CN207805456U - 一种建筑用石灰搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用石灰搅拌装置，包括入料口，还包括支撑架，所述支撑架有三个，三个支撑架呈三角形排列，固定环的下表面对应于第一限位槽的位置焊接有限位柱，固定环与托环并通过螺栓固定连接，第二限位槽为“T”型结构，在固定块的下表面对应于第二限位槽的位置通过焊接固定有“T”型限位块，固定块与托块并通过螺栓固定连接，便于搅拌室与支撑架的固定，并且方便拆卸，便于对搅拌室及时清洁，以便于下次使用，使用寿命更长；旋转叶片分为两层，上层为倾斜45°角的矩形结构，有三个，下层为扇叶片结构，有三个，均通过螺栓与固定旋转杆固定连接，使搅拌更加均匀，使石灰和水混合更加充分。

Description

一种建筑用石灰搅拌装置

技术领域

本实用新型属于墙体材料制造技术领域，具体涉及一种建筑用石灰搅拌装置。

背景技术

石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药方面。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。在使用之前，需要对石灰加水和其他的一些辅助原料进行混合搅拌，因此，搅拌装置需要省力、搅拌均匀，便于清洁，市场上的大多数石灰搅拌装置都是直接用电机带动旋转杆旋转，从而带动旋转叶片转动，需要人手去握紧把手，使用很不方便，而且在搅拌过程中，石灰水浆容易飞溅、搅拌腔不方便拆卸清洁，且搅拌不均匀、出料口处容易被物料堵住的问题，为此我们提出一种建筑用石灰搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用石灰搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的大多数石灰搅拌装置都是直接用电机带动旋转杆旋转，从而带动旋转叶片转动，需要人手去握紧把手，使用很不方便，而且在搅拌过程中，石灰水浆容易飞溅、搅拌腔不方便拆卸清洁，且搅拌不均匀、出料口处容易被物料堵住的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用石灰搅拌装置，包括搅拌室，还包括支撑架，所述支撑架有三个，三个支撑架呈三角形排列，所述支撑架的外表面的一端固定设置有电动机另一端固定设置有托环，且所述电动机与所述支撑架通过螺栓固定连接，所述托环与所述支撑架通过焊接固定连接，所述电动机的端部通过螺栓固定设置有第一皮带轮，所述电动机的一侧位于所述支撑架的外表面通过螺栓固定设置有开关，且所述开关与所述电动机通过导线连接，所述开关的一侧位于所述支撑架的外表面通过焊接固定设置有托块，所述托块的上表面设置有第二限位槽，且所述第二限位槽贯穿所述托块的上表面并嵌入所述托块的内部，所述托环的上表面设置有第一限位槽，且所述第一限位槽贯穿所述托环的上表面并嵌入到所述托环的内部，所述第一限位槽的一侧位于所述托环的上表面设置有固定孔，且所述固定孔贯穿所述托环，所述搅拌室的外表面固定设置有固定环，且所述固定环通过焊接紧贴于所述搅拌室的外表面，所述搅拌室的上表面固定设置有顶盖，所述搅拌室的底部的外表面通过焊接固定设置有固定块，所述搅拌室的底部设置有旋转杆，且所述旋转杆贯穿所述搅拌室的底面并延伸进所述搅拌室的内部，所述旋转杆的一端固定设置有旋转叶片另一端固定设置有第二皮带轮，且所述旋转叶片与所述第二皮带轮均通过螺栓与所述旋转杆固定连接，所述搅拌室的内部底面通过焊接固定设置有引流板，所述引流板的一侧位于所述搅拌室的外壁上设置有出料口，且所述出料口贯穿所述搅拌室的外壁并与所述搅拌室的内部连通，所述出料口的一侧固定设置有物料挡板，所述物料挡板的两侧对立设置有滑动凸起，且所述滑动凸起与所述物料挡板通过焊接固定连接，所述物料挡板的端部通过焊接固定设置有密封凸起，所述电动机与电源电连接。

优选的，所述固定环的下表面对应于所述第一限位槽的位置焊接有限位柱，所述固定环与所述托环并通过螺栓固定连接。

优选的，所述第二限位槽为“T”型结构，在所述固定块的下表面对应于所述第二限位槽的位置通过焊接固定有“T”型限位块，所述固定块与所述托块并通过螺栓固定连接。

优选的，所述旋转叶片分为两层，上层为倾斜45°角的矩形结构，有三个，下层为扇叶片结构，有三个，均通过螺栓与所述旋转杆固定连接。

优选的，所述物料挡板的上表面固定设置有二十四个半球形的凸起，该凸起通过焊接与所述物料挡板固定连接。

优选的，所述引流板在与所述物料挡板相接触的位置设置有密封凹槽，在所述搅拌室的外壁上对应于所述滑动凸起焊接有滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)结构紧凑，自动化程度高，与传统的石灰搅拌机械相比，本实用新型的搅拌装置在进行搅拌工作时，不必用手去扶，更加省力，且效率更高；

(2)搅拌室的上表面固定设置有顶盖，顶盖分为通过铰链连接两部分，一部分能够打开和关闭，另一部分与搅拌室通过螺栓固定牢固，能够有效防止在搅拌进行时，物料飞溅，且方便打开关闭和拆卸；

(3)固定环的下表面对应于第一限位槽的位置焊接有限位柱，固定环与托环并通过螺栓固定连接，第二限位槽为“T”型结构，在固定块的下表面对应于第二限位槽的位置通过焊接固定有“T”型限位块，固定块与托块并通过螺栓固定连接，便于搅拌室与支撑架的固定，并且方便拆卸，便于对搅拌室及时清洁，以便于下次使用，使用寿命更长；

(4)旋转叶片分为两层，上层为倾斜45°角的矩形结构，有三个，下层为扇叶片结构，有三个，均通过螺栓与固定旋转杆固定连接，使搅拌更加均匀，使石灰和水混合更加充分；

(5)物料挡板的上表面通过焊接固定设置有二十四个半球形的凸起，该凸起可以有效防止物料挡板的阻挡面上粘着物料难以清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌腔剖视结构示意图；

图3为本实用新型的托环立体结构示意图；

图4为本实用新型的托块立体结构示意图；

图5为本实用新型的物料挡板立体结构示意图；

图中：1-搅拌室、2-支撑架、3-开关、4-电动机、5-第一皮带轮、6-第二皮带轮、7-出料口、8-托块、9-托环、10-固定环、11-引流板、12-固定块、13-旋转杆、14-旋转叶片、15-物料挡板、16-顶盖、17-第一限位槽、18-固定孔、19-第二限位槽、20-滑动凸起、21-密封凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用石灰搅拌装置，包括搅拌室1，还包括支撑架2，支撑架2有三个，三个支撑架2呈三角形排列，支撑架2的外表面的一端固定设置有电动机4另一端固定设置有托环9，且电动机4与支撑架2通过螺栓固定连接，托环9与支撑架2通过焊接固定连接，电动机4的端部通过螺栓固定设置有第一皮带轮5，电动机4的一侧位于支撑架2的外表面通过螺栓固定设置有开关3，且开关3与电动机4通过导线连接，开关3的一侧位于支撑架2的外表面通过焊接固定设置有托块8，托块8的上表面设置有第二限位槽19，且第二限位槽19贯穿托块8的上表面并嵌入托块8的内部，托环9的上表面设置有第一限位槽17，且第一限位槽17贯穿托环9的上表面并嵌入到托环9的内部，第一限位槽17的一侧位于托环9的上表面设置有固定孔18，且固定孔18贯穿托环9，搅拌室1的外表面固定设置有固定环10，且固定环10通过焊接紧贴于搅拌室1的外表面，搅拌室1的上表面固定设置有顶盖16，搅拌室1的底部的外表面通过焊接固定设置有固定块12，搅拌室1的底部设置有旋转杆13，且旋转杆13贯穿搅拌室1的底面并延伸进搅拌室1的内部，旋转杆13的一端固定设置有旋转叶片14另一端固定设置有第二皮带轮6，且旋转叶片14与第二皮带轮6均通过螺栓与旋转杆13固定连接，搅拌室1的内部底面通过焊接固定设置有引流板11，引流板11的一侧位于搅拌室1的外壁上设置有出料口7，且出料口7贯穿搅拌室1的外壁并与搅拌室1的内部连通，出料口7的一侧固定设置有物料挡板15，物料挡板15的两侧对立设置有滑动凸起20，且滑动凸起20与物料挡板15通过焊接固定连接，物料挡板15的端部通过焊接固定设置有密封凸起21，电动机4与电源电连接。

为了使搅拌室1固定稳定，并且方便拆卸，本实施例中，优选的，固定环10的下表面对应于第一限位槽17的位置焊接有限位柱，固定环10与托环9并通过螺栓固定连接。

为了使搅拌室1固定更加稳定，并且方便拆卸清洁，本实施例中，优选的，第二限位槽19为“T”型结构，在固定块12的下表面对应于第二限位槽19的位置通过焊接固定有“T”型限位块，固定块12与托块8并通过螺栓固定连接。

为了使搅拌更加均匀，本实施例中，优选的，旋转叶片14分为两层，上层为倾斜45°角的矩形结构，有三个，下层为扇叶片结构，有三个，均通过螺栓与旋转杆13固定连接。

为了使物料挡板15的阻挡面上不容易粘着物料，难以清洁，本实施例中，优选的，物料挡板15的上表面固定设置有二十四个半球形的凸起，该凸起通过焊接与物料挡板15固定连接。

为了使物料挡板15与引流板11密封固定，防止漏料，本实施例中，优选的，引流板11在与物料挡板15相接触的位置设置有密封凹槽，在搅拌室1的外壁上对应于滑动凸起20焊接有滑动槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：石灰通过石灰输送装置进入搅拌室1，开关3可以控制电动机4的转动与停止，电动机4通过皮带带动旋转杆13旋转，从而带动旋转叶片14旋转进行搅拌，搅拌完成后的物料从出料口7排出；

搅拌室1通过固定环10与托环9以及固定块12与托块8实现稳定，并通过螺栓加以固定，旋转叶片14分为两层，上层为倾斜45°角的矩形结构，有三个，下层为扇叶片结构，有三个，物料挡板15在搅拌室1的外壁上滑动连接，端部的密封凸起21可以嵌入引流板11伸出搅拌室1外部的部分的内部，实现密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑用石灰搅拌装置，包括搅拌室(1)，还包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)有三个，三个支撑架(2)呈三角形排列，所述支撑架(2)的外表面的一端固定设置有电动机(4)另一端固定设置有托环(9)，且所述电动机(4)与所述支撑架(2)通过螺栓固定连接，所述托环(9)与所述支撑架(2)通过焊接固定连接，所述电动机(4)的端部通过螺栓固定设置有第一皮带轮(5)，所述电动机(4)的一侧位于所述支撑架(2)的外表面通过螺栓固定设置有开关(3)，且所述开关(3)与所述电动机(4)通过导线连接，所述开关(3)的一侧位于所述支撑架(2)的外表面通过焊接固定设置有托块(8)，所述托块(8)的上表面设置有第二限位槽(19)，且所述第二限位槽(19)贯穿所述托块(8)的上表面并嵌入所述托块(8)的内部，所述托环(9)的上表面设置有第一限位槽(17)，且所述第一限位槽(17)贯穿所述托环(9)的上表面并嵌入到所述托环(9)的内部，所述第一限位槽(17)的一侧位于所述托环(9)的上表面设置有固定孔(18)，且所述固定孔(18)贯穿所述托环(9)，所述搅拌室(1)的外表面固定设置有固定环(10)，且所述固定环(10)通过焊接紧贴于所述搅拌室(1)的外表面，所述搅拌室(1)的上表面固定设置有顶盖(16)，所述搅拌室(1)的底部的外表面通过焊接固定设置有固定块(12)，所述搅拌室(1)的底部设置有旋转杆(13)，且所述旋转杆(13)贯穿所述搅拌室(1)的底面并延伸进所述搅拌室(1)的内部，所述旋转杆(13)的一端固定设置有旋转叶片(14)另一端固定设置有第二皮带轮(6)，且所述旋转叶片(14)与所述第二皮带轮(6)均通过螺栓与所述旋转杆(13)固定连接，所述搅拌室(1)的内部底面通过焊接固定设置有引流板(11)，所述引流板(11)的一侧位于所述搅拌室(1)的外壁上设置有出料口(7)，且所述出料口(7)贯穿所述搅拌室(1)的外壁并与所述搅拌室(1)的内部连通，所述出料口(7)的一侧固定设置有物料挡板(15)，所述物料挡板(15)的两侧对立设置有滑动凸起(20)，且所述滑动凸起(20)与所述物料挡板(15)通过焊接固定连接，所述物料挡板(15)的端部通过焊接固定设置有密封凸起(21)，所述电动机(4)与电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用石灰搅拌装置，其特征在于：所述固定环(10)的下表面对应于所述第一限位槽(17)的位置焊接有限位柱，所述固定环(10)与所述托环(9)并通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用石灰搅拌装置，其特征在于：所述第二限位槽(19)为“T”型结构，在所述固定块(12)的下表面对应于所述第二限位槽(19)的位置通过焊接固定有“T”型限位块，所述固定块(12)与所述托块(8)并通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用石灰搅拌装置，其特征在于：所述旋转叶片(14)分为两层，上层为倾斜45°角的矩形结构，有三个，下层为扇叶片结构，有三个，均通过螺栓与所述旋转杆(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用石灰搅拌装置，其特征在于：所述物料挡板(15)的上表面固定设置有二十四个半球形的凸起，该凸起通过焊接与所述物料挡板(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用石灰搅拌装置，其特征在于：所述引流板(11)在与所述物料挡板(15)相接触的位置设置有密封凹槽，在所述搅拌室(1)的外壁上对应于所述滑动凸起(20)焊接有滑动槽。