CN203901436U - 木工机床压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工机床压紧装置，包括设于送料口处上刀护罩上的压板旋转座、摆动块、压板、调压螺栓和弹簧，所述摆动块安装在一根横向固定在所述压板旋转座上的转轴上，摆动块可绕所述转轴上下摆动，所述压板安装在摆动块下方，压板在摆动块上的安装位置可调，所述调压螺栓通过螺纹安装在压板旋转座的上方，所述弹簧固定在调压螺栓的下方和摆动块的上方之间。本实用新型的有益效果在于：本装置设置于机床的送料口，压板产生的压力能够对工件整面施压，并且随着工件表面形状的改变来改变压板的按压角度，工件整体受压均匀，可提高工件加工精度；并且，相对于传统的压紧装置降低了生产成本，简化了生产过程，且有利于提高了工作效率。

Description

木工机床压紧装置

技术领域

本实用新型涉及木工设备领域，尤其涉及木工机床压紧装置。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步及人们生活水平的提高，人们对一些家居装饰的审美要求越来越高，各种精美形状的木方板、木线、地板条、门窗框及家具等也应运而生，对木工机床的可加工适应性要求也越来越高。

目前木工机床压紧装置均不能旋转，只能进行上下移动和左右移动。当遇到加工带有斜面的工件时，因为压板与工件未能整面接触，因此压板产生的压力无法对工件进行整面施压，使工件单线受压致使受压不均匀，易出现“啃口”等现象，严重影响了工件的表面加工精度。既便是采用带有斜度的压板(角度与工件倾斜度一致)，但由于工件多样化，需备好大量的不同斜度的压板来与工件相匹配，这样就增加了生产成本，而且对生产过程极为不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的木工机床难以压紧带有斜面的工件的问题，提供一种木工机床压紧装置，可方便地调整压板角度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种木工机床压紧装置，包括设于送料口处上刀护罩上的压板旋转座、摆动块、压板、调压螺栓和弹簧，所述摆动块安装在一根横向固定在所述压板旋转座上的转轴上，摆动块可绕所述转轴上下摆动，所述压板安装在摆动块下方，压板在摆动块上的安装位置可调，所述调压螺栓通过螺纹安装在压板旋转座的上方，所述弹簧固定在调压螺栓的下方和摆动块的上方之间。

进一步地，所述压板旋转座通过位于中轴线上的安装孔进行固定，压板旋转座的两侧分别设有弧形槽，两个所述弧形槽的中线与以安装孔的中心为圆心、以安装孔的中心到弧形槽的中线的长度为半径的圆重合，当压板旋转座以所述安装孔为中心旋转时，可通过设于两弧形槽中的连接件将压板旋转座旋转后的姿态进行固定。

进一步地，所述压板旋转座下方与上刀护罩之间还设有横向移动块，所述压板旋转座可在所述横向移动块上进行横向移动和固定。

进一步地，所述压板旋转座下方与上刀护罩之间还设有升降底板，所述升降底板可带动压板旋转座在所述上刀护罩上进行垂直方向的移动和固定。

进一步地，所述升降底板的上端设有一水平凸台，所述水平凸台内设有垂直的螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接至一调整丝杆的下端，所述调整丝杆的上端安装在一位置固定的调整装置上，通过旋转调整装置可带动调整丝杆在垂直的螺纹孔内上下移动进而带动升降底板也进行上下移动。

进一步地，所述摆动块在所述转轴上并排设有两块，对应地，每个摆动块的下方都设有压板。

进一步地，所述压板朝向位于上刀护罩下方的刀具的下方斜向设置，压板的按压端呈锥形，压板与所述摆动块的接触面上设有多排凹齿和凸齿，通过所述凹齿和凸齿的配合使压板和摆动块之间的位置固定。

本实用新型的有益效果在于：本装置设置于机床的送料口，压板通过摆动块的旋转可以调整到与工件接触面相互平行的位置，因此压板产生的压力能够对工件整面施压，并且随着工件表面形状的改变来改变压板的按压角度，使压板向上顶起弹簧或在弹簧的作用下向下压紧工件表面，工件整体受压均匀，大大地提高了工件的加工精度；并且，相对于传统的压紧装置，只要制作一块压板来配合摆动块、调压螺栓和弹簧就能满足不同工件的需求，降低了生产成本，简化了生产过程，且有利于提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的木工机床压紧装置的主视图。

图2为本实用新型实施例的木工机床压紧装置的右视图。

图3为图2的剖视图。

图4为本实用新型实施例的木工机床压紧装置旋转压板旋转座后的示意图。

主要元件符号说明：

100、上刀护罩；200、刀具；

11、压板旋转座；111、安装孔；112、弧形槽；113、连接件；12、摆动块；13、压板；14、调压螺栓；15、弹簧；16、转轴；

20、横向移动块；

30、升降底板；31、水平凸台；32、调整丝杆；33、调整装置。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：采用可活动压板来按压工件，压板的上端通过弹簧进行弹性支撑，使得一块压板就可灵活适应具有各种形状的工件表面，加工效率非常高，而不用像传统工艺的做法那样，根据不同工件的表面来安装不同的压板使得辅助加工的时间浪费太多。

请参考图1至图3，本实用新型的实施例为一种木工机床压紧装置，包括设于送料口处上刀护罩100上的压板旋转座11、摆动块12、压板13、调压螺栓14和弹簧15，摆动块12安装在一根横向固定在压板旋转座11上的转轴16上，摆动块12可绕转轴16上下摆动，压板13安装在摆动块12下方，压板13在摆动块上的安装位置可调，调压螺栓14通过螺纹安装在压板旋转座11的上方，弹簧15固定在调压螺栓14的下方和摆动块12的上方之间。

从上述描述可知，本实施例的木工机床压紧装置设置于机床的送料口，压板通过摆动块的旋转可以调整到与工件接触面相互平行的位置，因此压板产生的压力能够对工件整面施压，并且随着工件表面形状的改变来改变压板的按压角度，使压板向上顶起弹簧或在弹簧的作用下向下压紧工件表面，工件整体受压均匀，大大地提高了工件的加工精度；并且，相对于传统的压紧装置，只要制作一块压板来配合摆动块、调压螺栓和弹簧就能满足不同工件的需求，降低了生产成本，简化了生产过程，且有利于提高了工作效率。

进一步地，作为对上述实施例的改进，压板旋转座11通过位于中轴线上的安装孔111进行固定，压板旋转座11的两侧分别设有弧形槽112，两个弧形槽112的中线与以安装孔111的中心为圆心、以安装孔111的中心到弧形槽112的中线的长度为半径的圆重合。如图4所示，当压板旋转座11以安装孔111为中心旋转时，可通过设于两弧形槽112中的连接件113(在图4中的连接件为螺栓)将压板旋转座11旋转后的姿态进行固定。通过本改进方案，使得本装置还可适应于具有横向倾斜的工件，进一步拓宽本实用新型的使用范围。

进一步地，作为对上述实施例的改进，压板旋转座11下方与上刀护罩100之间还设有横向移动块20，压板旋转座11可在横向移动块20上进行横向移动和固定。通过本改进方案，使得本装置还可根据工件宽度的不同进行横向的宽度调整，进一步拓宽本实用新型的使用范围。

进一步地，作为对上述实施例的改进，压板旋转座11下方与上刀护罩100之间还设有升降底板30，升降底板30可带动压板旋转座11在上刀护罩100上进行垂直方向的移动和固定。具体地，升降底板30的上端设有一水平凸台31，水平凸台31内设有垂直的螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接至一调整丝杆32的下端，调整丝杆32的上端安装在一位置固定的调整装置33上，通过旋转调整装置33可带动调整丝杆32在垂直的螺纹孔内上下移动进而带动升降底板30也进行上下移动。通过本改进方案，使得本装置还可根据工件高度的不同进行垂直方向的高度调整，进一步拓宽本实用新型的使用范围。

进一步地，如图1所示，作为对上述实施例的改进，摆动块12在转轴16上并排设有两块，对应地，每个摆动块12的下方都设有压板13。通过本改进方案，使得本装置还可按压具有不规则上表面的工件，例如工件横向剖面的左侧为平面，右侧为曲面，则在采用本改进方案就可以用左侧的压板13按压在工件左侧的平面上，右侧的压板13按压在工件右侧的曲面上，两侧的压板都能够紧紧压住工件，有利于提高加工精度，避免工件在加工中被刀具带动而导致的位置偏移。

进一步地，如图2和图3所示，作为对上述实施例的改进，压板13朝向位于上刀护罩100下方的刀具200的下方斜向设置，压板13的按压端呈锥形，压板13与摆动块12的接触面上设有多排凹齿和凸齿，通过凹齿和凸齿的配合使压板13和摆动块12之间的位置固定。通过本改进方案，使得本装置还可调整压板13与刀具200刀尖的距离，使工件在适当处受压以利于切削。

以上各个实施例和改进方案中，如图1至图4所示，不同部件之间的连接一般都采用螺栓连接，当需要调整高度、宽度、角度等形态时，都需要先松开螺栓调整到位后再重新锁紧固定。而对摆动块和压板的调整则可直接转动调压螺栓进行调整即可。

综上所述，本实用新型提供的木工机床压紧装置采用可调式的压板，可通过调压螺栓调整弹簧的压力，从而达到调整前压板对工件的压力，以适应不同材质工件的需要；进一步地，在多个改进方案中，木工机床压紧装置还可改变按压形态，具体地，可调整按压角度、宽度、高度以及压板于刀具刀尖之间的距离，使得本装置对工件的压紧固定更加可靠，提高工件的加工精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种木工机床压紧装置，其特征在于，包括设于送料口处上刀护罩上的压板旋转座、摆动块、压板、调压螺栓和弹簧，所述摆动块安装在一根横向固定在所述压板旋转座上的转轴上，摆动块可绕所述转轴上下摆动，所述压板安装在摆动块下方，压板在摆动块上的安装位置可调，所述调压螺栓通过螺纹安装在压板旋转座的上方，所述弹簧固定在调压螺栓的下方和摆动块的上方之间。

2.根据权利要求1所述的木工机床压紧装置，其特征在于，所述压板旋转座通过位于中轴线上的安装孔进行固定，压板旋转座的两侧分别设有弧形槽，两个所述弧形槽的中线与以安装孔的中心为圆心、以安装孔的中心到弧形槽的中线的长度为半径的圆重合，当压板旋转座以所述安装孔为中心旋转时，可通过设于两弧形槽中的连接件将压板旋转座旋转后的姿态进行固定。

3.根据权利要求1所述的木工机床压紧装置，其特征在于，所述压板旋转座下方与上刀护罩之间还设有横向移动块，所述压板旋转座可在所述横向移动块上进行横向移动和固定。

4.根据权利要求1所述的木工机床压紧装置，其特征在于，所述压板旋转座下方与上刀护罩之间还设有升降底板，所述升降底板可带动压板旋转座在所述上刀护罩上进行垂直方向的移动和固定。

5.根据权利要求4所述的木工机床压紧装置，其特征在于，所述升降底板的上端设有一水平凸台，所述水平凸台内设有垂直的螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接至一调整丝杆的下端，所述调整丝杆的上端安装在一位置固定的调整装置上，通过旋转调整装置可带动调整丝杆在垂直的螺纹孔内上下移动进而带动升降底板也进行上下移动。

6.根据权利要求1所述的木工机床压紧装置，其特征在于，所述摆动块在所述转轴上并排设有两块，对应地，每个摆动块的下方都设有压板。

7.根据权利要求1所述的木工机床压紧装置，其特征在于，所述压板朝向位于上刀护罩下方的刀具的下方斜向设置，压板的按压端呈锥形，压板与所述摆动块的接触面上设有多排凹齿和凸齿，通过所述凹齿和凸齿的配合使压板和摆动块之间的位置固定。