CN203900974U

CN203900974U - 改良结构的工装夹具

Info

Publication number: CN203900974U
Application number: CN201420315972.5U
Authority: CN
Inventors: 黄江华; 李丹平; 沈宏林; 高明灯; 黄诚; 郁福义
Original assignee: NINGBO KEDA BRAKE MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: NINGBO KEDA BRAKE MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2014-06-13
Filing date: 2014-06-13
Publication date: 2014-10-29
Anticipated expiration: 2024-06-13

Abstract

本实用新型提供了一种改良结构的工装夹具，属于机械技术领域。它解决了目前工装夹具只能定位一个待加工工件且定位精度低的问题。本改良结构的工装夹具包括第一基板、两立板、第二基板、及至少两固设于第二基板上的定位装置，定位装置包括支撑块、垫块、固设于垫块上的定位片、压板、调节件、及两设于压板上的定位柱，支撑块上设有一开口朝后的收纳槽，定位片的边缘处凹设有卡持槽，所述两卡持槽相互间隔且均竖直贯穿所述定位片；压板的顶端向两侧分别延伸形成两板状的固持部，固持部上设有贯穿孔，所述定位柱穿设于所述贯穿孔中，所述调节件可拆卸的连接压板及第二基板。本改良结构的工装夹具可同时定位多个待加工工件且定位精度高。

Description

改良结构的工装夹具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种改良结构的工装夹具。

背景技术

待加工工件在开始切削或者钻孔加工前，首先必须使待加工工件在机床或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的待加工工件不在切削力、重力或伴生力(离心力、惯性力、热应力等)的作用下发生移动或震动，使其在加工过程中始终保持正确的位置，还需将待加工工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。

如今往往是通过工装夹具来对待加工工件进行定位和夹紧，因此工装夹具设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等都有直接的影响。然而，现有的工装夹具往往单靠压板手动压紧待加工工件。在压紧时，由于压紧力不均匀，待加工工件出现不同程度的偏离并且效率低，工人工作量大，而且工件易滑动定位精度差；这些都将导致加工后的工件合格率低，大量的工件需要返修，甚至报废，从而增加加工成本，严重影响生产进度。另外现有的工装夹具一般仅适用于夹持一个待加工工件，极大的降低了生产效率且增加了生产成本。因此设计一款定位精度高且能同时夹持多个待加工工件的改良结构的工装夹具是一个重要的改进方向。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种改良结构的工装夹具，所述改良结构的工装夹具不仅定位精高，而且在加工时可同时夹持多个待加工工件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本改良结构的工装夹具包括第一基板、两横向上相对设置且固设于第一基板上的立板、及一固设于两立板顶端且与第一基板平行的第二基板，所述改良结构的工装夹具还包括至少两固设于第二基板上且等间距排列的定位装置，所述定位装置包括一支撑块、一固设于支撑块上端右侧的垫块、一固设于垫块上且大致呈三角形的定位片、一大致呈U形的压板、一可上下调节的调节件、及两设于压板上的定位柱，所述支撑块上设有一竖直贯穿所述支撑块且开口朝后的收纳槽，所述定位片的边缘处凹设有两开口朝后且呈弧状的卡持槽，所述两卡持槽相互间隔且均竖直贯穿所述定位片；所述压板的顶端向两侧分别延伸形成两板状的固持部，所述固持部上设有竖直贯穿其的贯穿孔，所述定位柱穿设于所述贯穿孔中，所述调节件的下端贯穿所述压板后设于第二基板上。

本改良结构的工装夹具通过于第二基板上设置至少两个夹持待加工工件的定位装置，从而每次加工时至少可同时加工两个待加工工件，极大的提高了生产效率的同时降低了生产成本；本改良结构的工装夹具还通过支撑块、定位片、压板、调节件和定位柱对待加工工件进行全方位的定位；所述待加工工件上设有与卡持槽相对应的凸块，所述凸块的形状和尺寸与卡持槽的形状和尺寸相一致。在使用时，首先将待加工工件放置于其中一个定位装置的第二基板上，所述待加工工件的凸块分别卡持于所述卡持槽中，将所述待加工工件在横向和纵向上进行定位；然后将所述压板设于收纳槽中，将定位柱分别设于贯穿孔中，然后调节所述调节件，直至所述定位柱的底端压设于待加工工件的上端面上，此时待加工工件在横向、纵向和竖向上都分别被压紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，加工出来后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率。将与定位装置相对应数量的待加工工件分别放置于定位装置上，当对待加工工件加工完毕后，调节所述调节件回复至原始位置，此时定位柱与待加工工件相脱离，然后将加工好的工件取出，再重复上述的动作，如此往复则可批量的定位加工待加工工件，对其进行所需的加工程序。

在上述的改良结构的工装夹具中，所述定位柱具有呈圆柱状的基部，所述基部一端的中部向上延伸形成卡固部，所述卡固部的横截面积小于基部的横截面积。如此设置可防止定位柱在受力时从贯穿孔中脱离，增加对待加工工件的压力，有效提高定位精度。

在上述的改良结构的工装夹具中，所述压板的底端设有一开口朝前的定位槽，所述定位槽竖直贯穿所述压板；所述调节件卡设于所述定位槽中。如此设置可将压板从调节件的一侧拿出，无需将整个调节件拆卸下来，从而便于拆卸，极大的方便了使用者使用，有效的提高了生产效率。

在上述的改良结构的工装夹具中，所述调节件为螺栓。

在上述的改良结构的工装夹具中，所述定位装置为六个，所述定位装置分成两列三排等间隔设置。

与现有技术相比，本改良结构的工装夹具通过于第二基板上设置至少两个夹持待加工工件的定位装置，从而每次加工时至少可加工两个待加工工件，极大的提高了生产效率的同时降低了生产成本；并通过支撑块、定位片、压板、调节件和定位柱对待加工工件进行很好的定位；将待加工工件在横向、纵向和竖向上都分别被压紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，加工出来后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型改良结构的工装夹具的俯视图；

图2是图1所示本改良结构的工装夹具的剖视图。

图中，100、改良结构的工装夹具；10、第一基板；20、立板；30、第二基板；41、支撑块；411、收纳槽；42、垫块；43、定位片；431、卡持槽；44、压板；441、固持部；4411、贯穿孔；442、定位槽；45、调节件；46、定位柱；461、基部；462、卡固部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参阅图1及图2，本实用新型改良结构的工装夹具100包括第一基板10、两横向上相对设置且固设于第一基板10上的立板20、一固设于两立板20顶端且与第一基板10平行的第二基板30、及至少两固设于第二基板30上且等间距排列的定位装置。本改良结构的工装夹具100用于定位待加工工件(图中未示)，所述待加工工件上设有凸块。在本实施例中，所述定位装置为六个，所述定位装置分成两列三排等间隔设置。在实际应用时，也可设置定位装置为四个、八个或者九个等，亦可达到同样的技术效果，不以此为限。

请继续参阅图1及图2，所述定位装置包括一支撑块41、一固设于支撑块41上端右侧的垫块42、一固设于垫块42上且大致呈三角形的定位片43、一大致呈U形的压板44、一可上下调节的调节件45、及两设于压板44上的定位柱46。所述支撑块41上设有一竖直贯穿所述支撑块41且开口朝后的收纳槽411。所述定位片43的边缘处凹设有两开口朝后且呈弧状的卡持槽431。所述两卡持槽431相互间隔且均竖直贯穿所述定位片43。所述卡持槽431的形状和尺寸与凸块的形状和尺寸相一致。

请继续参阅图1及图2，所述压板44的顶端向两侧分别延伸形成两板状的固持部441。所述固持部441上设有竖直贯穿其的贯穿孔4411。所述压板44的底端设有一开口朝前的定位槽442，所述定位槽442竖直贯穿所述压板44；所述调节件45卡设于所述定位槽442中。如此设置可将压板44从调节件45的一侧拿出，无需将整个调节件45拆卸下来，从而便于拆卸，极大的方便了使用者使用，有效的提高了生产效率。在本实施例中，所述调节件45为螺栓。所述定位柱46穿设于所述贯穿孔4411中，所述调节件45的下端贯穿所述压板44后设于第二基板30上。所述定位柱46具有呈圆柱状的基部461，所述基部461一端的中部向上延伸形成卡固部462，所述卡固部462的横截面积小于基部461的横截面积。如此设置可防止定位柱46在受力时从贯穿孔4411中脱离，增加对待加工工件的压力，有效提高定位精度。

请继续参阅图1和图2,在使用时，首先将待加工工件放置于其中一个定位装置的第二基板30上，所述待加工工件的凸块分别卡持于所述卡持槽431中，将所述待加工工件在横向和纵向上进行定位；然后将所述压板44设于收纳槽411中，将定位柱46分别设于贯穿孔4411中，然后调节所述调节件45，直至所述定位柱46的底端压设于待加工工件的上端面上，此时待加工工件在横向、纵向和竖向上都分别被压紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，加工出来后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率。将与定位装置相对应数量的待加工工件分别放置于定位装置上，当对待加工工件加工完毕后，调节所述调节件45回复至原始位置，此时定位柱46与待加工工件相脱离，然后将加工好的工件取出，再重复上述的动作，如此往复则可批量的定位加工待加工工件，对其进行所需的加工程序。

综上所述，本改良结构的工装夹具100通过于第二基板30上设置至少两个夹持待加工工件的定位装置，从而每次加工时至少可加工两个待加工工件，极大的提高了生产效率的同时降低了生产成本；并通过支撑块41、定位片43、压板44、调节件45和定位柱46对待加工工件进行很好的定位；将待加工工件在横向、纵向和竖向上都分别被压紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，加工出来后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种改良结构的工装夹具，其包括第一基板(10)、两横向上相对设置且固设于第一基板(10)上的立板(20)、及一固设于两立板(20)顶端且与第一基板(10)平行的第二基板(30)，其特征在于，所述改良结构的工装夹具(100)还包括至少两固设于第二基板(30)上且等间距排列的定位装置，所述定位装置包括一支撑块(41)、一固设于支撑块(41)上端右侧的垫块(42)、一固设于垫块(42)上且大致呈三角形的定位片(43)、一大致呈U形的压板(44)、一可上下调节的调节件(45)、及两设于压板(44)上的定位柱(46)，所述支撑块(41)上设有一竖直贯穿所述支撑块(41)且开口朝后的收纳槽(411)，所述定位片(43)的边缘处凹设有两开口朝后且呈弧状的卡持槽(431)，所述两卡持槽(431)相互间隔且均竖直贯穿所述定位片(43)；所述压板(44)的顶端向两侧分别延伸形成两板状的固持部(441)，所述固持部(441)上设有竖直贯穿其的贯穿孔(4411)，所述定位柱(46)穿设于所述贯穿孔(4411)中，所述调节件(45)的下端贯穿所述压板(44)后设于第二基板(30)上。

2.根据权利要求1所述的改良结构的工装夹具，其特征在于，所述定位柱(46)具有呈圆柱状的基部(461)，所述基部(461)一端的中部向上延伸形成卡固部(462)，所述卡固部(462)的横截面积小于基部(461)的横截面积。

3.根据权利要求1所述的改良结构的工装夹具，其特征在于，所述压板(44)的底端设有一开口朝前的定位槽(442)，所述定位槽(442)竖直贯穿所述压板(44)；所述调节件(45)卡设于所述定位槽(442)中。

4.根据权利要求1-3任一项所述的改良结构的工装夹具，其特征在于，所述调节件(45)为螺栓。

5.根据权利要求1-3任一项所述的改良结构的工装夹具，其特征在于，所述定位装置为六个，所述定位装置分成两列三排等间隔设置。