CN201946389U - 集成式漆包线表面润滑剂涂覆装置 - Google Patents

集成式漆包线表面润滑剂涂覆装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种集成式漆包线表面润滑剂涂覆装置,它由三组涂覆装置构成,每组涂覆装置包括两个高位储液箱(1)、位于高位储液箱(1)下部的中液补给箱(5)和二级补液泵(3),所述的二个高位储液箱(1)在箱体的上部管连通,每个高位储液箱分别与中液补给箱(5)通过溢流管(4)相通,所述的二级补液泵(3)出口与两个高位储液箱(1)管连通,入口与中液补给箱(5)管连通,高位储液箱(1)内设有液位控制阀(2),液位控制阀(2)与二级补液泵(3)控制装置联接。本实用新型大大降低了人工成本和材料成本。

Description

集成式漆包线表面润滑剂涂覆装置
技术领域
本实用新型涉及漆包线表面润滑剂涂覆装置。
背景技术
在漆包线生产上,漆包线生产完成后,在收曲到线盘上之前,有一道需要涂覆表面润滑剂的过程。表面润滑剂的主要成分是溶剂和溶解于其中的蜡,当其涂覆在漆包线的表面后,溶剂挥发掉,蜡被很好地包覆在漆包线的表面。如果未能及时添加,就有漏涂的可能,导致废品漆包线的出现。由于每一个线盘的线都要连续不断地涂覆润滑剂,所以其耗用量非常大,现在的设备上都是每台设备单独配备润滑剂涂覆槽,且大都布置在高于两米的位置,需要平均每一个小时添加一次,24小时反复添加,因此现有润滑剂涂覆槽涂覆润滑剂用量大,涂覆成本高,由于需多次添加,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有的漆包线涂覆表面润滑剂,生产用料成本高,人工成本高的问题。
本实用新型采用的技术方案是:集成式漆包线表面润滑剂涂覆装置,其特征是它由三组涂覆装置构成,每组涂覆装置包括两个高位储液箱、位于高位储液箱下部的中液补给箱和二级补液泵,所述的二个高位储液箱在箱体的上部管连通,每个高位储液箱分别与中液补给箱通过溢流管相通,所述的二级补液泵出口与两个高位储液箱管连通,入口与中液补给箱管连通,高位储液箱内设有液位控制阀,液位控制阀与二级补液泵控制装置联接。
作为本实用新型的进一步改进,它还包括低液补给箱和一级补液泵,低液补给箱位于中液补给箱的下方,一级补液泵出口与三个中液补给箱管连通,入口与低液补给箱管连通,中液补给箱通过溢流管与低液补给箱相连通,中位储液箱内设有液位控制阀,液位控制阀与一级补液泵控制装置联接。
本实用新型有益效果是:由于本实用新型不需人工进行加液,减少了操作人员,降低了人工成本;由于实现了自动加液,减少了浪费,降低了材料成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型集成式漆包线表面润滑剂涂覆装置,如图1所示,它由三组涂覆装置构成,每组涂覆装置包括两个高位储液箱1、位于高位储液箱1下部的中液补给箱5和二级补液泵3,二个高位储液箱1在箱体的上部管连通,每个高位储液箱分别与中液补给箱5通过溢流管4相通,二级补液泵3出口与两个高位储液箱1管连通,入口与中液补给箱5管连通,高位储液箱1内设有液位控制阀2,液位控制阀2与二级补液泵3控制装置联接。它还包括低液补给箱6和一级补液泵7,低液补给箱6位于中液补给箱5的下方,一级补液泵7出口与三个中液补给箱管连通,入口与低液补给箱6管连通,中液补给箱5通过溢流管与低液补给箱相6连通,中位储液箱5内设有液位控制阀,液位控制阀与一级补液泵7控制装置联接。

Claims (2)

1.集成式漆包线表面润滑剂涂覆装置,其特征是它由三组涂覆装置构成,每组涂覆装置包括两个高位储液箱(1)、位于高位储液箱(1)下部的中液补给箱(5)和二级补液泵(3),所述的二个高位储液箱(1)在箱体的上部管连通,每个高位储液箱分别与中液补给箱(5)通过溢流管(4)相通,所述的二级补液泵(3)出口与两个高位储液箱(1)管连通,入口与中液补给箱(5)管连通,高位储液箱(1)内设有液位控制阀(2),液位控制阀(2)与二级补液泵(3)控制装置联接。
2.根据权利要求1所述的集成式漆包线表面润滑剂涂覆装置,其特征是它还包括低液补给箱(6)和一级补液泵(7),低液补给箱(6)位于中液补给箱(5)的下方,一级补液泵(7)出口与三个中液补给箱管连通,入口与低液补给箱(6)管连通,中液补给箱(5)通过溢流管与低液补给箱相(6)连通,中位储液箱(5)内设有液位控制阀,液位控制阀与一级补液泵(7)控制装置联接。
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