CN203890565U - 一种新型化纤加弹机集中上油装置 - Google Patents
一种新型化纤加弹机集中上油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203890565U CN203890565U CN201420306051.2U CN201420306051U CN203890565U CN 203890565 U CN203890565 U CN 203890565U CN 201420306051 U CN201420306051 U CN 201420306051U CN 203890565 U CN203890565 U CN 203890565U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- storage tank
- oiling device
- inlet end
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型化纤加弹机集中上油装置,包括油泵、储油罐,油泵的进油端与油剂相连接,油泵的出油端通过油管与储油罐相连接;油泵进油端和出油端的油管上分别设有阀门;储油罐连接于支架上;储油罐的底部连接有输油管;输油管的输出端连接有若干的上油装置,上油装置包括油位调节器、排污阀,油位调节器的进油端与输油管的输出端相连接;油位调节器的出油端与化纤加弹机的机台油槽相连接;排污阀连接于油位调节器的底部,且与油位调节器相连通;输油管的输出端上设有出油阀门;油位调节器的进油端上设有进油阀门。本实用新型结构简单,改变了以往上油装置单机上油的费工费时,不方便管理操作,杜绝了跑冒滴漏,同时也节约了用电。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤设备领域,尤其涉及到一种新型化纤加弹机集中上油装置。
背景技术
随着化纤制造生产规模的不断扩大和日益发展,涤纶低弹丝的生产占有很大的比重,成为纺织市场不可或缺的一个品种。
成品加弹丝生产中一道重要工序为上油工序,就是通过运行中的油轮将加弹丝专用油剂按照工艺要求均匀的加到每个丝条上,这样成品才能满足下一道织造工序的产品质量要求。
油轮机台长期昼夜稳定运行,作为加弹机上油的装置设备数量大,设备制造厂商以往采用单机配备一套上油系统的设备来满足生产,操作起来点多线长,管理不便,油量难以得到有效控制,同时容易产生跑冒滴漏,操作繁琐不便。所以如何优化上油系统设计,集约生产,节约能源和原材料的使用成为各公司降低资金投入的选择。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,操作方便,实用的新型化纤加弹机集中上油装置。
本实用新型是通过如下方式实现的:
一种新型化纤加弹机集中上油装置,其特征在于:包括油泵1、储油罐2,所述油泵1的进油端通过油管与油剂5相连接,油泵1的出油端通过油管与储油罐2相连接;所述油泵1进油端和出油端的油管上分别设有阀门6;所述储油罐2连接于支架7上;所述储油罐2的底部连接有输油管8;所述输油管8的输出端连接有若干的上油装置,所述上油装置包括油位调节器3、排污阀4,所述油位调节器3的进油端通过油管与输油管8的输出端相连接;所述油位调节器3的出油端通过油管与化纤加弹机的机台油槽9相连接;所述排污阀4连接于油位调节器3的底部,且与油位调节器3相连通;所述输油管8的输出端上设有出油阀门10;所述油位调节器3的进油端上设有进油阀门11。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,改变了以往上油装置单机上油的费工费时,不方便管理操作,杜绝了跑冒滴漏,同时也节约了用电,方便了管理,集约生产,使上油质量稳定提升。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,详述本实用新型具体实施方式:
如图1所示,一种新型化纤加弹机集中上油装置,包括油泵1、储油罐2,油泵1的进油端通过油管与油剂5相连接,油泵1的出油端通过油管与储油罐2相连接;油泵1进油端和出油端的油管上分别设有阀门6;储油罐2连接于支架7上;储油罐2的底部连接有输油管8;输油管8的输出端连接有若干的上油装置,上油装置包括油位调节器3、排污阀4,油位调节器3的进油端通过油管与输油管8的输出端相连接;油位调节器3的出油端通过油管与化纤加弹机的机台油槽9相连接;排污阀4连接于油位调节器3的底部,且与油位调节器3相连通;输油管8的输出端上设有出油阀门10;油位调节器3的进油端上设有进油阀门11。
本实用新型通过若干的上油装置与储油罐2相连接及出油端与化纤加弹机的机台油槽9相连接,一次可以同时加若干的化纤加弹机机台,改变了以往上油装置单机上油的费工费时,不方便管理操作,杜绝了跑冒滴漏,同时也节约了用电。
本实用新型通过油位调节器3上的油位可以控制出油阀门10、进油阀门11的开与关,实现化纤加弹机的机台油槽9的加油与不加油动作。
本实用新型节约了购买多个油泵的费用,操作简单易行,保证了上油质量的稳定,降低了油剂的使用量,杜绝浪费,从而有效降低了成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种新型化纤加弹机集中上油装置,其特征在于:包括油泵(1)、储油罐(2),所述油泵(1)的进油端通过油管与油剂(5)相连接,油泵(1)的出油端通过油管与储油罐(2)相连接;所述油泵(1)进油端和出油端的油管上分别设有阀门(6);所述储油罐(2)连接于支架(7)上;所述储油罐(2)的底部连接有输油管(8);所述输油管(8)的输出端连接有若干的上油装置,所述上油装置包括油位调节器(3)、排污阀(4),所述油位调节器(3)的进油端通过油管与输油管(8)的输出端相连接;所述油位调节器(3)的出油端通过油管与化纤加弹机的机台油槽(9)相连接;所述排污阀(4)连接于油位调节器(3)的底部,且与油位调节器(3)相连通;所述输油管(8)的输出端上设有出油阀门(10);所述油位调节器(3)的进油端上设有进油阀门(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420306051.2U CN203890565U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 一种新型化纤加弹机集中上油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420306051.2U CN203890565U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 一种新型化纤加弹机集中上油装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203890565U true CN203890565U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51716990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420306051.2U Expired - Fee Related CN203890565U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 一种新型化纤加弹机集中上油装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203890565U (zh) |
-
2014
- 2014-06-10 CN CN201420306051.2U patent/CN203890565U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104226547A (zh) | 自动加油涂油装置 | |
CN203890565U (zh) | 一种新型化纤加弹机集中上油装置 | |
CN203176728U (zh) | 多路高压气体统配系统 | |
CN202726031U (zh) | 一种铸板机集中供铅装置 | |
CN202830523U (zh) | 一种匀水分配系统 | |
CN202265661U (zh) | 一种捻线机的上油装置 | |
CN204933417U (zh) | 一种全自动液碱的添加装置 | |
CN203044268U (zh) | 空罐全喷机 | |
CN203501140U (zh) | 电加热蒸汽发生器的余热和洗衣废水利用装置 | |
CN103939315A (zh) | 带水循环装置的真空泵 | |
CN204079785U (zh) | 浸润剂实验用循环供油装置 | |
CN203979837U (zh) | 一种用于集中加油润滑的装置 | |
CN113137556A (zh) | 一种微型油气润滑装置及其操作方法 | |
CN205223605U (zh) | 液流式自动碱减量机 | |
CN203034298U (zh) | 一种造纸物料罐系统 | |
CN203610112U (zh) | 一种偶合反应控制调节系统 | |
CN208649580U (zh) | 一种喷气织机自动加油系统 | |
CN202300641U (zh) | 单机三油泵柴油机 | |
CN203036256U (zh) | 一种运输油路装置 | |
CN203687182U (zh) | 一种热水采暖系统子站 | |
CN202610407U (zh) | 一种油剂槽上油系统 | |
CN202646125U (zh) | 检修零耗时的卧式离心泵与自吸罐连接结构 | |
CN201946389U (zh) | 集成式漆包线表面润滑剂涂覆装置 | |
CN207584753U (zh) | 一种煤粉锅炉用给水装置 | |
CN206656144U (zh) | 生产线用油供应装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141022 Termination date: 20180610 |