CN203899510U - 合成革原料的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合成革原料的配料装置，其技术方案要点是储料桶的开口处设有密封套，密封套为圆台形，储料桶外表面设有环形的连接带，连接带背离储料桶一侧和密封套底部均设有绕圆周分布的链牙，链牙上设有让其啮合的滑动块，密封套的外表面设有圆形排气口，排气口上设有排气管，密封套的设定起到良好的密封效果，避免其内的异味气体散发出来危害工作人员身体健康，密封套与连接布通过链牙和滑动块实现连接，这无论是在初始安装密封套或是搅拌好后将两者分离，操作都非常方便，提高加工效率，密封套为圆台形，在保证良好密封性的前提下节省了生产材料，排气管的设定使得密封套内的异味气体能够及时排出到专门处理的地方，避免污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配料装置,更具体地说，它涉及一种具有良好密封性且方便更换储料桶的合成革原料的配料装置。
背景技术
合成革的生产原料是由多种物质混合组成的，其在混合后通常需要进行搅拌来实现均匀混合，但在搅拌过程中会产生一些异味且对人体有害的气体，这直接危害到工作人员的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有良好密封性且方便更换储料桶的合成革原料的配料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种合成革原料的配料装置，包括支架、电机和带开口的储料桶，所述电机位于支架顶部，所述电机的输出端设有与其连接的搅拌杆，所述搅拌杆背离电机一端设有叶轮，所述储料桶的开口处设有密封套，所述密封套为圆台形，所述储料桶外表面设有环形的连接带，所述连接带背离储料桶一侧和所述密封套底部均设有绕圆周分布的链牙，所述链牙上设有让其啮合的滑动块，所述密封套的外表面设有圆形排气口，所述排气口上设有排气管。
通过采用上述技术方案，将合成革的各种原料均按比例置于储料桶内后，套上密封套，再打开电机，电机带动搅拌杆上的叶轮实现搅拌均匀搅拌效果，密封套的设定起到良好的密封效果，避免其内的异味气体散发出来危害工作人员身体健康，密封套与连接布通过链牙和滑动块实现连接，这无论是在初始安装密封套或是搅拌好后将两者分离，操作都非常方便，提高加工效率，密封套为圆台形，在保证良好密封性的前提下节省了制作密封套的生产材料，排气管的设定使得密封套内的异味气体能够及时排出到专门处理的地方，避免污染环境。
本实用新型进一步设置为：所述密封套相对排气口处设有与排气管配合的延长部，所述延长部外表面设有环形安装槽，所述安装槽上设有卡箍。
通过采用上述技术方案，密封套通过延长部与排气管连接，且通过卡箍实现夹紧，夹紧和密封效果显著，避免异味气体从连接细缝出散出，安装槽的设定使得卡箍的安装更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述密封套、延长部和连接部均由皮革材料制成。
通过采用上述技术方案，皮革材料为软质材料且具有良好的密封性，在使用过程中密封套和延长部具有良好的形变能力，即便拿过来的出料桶尺寸与原先的不匹配，密封套通过其弹性依然能够很好的配合，适用范围广，实用性好。
本实用新型进一步设置为：所述叶轮上设有与其一体设置的套筒，所述套筒套设在搅拌杆上，所述搅拌杆设有弹性卡块，所述套筒上设有若干沿轴向间隔设置且与弹性卡块配合的通槽。
本实用新型进一步设置为：所述弹性卡块包括卡块本体，所述搅拌杆上设有容纳卡块本体的容纳槽，所述卡块本体与容纳槽底壁之间设有弹簧，所述容纳槽的出口处设有阻挡部，所述卡块本体上设有与其配合的放大部。
通过采用上述技术方案，叶轮通过卡块本体与通槽的配合实现固定，这样将卡块本体推入容纳槽后就能实现叶轮位置调节，当储料桶的高度或其内生产原料的量出现变化时，调节好叶轮依然能够实现很好的均匀搅拌效果，实用性能好。
本实用新型进一步设置为：所述排气管为波纹管。
通过采用上述技术方案，波纹管均匀伸缩或弯曲能力，这样使得排气管在安装或连接时更加方便，各个角度均能很好安装连接，实用性能好。
本实用新型进一步设置为：所述叶轮由塑料材料制成。
通过采用上述技术方案，叶轮通过塑料材料制成，合成革的生产原料在搅拌时不易粘附或残留在叶轮上，不会造成浪费，同时叶轮也方便清洁。
附图说明
图1为本实用新型合成革原料的配料装置实施例的结构图；
图2为本实用新型合成革原料的配料装置实施例I处的放大图；
图3为本实用新型合成革原料的配料装置实施例拿掉储料桶的结构图；
图4为本实用新型合成革原料的配料装置实施例弹性卡块处的截面图。
附图标记：1、支架；2、电机；3、储料桶；41、搅拌杆；42、叶轮；43、套筒；5、密封套；51、连接带；6、链牙；7、滑动块；8、延长部；81、安装槽；82、卡箍；91、卡块本体；92、容纳槽；93、弹簧；94、阻挡部；95、放大部；10、通槽；11、排气管。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型合成革原料的配料装置实施例做进一步说明。
一种合成革原料的配料装置，包括支架1、电机2和带开口的储料桶3，所述电机2位于支架1顶部，所述电机2的输出端设有与其连接的搅拌杆41，所述搅拌杆41背离电机2一端设有叶轮42，叶轮42、搅拌杆41和电机2转轴均从密封套5顶部进入，密封套5顶部通过胶水固定在支架1顶部，所述储料桶3的开口处设有密封套5，所述密封套5为圆台形，所述储料桶3外表面设有环形的连接带，所述连接带背离储料桶3一侧和所述密封套5底部均设有绕圆周分布的链牙6，所述链牙6上设有让其啮合的滑动块7，所述密封套5的外表面设有圆形排气口，所述密封套5相对排气口处设有与排气管11配合的延长部8，延长部8与密封套5一体设置，所述延长部8外表面设有环形安装槽81，所述安装槽81上设有卡箍82。
通过采用上述技术方案，将合成革的各种原料均按比例置于储料桶3内后，套上密封套5，再打开电机2，电机2带动搅拌杆41上的叶轮42实现搅拌均匀搅拌效果，密封套5的设定起到良好的密封效果，避免其内的异味气体散发出来危害工作人员身体健康，密封套5与连接布通过链牙6和滑动块7实现连接，这无论是在初始安装密封套5或是搅拌好后将两者分离，操作都非常方便，提高加工效率，密封套5为圆台形，在保证良好密封性的前提下节省了制作密封套5的生产材料，排气管11的设定使得密封套5内的异味气体能够及时排出到专门处理的地方，避免污染环境，密封套5通过延长部8与排气管11连接，且通过卡箍82实现夹紧，夹紧和密封效果显著，避免异味气体从连接细缝出散出，安装槽81的设定使得卡箍82的安装更加稳定。
所述密封套5、延长部8和连接部均由皮革材料制成。
通过采用上述技术方案，皮革材料为软质材料且具有良好的密封性，在使用过程中密封套5和延长部8具有良好的形变能力，即便拿过来的出料桶尺寸与原先的不匹配，密封套5通过其弹性依然能够很好的配合，适用范围广，实用性好。
所述叶轮42上设有与其一体设置的套筒43，所述套筒43套设在搅拌杆41上，所述搅拌杆41设有弹性卡块，所述套筒43上设有若干沿轴向间隔设置且与弹性卡块配合的通槽10。
所述弹性卡块包括卡块本体91，所述搅拌杆41上设有容纳卡块本体91的容纳槽92，所述卡块本体91与容纳槽92底壁之间设有弹簧93，所述容纳槽92的出口处设有阻挡部94，所述卡块本体91上设有与其配合的放大部95。
通过采用上述技术方案，叶轮42通过卡块本体91与通槽10的配合实现固定，这样将卡块本体91推入容纳槽92后就能实现叶轮42位置调节，当储料桶3的高度或其内生产原料的量出现变化时，调节好叶轮42依然能够实现很好的均匀搅拌效果，实用性能好，阻挡部94和放大部95的设定能够有效避免卡块本体91从容纳槽92脱出的情况出现（此次需说明的是搅拌过程叶轮42的转动速度不会很快，因此不会存在套筒43与搅拌杆41连接不稳定的情况）。
所述排气管11为波纹管。
通过采用上述技术方案，波纹管均匀伸缩或弯曲能力，这样使得排气管11在安装或连接时更加方便，各个角度均能很好安装连接，实用性能好。
所述叶轮42由塑料材料制成。
通过采用上述技术方案，叶轮42通过塑料材料制成，合成革的生产原料在搅拌时不易粘附或残留在叶轮42上，不会造成浪费，同时叶轮42也方便清洁。
Claims (7)
1.一种合成革原料的配料装置，包括支架、电机和带开口的储料桶，所述电机位于支架顶部，所述电机的输出端设有与其连接的搅拌杆，所述搅拌杆背离电机一端设有叶轮，其特征是：所述储料桶的开口处设有密封套，所述密封套为圆台形，所述储料桶外表面设有环形的连接带，所述连接带背离储料桶一侧和所述密封套底部均设有绕圆周分布的链牙，所述链牙上设有让其啮合的滑动块，所述密封套的外表面设有圆形排气口，所述排气口上设有排气管。
2.根据权利要求1所述的合成革原料的配料装置，其特征是：所述密封套相对排气口处设有与排气管配合的延长部，所述延长部外表面设有环形安装槽，所述安装槽上设有卡箍。
3.根据权利要求2所述的合成革原料的配料装置，其特征是：所述密封套、延长部和连接部均由皮革材料制成。
4.根据权利要求3所述的合成革原料的配料装置，其特征是：所述叶轮上设有与其一体设置的套筒，所述套筒套设在搅拌杆上，所述搅拌杆设有弹性卡块，所述套筒上设有若干沿轴向间隔设置且与弹性卡块配合的通槽。
5.根据权利要求4所述的合成革原料的配料装置，其特征是：所述弹性卡块包括卡块本体，所述搅拌杆上设有容纳卡块本体的容纳槽，所述卡块本体与容纳槽底壁之间设有弹簧，所述容纳槽的出口处设有阻挡部，所述卡块本体上设有与其配合的放大部。
6.根据权利要求5所述的合成革原料的配料装置，其特征是：所述排气管为波纹管。
7.根据权利要求6所述的合成革原料的配料装置，其特征是：所述叶轮由塑料材料制成。
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| CN201420336295.5U CN203899510U (zh) | 2014-06-21 | 2014-06-21 | 合成革原料的配料装置 |
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| CN110405967A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-11-05 | 浙江富邦汽车内饰科技有限公司 | 一种用于汽车革的自动配料系统 |
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| CN110405967B (zh) * | 2019-06-27 | 2024-04-02 | 浙江富邦汽车内饰科技有限公司 | 一种用于汽车革的自动配料系统 |
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