CN219744295U - 一种粉体材料加工过程防溢尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体材料加工过程防溢尘装置，包括防溢尘装置主体，所述防溢尘装置主体上设有安装座，且安装座侧面均匀连接有排气管，并且排气管端部安装有排气盖，所述安装座下方设有定位套环，且安装座内卡合有过滤罩，所述防溢尘装置主体下方设有粉体材料加工罐，且粉体材料加工罐上安装有人孔，所述安装座内插设有进料管，且进料管与粉体材料加工罐连通。该粉体材料加工过程防溢尘装置通过安装座与定位套环的配合安装在加工罐上，并在安装座内设置过滤罩，可以对上升的气体进行粉体过滤处理，避免粉体材料溢出，同时易于加工罐内外气压平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体材料加工技术领域，具体为一种粉体材料加工过程防溢尘装置。
背景技术
粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体，通过破碎与粉磨、分级与分离、混合、输送等操作加工而成。
现有的粉体材料加工过程中，会由于加工设备内的粉体流动量大而带动空气流动，同时粉体内也会混合气体，因此导致加工设备内气体运动，容易导致粉体材料溢出，影响粉体材料的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体材料加工过程防溢尘装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上粉体材料加工过程中，会由于加工设备内的粉体流动量大而带动空气流动，同时粉体内也会混合气体，因此导致加工设备内气体运动，容易导致粉体材料溢出，影响粉体材料的加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体材料加工过程防溢尘装置，包括防溢尘装置主体，所述防溢尘装置主体上设有安装座，且安装座侧面均匀连接有排气管，并且排气管端部安装有排气盖，所述安装座下方设有定位套环，且安装座内卡合有过滤罩，所述防溢尘装置主体下方设有粉体材料加工罐，且粉体材料加工罐上安装有人孔，所述安装座内插设有进料管，且进料管与粉体材料加工罐连通。
优选的，所述排气管为横向设置的圆管结构，且排气管设有四个。
优选的，所述过滤罩为锥形结构，且过滤罩下端开口大于过滤罩上端开口
优选的，所述过滤罩下端与定位套环上端接触设置，且过滤罩与进料管插设连接。
优选的，所述安装座与进料管通过插设密封连接，且安装座与定位套环通过螺纹结构固定。
优选的，所述定位套环处于安装座内侧，且定位套环与粉体材料加工罐上端开口通过卡合密封固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉体材料加工过程防溢尘装置通过安装座与定位套环的配合安装在加工罐上，并在安装座内设置过滤罩，可以对上升的气体进行粉体过滤处理，避免粉体材料溢出，同时易于加工罐内外气压平衡。该粉体材料加工过程防溢尘装置安装便捷，同时过滤罩拆卸方便，易于清理以及更换，防溢尘装置通过安装座侧面带有逆止型排气盖的排气管进行排气处理，易于排气盖的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种粉体材料加工过程防溢尘装置结构示意图；
图2为本实用新型一种粉体材料加工过程防溢尘装置图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种粉体材料加工过程防溢尘装置定位套环与安装座连接结构示意图；
图4为本实用新型一种粉体材料加工过程防溢尘装置过滤罩结构示意图。
图中：1、防溢尘装置主体；2、排气管；3、进料管；4、过滤罩；5、排气盖；6、安装座；7、定位套环；8、人孔；9、粉体材料加工罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉体材料加工过程防溢尘装置，包括防溢尘装置主体1，防溢尘装置主体1上设有安装座6，且安装座6侧面均匀连接有排气管2，并且排气管2端部安装有排气盖5，排气管2为横向设置的圆管结构，且排气管2设有四个，此结构排气盖5上端与排气管2通过铰接的方式活动连接，使得粉体材料加工罐9内的气体在需要排出时，气体上升流动到排气管2后推开排气盖5排出，安装座6下方设有定位套环7，且安装座6内卡合有过滤罩4，过滤罩4为锥形结构，且过滤罩4下端开口大于过滤罩4上端开口，此结构过滤罩4可以对上升的气体进行过滤处理，让粉体材料留在粉体材料加工罐9内，过滤罩4通过锥形结构可以增加过滤面积，并易于粉体材料落到粉体材料加工罐9内，过滤罩4下端与定位套环7上端接触设置，且过滤罩4与进料管3插设连接，此结构过滤罩4通过定位套环7与安装座6的配合进行卡合紧固处理，防溢尘装置主体1下方设有粉体材料加工罐9，且粉体材料加工罐9上安装有人孔8，安装座6内插设有进料管3，且进料管3与粉体材料加工罐9连通，安装座6与进料管3通过插设密封连接，且安装座6与定位套环7通过螺纹结构固定，此结构安装座6在不与进料管3配合使用时，可使安装座6上端封闭，以便防溢尘装置主体1在粉体材料加工过程中进行防溢尘处理，安装座6与定位套环7之间通过螺纹结构进行可拆卸连接，易于过滤罩4的拆装清理以及更换，定位套环7处于安装座6内侧，且定位套环7与粉体材料加工罐9上端开口通过卡合密封固定，此结构定位套环7通过粉体材料加工罐9进行定位处理，用于安装座6的安装定位处理，从而让防溢尘装置主体1可得到安装固定处理。
工作原理：在使用该粉体材料加工过程防溢尘装置时，首先防溢尘装置主体1通过定位套环7密封卡合在粉体材料加工罐9上端进料开口处，然后过滤罩4卡合到安装座6内，并使安装座6通过螺纹结构固定到定位套环7上，进料管3密封插设在安装座6内，粉体材料加工罐9工作时内部气体流动，气体上升后通过过滤罩4进行过滤，过滤后的气体进入排气管2内，然后气体推开排气盖5排出，由人孔8查看粉体材料加工罐9内的粉体材料运行情况，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉体材料加工过程防溢尘装置，包括防溢尘装置主体(1)，其特征在于：所述防溢尘装置主体(1)上设有安装座(6)，且安装座(6)侧面均匀连接有排气管(2)，并且排气管(2)端部安装有排气盖(5)，所述安装座(6)下方设有定位套环(7)，且安装座(6)内卡合有过滤罩(4)，所述防溢尘装置主体(1)下方设有粉体材料加工罐(9)，且粉体材料加工罐(9)上安装有人孔(8)，所述安装座(6)内插设有进料管(3)，且进料管(3)与粉体材料加工罐(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种粉体材料加工过程防溢尘装置，其特征在于：所述排气管(2)为横向设置的圆管结构，且排气管(2)设有四个。
3.根据权利要求1所述的一种粉体材料加工过程防溢尘装置，其特征在于：所述过滤罩(4)为锥形结构，且过滤罩(4)下端开口大于过滤罩(4)上端开口。
4.根据权利要求1所述的一种粉体材料加工过程防溢尘装置，其特征在于：所述过滤罩(4)下端与定位套环(7)上端接触设置，且过滤罩(4)与进料管(3)插设连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉体材料加工过程防溢尘装置，其特征在于：所述安装座(6)与进料管(3)通过插设密封连接，且安装座(6)与定位套环(7)通过螺纹结构固定。
6.根据权利要求1所述的一种粉体材料加工过程防溢尘装置，其特征在于：所述定位套环(7)处于安装座(6)内侧，且定位套环(7)与粉体材料加工罐(9)上端开口通过卡合密封固定。
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