CN203900139U - 多功能铝合金挤压模具分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具分离装置，特别公开了一种多功能铝合金挤压模具分离装置。该多功能铝合金挤压模具分离装置，包括后侧安装顶出液压缸的卧式机架，其特征在于：所述顶出液压缸的缸头上装有顶盘，机架中部安装有放置模具的高度调节板，机架前端设置有模套挡块，模套挡块两侧安装有宽度调节板，模套挡块上部设置有剪切液压缸，剪切液压缸的缸头上装配有剪切刀片。本实用新型利用液压力代替人工实现模具与模套的分离和模具短漫的残铝剪切，简单实用，省时省力，且安全可靠，不损伤模具。
Description
（一） 技术领域
本实用新型涉及一种模具分离装置，特别涉及一种多功能铝合金挤压模具分离装置。
（二） 背景技术
使用完毕的铝合金挤压用模具在修模前要将模具和模套分离，模套上有带的残铝时还需清理掉。目前，铝合金挤压用模具拆卸多用人工锤砸敲击方式，一些模套和模具的分离（尤其是规格较大的）非常困难，费时费力，且易损伤模具；同时，一些模具上带的残留铝型材需通过振动铲或锯进行处理掉，也费时费力，且操作不易。为了解决铝合金挤压用模具模套和模具分离操作困难及残铝清理不便的问题，本实用新型提供了一种可以快速实现多规格模具模套分离和模具残铝清除的装置。
（三） 发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、省时省力的多功能铝合金挤压模具分离装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种多功能铝合金挤压模具分离装置，包括后侧安装顶出液压缸的卧式机架，其特征在于：所述顶出液压缸的缸头上装有顶盘，机架中部安装有放置模具的高度调节板，机架前端设置有模套挡块，模套挡块两侧安装有宽度调节板，模套挡块上部设置有剪切液压缸，剪切液压缸的缸头上装配有剪切刀片。
本实用新型在一套卧式机架上后侧安装液压缸，缸头装有顶盘；机架中部可放置模具，装有可调节高度的调节块；机架前端为模套挡块，挡块上可安装不同宽度的调节挡板，可根据模套内径大小进行调节，模套挡块上部设置有剪切缸，缸头装配剪切刀片，可进行模具端面残铝的剪切。
使用时将带有残铝的模具套装放入机架中部，启动后部液压缸推出将模具顶紧在前端挡块上，落下剪切缸切掉残铝，然后提起剪切缸继续将后部液压缸前推，直至将模具从模套中推出。
本实用新型的更优方案为：
所述机架后侧安装有液压缸框架，前端安装有模套挡块框架，液压缸框架和模套挡块框架通过双拉柱紧固连接。
所述顶出液压缸和剪切液压缸分别连接液压站，对其进行能源供应。
所述机架上设置有控制箱，控制液压缸和挡板的启动。
本实用新型利用液压力代替人工实现模具与模套的分离和模具短漫的残铝剪切，简单实用，省时省力，且安全可靠不损伤模具。
（四） 附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中，1机架，2顶出液压缸，3顶盘，4液压站，5剪切刀片，6剪切液压缸，7控制箱，8拉柱，9高度调节板，10宽度调节板，11模套挡块。
（五） 具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括后侧安装顶出液压缸2的卧式机架1，所述顶出液压缸2的缸头上装有顶盘3，机架1中部安装有放置模具的高度调节板9，机架1前端设置有模套挡块11，模套挡块11两侧安装有宽度调节板10，模套挡块11上部设置有剪切液压缸6，剪切液压缸6的缸头上装配有剪切刀片5；所述机架1后侧安装有液压缸框架，前端安装有模套挡块框架，液压缸框架和模套挡块框架通过双拉柱8紧固连接；所述顶出液压缸2和剪切液压缸6分别连接液压站4；所述机架1上设置有控制箱7。
图1中，卧式机架1上左侧安装顶出液压缸2，顶出液压缸2缸头装有顶盘3，顶盘3可根据模具直径的不同进行相应更换；图2中，机架1上安装有剪切液压缸6，剪切液压缸6下部装配剪切刀片5，可进行模具端面残铝的剪切；液压站4、控制箱7、顶出液压缸2、剪切液压缸6组成本实用新型的动力系统。
如图3所示，剪切液压缸6安装在模套挡块11上，整套机架1由2个拉柱8预拉紧。机架1中部放置待分离的模具套装，机架1中部装有可调节高度的高度调节板9，可根据模套外径不同进行调节使模具中心与顶盘3中心基本一致，模套挡块11两侧装配宽度调节板10，可根据模套内径不同进行调节。
使用时将带有残铝的模具套装吊入机架1中部，启动液压站4，将顶出液压缸2推出将模具套装顶紧在模套挡块11上贴紧，落下剪切液压缸6切掉残铝，然后提起剪切液压缸6继续将顶出液压缸2前推，直至将模具从模套中推出。
Claims (4)
1.一种多功能铝合金挤压模具分离装置，包括后侧安装顶出液压缸（2）的卧式机架（1），其特征在于：所述顶出液压缸（2）的缸头上装有顶盘（3），机架（1）中部安装有放置模具的高度调节板（9），机架（1）前端设置有模套挡块（11），模套挡块（11）两侧安装有宽度调节板（10），模套挡块（11）上部设置有剪切液压缸（6），剪切液压缸（6）的缸头上装配有剪切刀片（5）。
2.根据权利要求1所述的多功能铝合金挤压模具分离装置，其特征在于：所述机架（1）后侧安装有液压缸框架，前端安装有模套挡块框架，液压缸框架和模套挡块框架通过双拉柱（8）紧固连接。
3.根据权利要求1所述的多功能铝合金挤压模具分离装置，其特征在于：所述顶出液压缸（2）和剪切液压缸（6）分别连接液压站（4）。
4.根据权利要求1所述的多功能铝合金挤压模具分离装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有控制箱（7）。
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|---|---|---|---|---|
| CN104440020A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 芜湖精塑实业有限公司 | 一种用于分离挤压模具的开模装置 |
| CN107052070A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-18 | 苏州罗普斯金铝业股份有限公司 | 一种组配工艺 |
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