13,压板13用于抵压模切纸板中的订书 钉。
[0037] 模切纸板供给机构包括框架A14,框架A14内放置模切纸板,框架A14的底部刚好 能卡住模切纸板不下落,框架A14下方设置有能上下活动的吸引管A15,吸引管可以利用负 压吸取模切纸板,吸引管A15侧设置有能水平运动的夹板16,夹板16为U型结构,U型开口 能够修整需包装的订书钉堆的长与宽,夹板16的中间开设有夹缝17,夹缝17用来夹模切纸 板,夹缝17的高度与底座8对应。
[0038] 外纸盒供给机构包括框架B18,吸引管B19,外盒修正板206,推板C21,所述框架 B18下方设置有能上下活动的吸引管B19,吸引管B19也可以将框架B18中的外纸盒吸下, 外盒修正板206位于吸引管B19前方,所述推板C21位于吸引管B19的侧边。
[0039] 在折叠机构和外纸盒供给机构之间还设置有固形盒22,所述固形盒22中间开设 有凸型通道,所述凸型通道上面较窄的通道与推杆12宽度一致,凸型通道下面较宽的通道 与外纸盒宽度一致;固形盒22旁设置有推板D23,所述推板D23开设有凸型凹槽,凸型凹 槽、凸型通道与推板C21处于一条直线上。
[0040] 本实用新型的工作过程为:
[0041] 平台7上的订书钉排列整齐后传送到推板A4处,在推板A4的作用下,有数量相同 的两组订书钉被分别推倒了托板A2和托板B3上,此时转盘1转动,电磁铁工作,托板A2上 的订书钉翻转到了托板B3上,电磁铁断电,两组订书钉扣合,在托板A2返回的同时,修正板 6动作,整齐订书钉,托板B3下沉,订书钉位于推板B5前方,推板B5运动,将整合好的订书 钉送到下一环节。如果订书钉需要叠成两层,则托板B3可分成两次依次下降,此时推板B5 可以一次推出两层扣合好的订书钉。
[0042] 在订书钉整合的同时,模切纸板供给机构的吸引管A15上升,利用负压将模切纸 板吸住拉下与夹缝17处于同个水平高度,夹板16在气缸作用下平动,模切纸板被推送到底 座8上,推板B5推出的订书钉送到模切纸板上,在U型夹板16的限制下,订书钉是整齐堆 砌的,接着压板13下降,固定订书钉模切纸板,夹板16回缩,限位柱10和限位板9同时上 升,限位板9的上沿相对高度低于限位柱10,因此模切纸板a边最先接触到限位柱10的锐 角端,模切纸板a边向上折叠,此时限位板9接触到模切纸板b边,使模切纸板b边向上折 叠,此时模切纸板a边位于模切纸板c边上方,模切纸板c边在限位件11的作用下折叠,将 a边折进内部。
[0043] 接着压板13上升,推杆12推出,推杆12端部倾斜的部分对应模切纸板d边,垂直 部分对应模切纸板c边,靠近推杆12的d边在推杆12作用下折叠,远离推杆12的d边在 推杆12推出模切纸板时,在限位件11的作用下折叠。
[0044] 与此同时,外纸盒供给机构中,吸引管B19将框架B18中的外纸盒吸下,外纸盒是 棱形中空框架结构,外盒修正板20在气缸推动下向外纸盒侧面靠拢,将其压成矩形结构, 推板C21再将外纸盒压入推板D23的凸型凹槽中。
[0045] 而模切纸板形成的内盒依靠推杆12,通过固形盒22的凸型通道,进入推板D23凸 型凹槽的外纸盒中,完成包装。
[0046] 此时推板D23水平运动,凸型凹槽运动到收集成品的传输带上方,从通过凸型凹 槽将包装完成的订书钉拨落到传输带上。
[0047] 上述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡 利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。

Claims (9)

1. 一种订书钉自动包装系统,其特征在于:包括翻转机构,折叠机构,模切纸板供给机 构,外纸盒供给机构,所述模切纸板供给机构将模切纸板送到折叠机构上,翻转机构将整合 好后的订书钉送到模切纸板上,由折叠机构完成模切纸板折叠,再送入到由外纸盒供给机 构提供的外纸盒中。
2. 根据权利要求1所述的一种订书钉自动包装系统,其特征在于:所述翻转机构包括 转盘,托板A,托板B,推板A,所述托板A固定在转盘的圆弧外圈上,托板A的下方设置有电 磁铁;所述托板B位于转盘圆弧侧边,托板B与托板A以转盘圆心为中心对称分布,托板B 远离转盘的一端设置有修正板;所述推板A为U型结构,推板A与转盘之间间隔着一条平 台,推板A的U型开口的两端与托板A和托板B -一对应,且两端的宽度与托板A和托板B 一致,推板A的下方对应托板B的一端还设置有推板B。
3. 根据权利要求1所述的一种订书钉自动包装系统,其特征在于:所述折叠机构包括 矩形的底座,所述底座四角外侧各设置有一个限位柱,以底座两短边相间隔的两个限位柱 之间设置有限位件,所述限位柱的端部为倾斜的锐角,所述限位件位于倾斜角之下,以底座 两长边相间隔的两个限位柱之间设置有限位板,所述限位柱与限位板能相对于底座上下活 动;所述模切纸板供给机构包括框架A,框架A下方设置有能上下活动的吸引管A,吸引管A 侧设置有能水平运动的夹板,所述夹板为U型结构,所述夹板的中间开设有夹缝,所述夹缝 的高度与底座对应。
4. 根据权利要求3所述的一种订书钉自动包装系统,其特征在于:还包括推杆,所述推 杆的端部由上平面到中部向内倾斜,中部到下平面垂直,推杆能从两个限位柱与限位件所 形成的空档中穿过;所述推杆倾斜的端部是可分拆的。
5. 根据权利要求4所述的一种订书钉自动包装系统,其特征在于:所述底座上方设置 有能上下活动的压板。
6. 根据权利要求5所述的一种订书钉自动包装系统,其特征在于:所述推板B、底座、夹 板处于同一水平直线上。
7. 根据权利要求1所述的一种订书钉自动包装系统,其特征在于:所述外纸盒供给机 构包括框架B,吸引管B,外盒修正板,推板C,所述框架B下方设置有能上下活动的吸引管 B,所述外盒修正板位于吸引管B前方,所述推板C位于吸引管B的侧边。
8. 根据权利要求7所述的一种订书钉自动包装系统,其特征在于:在折叠机构和外纸 盒供给机构之间还设置有固形盒,所述固形盒中间开设有凸型通道,所述凸型通道上面较 窄的通道与推杆宽度一致,凸型通道下面较宽的通道与外纸盒宽度一致。
9. 根据权利要求8所述的一种订书钉自动包装系统,其特征在于:所述固形盒旁还设 置有推板D,所述推板D开设有凸型凹槽,凸型凹槽与凸型通道相对应。
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