CN203892827U - 操作台悬臂结构 - Google Patents

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CN203892827U
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China
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王勇
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JIANGSU YONGJIN METAL TECHNOLOGY Co Ltd
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JIANGSU YONGJIN METAL TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种操作台悬臂结构,包括内部穿有缆线的转臂以及位于所述转臂上方的托座,其特征在于:所述转臂与所述托座间设置有限整周回转结构,所述限整周回转结构包括中心轴线竖直设置的芯轴、空套在所述芯轴上的套筒、位于所述套筒和所述芯轴间的轴承,芯轴下端栓接在转臂上,芯轴穿在套筒中,套筒上端固定在操作台上,通过在芯轴和套筒间设置轴承,并确保芯轴上端不抵住操作台,套筒下端的轴向固定通过回转轴承抵住芯轴上预设的轴肩上。为实现整周限制回转,通过在套筒下端上设置限位块,该限位块在套筒旋转到一定位置时正好抵住芯轴与转臂连接的紧固螺栓上,从而实现限制操作台相对转臂的整周回转。

Description

操作台悬臂结构
技术领域
本实用新型涉及一种操作台悬臂结构,尤其涉及一种限制整周回转的操作台悬臂结构。
背景技术
    大型设备生产线上通过外接在设备上或者设置在设备附近的操作台对大型设备进行口令输入,该操作台有显示屏、操作箱等,这类操作台一般通过转臂与其他设备相连,转臂内部穿过缆线,操作台可相对转臂回转,但实际使用中,若操作台相对转臂整周回转,就会存在着转臂内的缆线发生缠绕等现象,极有可能导致线缆发生破损或与操作台断开的问题。
实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作台悬臂结构,能够限制操作台相对转臂整周回转。
    为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:操作台悬臂结构,包括内部穿有缆线的转臂以及位于所述转臂上方的托座,其创新点在于:所述转臂与所述托座间设置有限整周回转结构,所述限整周回转结构包括中心轴线竖直设置的芯轴、空套在所述芯轴上的套筒、位于所述套筒和所述芯轴间的轴承,该芯轴下端紧固螺栓栓接于所述转臂上,该芯轴上端与所述托座间留有间隙,该套筒上端栓接于所述托座上,该套筒下端与所述芯轴下端间设置有抵住所述套筒下端和芯轴上预设轴肩的回转轴承,该套筒下端设置有与所述套筒一体的法兰,所述法兰上设置有在所述套筒旋转时抵住所述紧固螺栓的限位块。
优选地,所述法兰上环法兰一周至少设置有2个所述限位块,所述限位块嵌在该法兰上预设的安装孔中。
优选地,所述安装孔为横截面呈U形的上下贯通的孔。
优选地,所述孔贯通到所述法兰的外圆面上。
优选地,所述套筒和所述芯轴间至少设置有2个所述的轴承。
优选地,所述轴承与轴承间设置有隔套。
本实用新型的优点在于:芯轴下端栓接在转臂上,芯轴穿在套筒中,套筒上端固定在操作台上,通过在芯轴和套筒间设置轴承,并确保芯轴上端不抵住操作台,套筒下端的轴向固定通过回转轴承抵住芯轴上预设的轴肩上。为实现整周限制回转,通过在套筒下端上设置限位块,该限位块在套筒旋转到一定位置时正好抵住芯轴与转臂连接的紧固螺栓上,从而实现限制操作台相对转臂的整周回转。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种操作台悬臂结构的结构示意图。
图2是本实用新型一种操作台悬臂结构中装配有套筒的套筒的仰视图。
图中:1-转臂、2-托座、3-芯轴、4-套筒、5-轴承、6-轴肩、7-回转轴承、8-法兰、9-紧固螺栓、10-限位块、11-安装孔、12-隔套。
具体实施方式
本实用新型的操作台悬臂结构,包括内部穿有缆线的转臂1以及位于转臂1上方的托座2。为了限制转臂1相对与托座2整周回转,转臂1与托座2间设置有限整周回转结构,该限整周回转结构包括中心轴线竖直设置的芯轴3、空套在芯轴3上的套筒、位于套筒和芯轴3间的轴承5,该芯轴下端紧固螺栓9栓接于转臂1上,该芯轴上端与托座2间留有间隙,该套筒上端栓接于托座2上,该套筒下端与芯轴下端间设置有抵住套筒下端和芯轴3上预设轴肩6的回转轴承7,该套筒下端设置有与套筒一体的法兰8,法兰8上设置有在套筒旋转时抵住紧固螺栓9的限位块10。
上述结构中,套筒上端通过栓接与托座2实现轴线和周向定位,套筒下端通过回转轴承7与芯轴3实现轴向定位,芯轴下端通过紧固螺栓9与转臂1相连实现轴向和周向定位,芯轴上端不接触托座2,在芯轴3和套筒间设置轴承5从而实现与转臂1固连的芯轴3相对套筒实现回转,具体的为了实现整周回转,通过在套筒下端上设置限位块10,并保证限位块10下底面低于紧固螺栓9的顶面,从而在操作台相对转臂1回转时,限位块10碰触到紧固螺栓9即停止回转。
为了实现限制回转角度的限制,法兰8上环法兰8一周至少设置有2个限位块10,限位块10嵌在该法兰8上预设的安装孔中,从而多个限位块10即可将法兰8整周分成若干角度。
为了便于安装,安装孔为横截面呈U形的上下贯通的孔,且该孔贯通到法兰8的外圆面上,从而限位块10即可方便直接顺着呈U形的上下贯通的孔嵌入到该孔中。
为了实现套筒和芯轴3的回转效果,套筒和芯轴3间至少设置有2个的轴承5,并且轴承5与轴承5间设置有隔套12。
具体操作过程:芯轴下端栓接在转臂1上,芯轴3穿在套筒中,套筒上端固定在操作台上,通过在芯轴3和套筒间设置轴承5,并确保芯轴上端不抵住操作台,套筒下端的轴向固定通过回转轴承7抵住芯轴3上预设的轴肩6上。为实现整周限制回转,通过在套筒下端上设置限位块10,该限位块10在套筒旋转到一定位置时正好抵住芯轴3与转臂1连接的紧固螺栓9上,从而实现限制操作台相对转臂1的整周回转。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.操作台悬臂结构,包括内部穿有缆线的转臂以及位于所述转臂上方的托座,其特征在于:所述转臂与所述托座间设置有限整周回转结构,所述限整周回转结构包括中心轴线竖直设置的芯轴、空套在所述芯轴上的套筒、位于所述套筒和所述芯轴间的轴承,该芯轴下端紧固螺栓栓接于所述转臂上,该芯轴上端与所述托座间留有间隙,该套筒上端栓接于所述托座上,该套筒下端与所述芯轴下端间设置有抵住所述套筒下端和芯轴上预设轴肩的回转轴承,该套筒下端设置有与所述套筒一体的法兰,所述法兰上设置有在所述套筒旋转时抵住所述紧固螺栓的限位块。
2.如权利要求1所述的操作台悬臂结构,其特征在于:所述法兰上环法兰一周至少设置有2个所述限位块,所述限位块嵌在该法兰上预设的安装孔中。
3.如权利要求2所述的操作台悬臂结构,其特征在于:所述安装孔为横截面呈U形的上下贯通的孔。
4. 如权利要求2所述的操作台悬臂结构,其特征在于:所述孔贯通到所述法兰的外圆面上。
5.如权利要求1所述的操作台悬臂结构,其特征在于:所述套筒和所述芯轴间至少设置有2个所述的轴承。
6.如权利要求5所述的操作台悬臂结构,其特征在于:所述轴承与轴承间设置有隔套。
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Effective date of abandoning: 20151202

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