CN203899573U - 反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了反应釜，包括釜体和设置在所述釜体外侧壁的外壳，所述外壳具有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体通过第一开口和第二开口形成通路，在所述第一开口和第二开口上分别设置控制其开启关闭的第一挡板和第二挡板，所述第二腔体外接一真空泵，在所述第一腔体上连通冷却水输送管和加热水输送管。本实用新型通过设置高真空的腔体，防止了反应釜向外界的热量散发，保证反应釜能够维持在一定温度，因此保证了制品的质量。

Description

反应釜

技术领域

 本实用新型涉及化工原料生产设备领域，具体的，涉及一种反应釜。

背景技术

一般的反应釜在其外壁设置一层具有中空腔体的外壳，在腔体中通入加热用的热水或者蒸汽，又或者通入冷水等对釜体内部进行加热或者降温，具体的该类反应釜的结构可参照专利申请号“201320088594.7”中所公开的反应釜。

但是上述反应釜，在反应后由于难以防止反应釜在反应过程中釜体表面热量会向腔体内部介质或者空气中发射，因此在对反应釜进行加热后要使得反应釜在一定时间能仍能够保持恒定温度是及其困难的，由于某些对于反应温度较为严格的化学制品的生产，容易导致制品纯度降低，副产物增加。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了反应釜。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：反应釜，包括釜体和设置在所述釜体外侧壁的外壳，所述外壳具有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体通过第一开口和第二开口形成通路，在所述第一开口和第二开口上分别设置控制其开启关闭的第一挡板和第二挡板，所述第二腔体外接一真空泵，在所述第一腔体上连通冷却水输送管和加热水输送管。

上述技术方案中，所述真空泵为水封式真空泵。

上述技术方案中，所述第一挡板和所述第二挡板均铰接设置，在所述第一挡板的上端设置有弹簧。

 本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置高真空的腔体，防止了反应釜向外界的热量散发，保证反应釜能够维持在一定温度，因此保证了制品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，反应釜，包括釜体1，所述釜体1上侧设置的原料入口10和设置在釜体底部的制品出口11，在所述釜体1外侧壁的外壳2，在该外壳2上部连通有提供加热温水用的加热水输送管5和提供冷却水的冷却水输送管4，在所述外壳2下方设置有用于排出液体的液体出口12，所述液体出口12和管路连通，并且在该液体出口12管路上设置有用于控制管路启闭状态的第一阀6。

通过在所述外壳2上设置隔板22使得所述外壳分隔成第一腔体20和第二腔体21，所述第一腔体20和第二腔体21通过第一开口22a和第二开口22b形成通路，在所述第一开口22a和第二开口22b上分别设置控制其开启关闭的第一挡板2a和第二挡板2b，所述第一挡板2a和所述第二挡板2b均铰接设置，在所述第一挡板2a的上端设置有弹簧23。所述第二腔体21外接一真空泵3，所述冷却水输送管4和加热水输送管5均直接连通所述第一腔体20。当所述第二腔体21处于常压状态时（即真空泵不运行时），所述第一挡板2a由于上端弹簧23的作用处于打开状态，所述第二挡板2b由于重力作用也处于打开状态。

当反应完成后，打开第一阀6，从液体出口12中排出外壳2中的冷却液（或加热液）介质，关闭液体出口12的第一阀和提供加热温水用的加热水输送管5和提供冷却水的冷却水输送管4上的阀门，然后启动真空泵3，此时第一挡板2a和第二挡板2b均在重力的作用下关闭，第二腔体21形成真空的腔体，因此釜体内的热量无法向外界辐射，保证了制品的质量。

所述真空泵3优选的采用为水封式真空泵（也称水环泵），水封式真空泵可抽除含尘、含水的气体。当然真空泵3也可以采用一般的真空泵，在实施例中仅对此做详细描述，当不限制真空泵3的选用类型。

Claims (3)

1.反应釜，包括釜体（1）和设置在所述釜体（1）外侧壁的外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）具有第一腔体（20）和第二腔体（21），所述第一腔体（20）和所述第二腔体（21）通过第一开口（22a）和第二开口（22b）形成通路，在所述第一开口（22a）和第二开口（22b）上分别设置控制其开启关闭的第一挡板（2a）和第二挡板（2b），所述第二腔体（21）外接一真空泵（3），在所述第一腔体（20）上连通冷却水输送管（4）和加热水输送管（5）。

2.如权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述真空泵（3）为水封式真空泵。

3.如权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述第一挡板（2a）和所述第二挡板（2b）均铰接设置，在所述第一挡板（2a）的上端设置有弹簧（23）。