CN203900388U - 制作无断口覆膜砂浇口杯的装置 - Google Patents

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Abstract

一种制作无断口覆膜砂浇口杯的装置，其特征是：包括金属模具机构，注砂口闭口机构；所述金属模具机构设置有金属模1，金属模1中设置有浇口杯腔8、金属芯9，浇口杯腔8上设置有注砂口10，浇口杯腔8中设置有浇口杯11；所述注砂口闭口机构设置于注砂口10的一侧，设置有气缸0，气缸0前端设置有震动器3，震动器3前端设置有闭口模块4，闭口模块4中设置有加热器5，闭口模块4的上部设置有滑块6，滑块6下设置有滑轮7；采用制作无断口覆膜砂浇口杯的装置关闭注砂口10并对其进行加热，使注砂口的覆膜砂粘结，制成无断口的浇口杯，不掉砂，保证产品合格率。

Description

制作无断口覆膜砂浇口杯的装置
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，具体地说是一种制作无断口覆膜砂浇口杯的装置。 
背景技术
覆膜砂制芯机在制作浇口杯时，浇口杯注砂口中心部位因未到粘结温度，在断口处一些未粘结的砂粒会在放置浇口杯工序中掉入金属模，使产品报废。 
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供一种制作无断口覆膜砂浇口杯的装置，制成无断口的浇口杯，不掉砂。 
按照本实用新型的技术方案：一种制作无断口覆膜砂浇口杯的装置，包括金属模具机构，注砂口闭口机构。 
所述金属模具机构设置有金属模1，金属模1中设置有浇口杯腔8、金属芯9，浇口杯腔8上设置有注砂口10，浇口杯腔8中设置有浇口杯11。 
所述注砂口闭口机构设置于注砂口10的一侧，设置有气缸0，气缸0前端设置有震动器3，震动器3前端设置有闭口模块4，闭口模块4中设置有加热器5，闭口模块4的上部设置有滑块6，滑块6下设置有滑轮7。 
所述制作无断口覆膜砂浇口杯是：采用制作无断口覆膜砂浇口杯的装置，采用设置于闭口模块4中的加热器5对闭口模块4进行加热；采用设置于闭口模块4后端的震动器3对闭口模块4在闭口时进行震动，使封口无残砂；采用设置于金属模具一侧的气缸0推动闭口模块4关闭注砂口10并对其进行加热， 使注砂口的覆膜砂粘结，制成无断口的浇口杯，不掉砂，保证产品合格率。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是本装置动作后制成无断口浇口杯的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型中的具体实施方式作进一步说明。 
图1、图2中，包括气缸0、金属模1、气缸杆2、震动器3、闭口模块4、加热器5、滑块6、滑轮7、浇口杯腔8、金属芯9、注砂口10、浇口杯11等。 
如图1、图2所示，本实用新型是一种制作无断口覆膜砂浇口杯与装置，包括金属模具机构、注砂口闭口机构。 
所述金属模具机构包括金属模1、浇口杯腔8、金属芯9、注砂口10、浇口杯11，浇口杯腔8、金属芯9设置于金属模1中，注砂口10设置于浇口杯腔8上，浇口杯11制成于浇口杯腔8中。 
所述注砂口闭口机构设置于注砂口10的一侧，包括气缸0、气缸杆2、震动器3、闭口模块4、加热器5、滑块6、滑轮7，气缸0设置于金属模1的一侧，震动器3设置于气缸杆2的前端与闭口模块4连接，加热器5设置于闭口模块4中，滑块6设置于闭口模块4的上部，滑轮7设置于滑块6下的斜面上。 
本实用新型制作无断口覆膜砂浇口杯的装置：采用设置于注砂口一侧的注砂口闭口机构对注砂口与浇口杯的连接口进行热切割；采用设置于闭口模块4后端的震动器3对闭口模块4在闭口时进行震动，使封口切割端头无残砂；采用设置于金属模具一侧的气缸0推动闭口模块4关闭注砂口10并对其进行加热，使注砂口的覆膜砂粘结，制成无断口的浇口杯，不掉砂，保证产品合格率。 

Claims (1)

1.一种制作无断口覆膜砂浇口杯的装置，其特征是：包括金属模具机构，注砂口闭口机构； 
所述金属模具机构设置有金属模(1)，金属模(1)中设置有浇口杯腔(8)、金属芯(9)，浇口杯腔(8)上设置有注砂口(10)，浇口杯腔(8)中设置有浇口杯(11)； 
所述注砂口闭口机构设置有气缸(0)，气缸(0)前端设置有震动器(3)，震动器(3)前端设置有闭口模块(4)，闭口模块(4)中设置有加热器(5)，闭口模块(4)的上部设置有滑块(6)，滑块(6)下设置有滑轮(7)。 
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