CN213912843U - 送粉管线过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送粉体颗粒管线领域，尤其是一种送粉管线过滤装置，包括滤芯和筒体，筒体内部设置有放空管，放空管下部设置有滤芯，筒体上端与放空管连接，筒体下端与送粉管线连接，筒体一侧设置有泄压口。本实用新型能够在避免在送粉管线泄压过程中粉尘的喷出，减少硅粉的损失以及环境污染，提高环境质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送粉体颗粒管线领域，尤其是一种送粉管线过滤装置。
背景技术
现阶段有机硅单体合成在生产过程中，最重要的原材料硅粉输送方式为利用软管将硅粉罐车的送粉口与硅粉送粉管线进行连接，然后利用压力差送至接收罐内，送粉完毕后需要对其管线进行泄压操作，泄压时管线内残余的细小硅粉容易喷出，影响现场环境，污染环境。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种结构简单，避免污染环境的送粉管线过滤装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种送粉管线过滤装置，包括滤芯和筒体，筒体内部设置有放空管，放空管下部设置有滤芯，筒体上端与放空管连接，筒体下端与送粉管线连接，筒体一侧设置有泄压口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，能够有效防止送粉管线在泄压时粉尘颗粒的排出，减少粉尘颗粒的浪费，防止污染环境。
进一步的，本实用新型采用如下优选方案：
放空管对应滤芯的位置径向设置有泄压孔。
筒体下端设置成锥形结构。
放空管上端通过法兰盘与筒体连接。
放空管上分别设置有上挡板和下挡板，滤芯置于上挡板和下挡板之间。
上挡板套装在放空管上并与放空管固定连接。
放空管下端为封闭端，下挡板套装在放空管封闭端外侧设置的螺纹接头上，并通过下挡板下方的螺母与螺纹接头固定。
滤芯为陶瓷滤芯。
筒体通过其下端的进气口与送粉管线连接。
泄压口安装有泄压球阀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：放空管1；法兰盘一2；法兰盘二3；上挡板4；滤芯5；泄压孔6；下挡板7；泄压口8；法兰盘五9；螺母10；螺纹接头11；法兰盘三12；法兰盘四13；送粉管线14；筒体15；泄压阀门16。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
一种送粉管线过滤装置，由滤芯5和筒体15等组成。筒体的中心设置有一个放空管1，放空管1的下端为封闭端，封闭端的外侧设置有螺纹接头11；放空管1的中部套装有一个上挡板4，上挡板4并与放空管1外壁焊接为一个整体，放空管1下部的螺纹接头11上套装有一个下挡板7，下挡板7卡在放空管1的底部，且下挡板7通过其下方设置的螺母10固定在螺纹接头11上。
在上挡板4和下挡板7之间设置有滤芯5，本实施例中滤芯5为陶瓷滤芯（过滤精度为1μm，能过滤粒度≥1μm的硅粉），滤芯5套装在放空管1上。放空管1管壁对应滤芯5的位置径向设置有泄压孔6，泄压孔6在放空管1上均匀分布。
放空管1的上部套装有一个法兰盘一2，法兰盘一2与放空管1的外壁焊接固定。
筒体15顶端端口处套装有一个法兰盘二3，放空管1整体（安装好滤芯5的放空管1）放入筒体15内部，并通过螺栓组件将法兰盘一2和法兰盘二3连接，且在法兰盘一2和法兰盘二3之间加装起密封作用的DN80垫片。
筒体15的下端设置成锥形结构，筒体15内壁对应锥形结构部分为向下倾斜的斜面，硅粉掉落在斜面上可以沿斜面下滑流进送粉管线14内。
筒体15的底端设置有进气口，筒体15通过进气口与送粉管线14连接，进气口的端口处固定设置有法兰盘二3，送粉管线14的端口处固定设置有法兰盘四13，通过螺栓组件将法兰盘三12和法兰盘四13连接固定。
在筒体15下部的侧壁上设置有一个泄压口8，泄压口8处安装有一个泄压球阀，泄压球阀通过在泄压口端口处设置的法兰盘五9固定安装在筒体15上。
本实用新型在应用时，先将滤芯5从放空管1的底部向上套装在放空管1上，滤芯5顶端抵在上挡板4下表面，然后在滤芯5下端安装下挡板7并用螺母10固定，将安装好滤芯5的放空管1整体放入筒体15内部固定安装。将筒体15的进气口与送粉管线14连接固定。
打开送粉管线14上的泄压阀门16（耐斯特DN25球阀），含尘气体经过进气口进入筒体15内，粉尘粒度≥1μm的硅粉吸附在滤芯5上，过滤后的空气经泄压孔6进入放空管1内并由放空管1排放，而吸附在滤芯5上的硅粉靠自身重力掉落，沿筒体15底部的斜坡流入送粉管线14，待下次送粉时备用。
本过滤装置使用一段时间后，每隔一段时间手动开启筒体15一侧的泄压球阀（耐斯特的4分球阀），观察泄压球阀开启后气体喷出压力的大小，若气体喷出压力过大，则说明筒体15内部滤芯5堵塞需要清理或更换滤芯5，若气体喷出压力很小，说明滤芯过滤正常，能正常使用。
本实用新型能够在送粉管线14泄压时回收气体内的硅粉颗粒，使得送粉管线14泄压时几乎无粉尘排出，每年大约可回收140kg，而且减少了环境污染，提高现场的管理水平。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但对本实用新型的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种送粉管线过滤装置，包括滤芯和筒体，其特征在于：筒体内部设置有放空管，放空管下部设置有滤芯，筒体上端与放空管连接，筒体下端与送粉管线连接，筒体一侧设置有泄压口；放空管上分别设置有上挡板和下挡板，滤芯置于上挡板和下挡板之间；滤芯套装在放空管上,放空管管壁对应滤芯的位置径向设置有泄压孔，泄压孔在放空管上均匀分布。
2.根据权利要求1所述的送粉管线过滤装置，其特征在于：筒体下端设置成锥形结构。
3.根据权利要求1所述的送粉管线过滤装置，其特征在于：放空管上端通过法兰盘与筒体连接。
4.根据权利要求1所述的送粉管线过滤装置，其特征在于：上挡板套装在放空管上并与放空管固定连接。
5.根据权利要求1所述的送粉管线过滤装置，其特征在于：放空管下端为封闭端，下挡板套装在放空管封闭端外侧设置的螺纹接头上，并通过下挡板下方的螺母与螺纹接头固定。
6.根据权利要求1所述的送粉管线过滤装置，其特征在于：滤芯为陶瓷滤芯。
7.根据权利要求1所述的送粉管线过滤装置，其特征在于：筒体通过其下端的进气口与送粉管线连接。
8.根据权利要求1所述的送粉管线过滤装置，其特征在于：泄压口安装有泄压球阀。
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