CN203889949U - 小型塔式起重机械自起吊安装系统 - Google Patents

小型塔式起重机械自起吊安装系统 Download PDF

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牛迎晨
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Abstract

一种小型塔式起重机自起吊安装系统,包括定滑轮和动滑轮,所述定滑轮通过支座固定在塔帽内部;所述塔帽顶部分别左右对称设有四组双滑轮,所述塔帽的中部分别对称设有两组单滑轮;起重钢丝绳一端与起重机构连接,另一端与起重臂端部的吊钩连接,位于两组单滑轮之间起重钢丝绳双股向上分别穿过四组双滑轮的两个滑轮,底部的起重钢丝绳分别绕在两组单滑轮上,两股起重钢丝绳交汇处绕过定滑轮;动滑轮与所需安装部件的拉杆连接,起重机构卷起起重钢丝绳,起重钢丝绳收紧拉起所需安装的部件,拆卸过程与之相反。本实用新型大大提高了不同工况的钢丝绳绕法切换的效率,使安装及拆卸工况更简便,能利用原有的起重机构完成塔机的主要部件的安装及拆卸。

Description

小型塔式起重机械自起吊安装系统
技术领域
该实用新型涉及一种小型塔式起重机械的附属部件,特别涉及一种小型塔式起重机自起吊安装系统,属于起重机制造技术领域。
背景技术
塔式起重机tower crane简称塔机,亦称塔吊,其起重臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、起重臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
近年来,三层及以下楼房,居民住宅,低层工业建筑等小型建筑施工中,多采用通用型建筑塔式起重机,安装、运输及转换工地不方便,施工成本高,作业效率较低。特别是在新农村建设施工时,经常需要重复地拆卸和安装,但是普通的塔式起重机在拆卸和安装过程中往往需要借助其他设备才能完成拆卸和安装,因此大大降低了作业效率。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是提供一种能够借助自身起吊装置完成平衡臂和起重臂的拆卸和安装的小型塔式起重机自起吊安装系统。
技术方案:一种小型塔式起重机自起吊安装系统,包括定滑轮和动滑轮,所述定滑轮通过支座固定在起重机顶部的塔帽内部;所述塔帽顶部分别左右对称设有第一双滑轮、第二双滑轮、第三双滑轮和第四双滑轮,所述塔帽的中部分别对称设有第一单滑轮和第二单滑轮;起重钢丝绳一端与起重机构连接,另一端与起重臂端部的吊钩连接,位于第一单滑轮和第二单滑轮之间起重钢丝绳双股向上分别穿过第一双滑轮、第二双滑轮、第三双滑轮和第四双滑轮的两个滑轮,底部的起重钢丝绳分别绕在第一单滑轮和第二单滑轮上,两股起重钢丝绳交汇处绕过定滑轮;所述动滑轮包括两个大小相同并且安装在同一轴上的两个滑轮元件,当需要安装位于第一双滑轮和第二双滑轮一侧的部件时,动滑轮与该部件的拉杆连接,将第一双滑轮和第二双滑轮之间的两股起重钢丝绳分别绕过动滑轮上的两个滑轮元件上,起重机构卷起起重钢丝绳,由于起重钢丝绳的另一端起重臂端部的吊钩连接无法移动,因此起重钢丝绳收紧过程使得所需要安装的部件向第一双滑轮和第二双滑轮之间位置靠拢,拉到合适位置后将拉杆与塔帽固定,实现了该部件的安装,拆卸过程与之相反,首先将动滑轮与拉杆连接,然后松开拉杆与塔帽之间的连接,起重机构放出卷入的起重钢丝绳,该部件的拉杆随着动滑轮一起慢慢地远离塔帽,从而实现该部件的拆卸;当需要安装位于第三双滑轮和第四双滑轮一侧的部件时,动滑轮与该部件的拉杆连接,将第三双滑轮和第四双滑轮之间的两股起重钢丝绳分别绕过动滑轮上的两个滑轮元件上,其安装和拆卸过程与上述过程相同。
完成安装以后只需要松开绕在定滑轮和动滑轮上的起重钢丝绳,使起重钢丝绳恢复至正常起重状态。
有益效果:本实用新型大大提高了塔式起重机在不同工况的钢丝绳绕法切换的效率,使安装及拆卸工况绕绳更简便,能利用原有的起重机构完成塔机的主要部件的安装及拆卸,不需要增加额外的安装机构,也降低的整机的成本。
附图说明
图1为本实用新型的安装动滑轮前的结构示意图;
图2为本实用新型安装左侧部件的结构示意图;
图3为本实用新型安装右侧部件的结构示意图;
图4为本实用新型恢复起重状态时的结构示意图;
图5为本实用新型塔帽的三维视图;
图6为本实用新型动滑轮与拉杆连接的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、2、3所示,一种小型塔式起重机自起吊安装系统,包括定滑轮1和动滑轮2,所述定滑轮1通过支座3固定在起重机顶部的塔帽内部;所述塔帽顶部分别左右对称设有第一双滑轮4、第二双滑轮5、第三双滑轮6和第四双滑轮7,所述塔帽的中部分别对称设有第一单滑轮8和第二单滑轮9;起重钢丝绳一端与起重机构连接,另一端与起重臂端部的吊钩连接,位于第一单滑轮8和第二单滑轮9之间起重钢丝绳双股向上分别穿过第一双滑轮4、第二双滑轮5、第三双滑轮6和第四双滑轮7的两个滑轮,底部的起重钢丝绳分别绕在第一单滑轮8和第二单滑轮9上,两股起重钢丝绳交汇处绕过定滑轮1;所述动滑轮2包括两个大小相同并且安装在同一轴上的两个滑轮元件,当需要安装位于第一双滑轮4和第二双滑轮5一侧的部件时,动滑轮2与该部件的拉杆连接,将第一双滑轮4和第二双滑轮5之间的两股起重钢丝绳分别绕过动滑轮2上的两个滑轮元件上,起重机构卷起起重钢丝绳,由于起重钢丝绳的另一端起重臂端部的吊钩连接无法移动,因此起重钢丝绳收紧过程使得所需要安装的部件向第一双滑轮4和第二双滑轮5之间位置靠拢,拉到合适位置后将拉杆与塔帽固定,实现了该部件的安装,拆卸过程与之相反,首先将动滑轮2与拉杆连接,然后松开拉杆与塔帽之间的连接,起重机构放出卷入的起重钢丝绳,该部件的拉杆随着动滑轮2一起慢慢地远离塔帽,从而实现该部件的拆卸;;当需要安装位于第三双滑轮6和第四双滑轮7一侧的部件时,动滑轮2与该部件的拉杆连接,将第三双滑轮6和第四双滑轮7之间的两股起重钢丝绳分别绕过动滑轮2上的两个滑轮元件上;该部件的安装和拆卸过程与上述过程相同。
如图4所示,完成安装以后只需要松开绕在定滑轮1和动滑轮2上的起重钢丝绳,使起重钢丝绳恢复至正常起重状态。
本实用新型大大提高了塔式起重机在不同工况的钢丝绳绕法切换的效率,使安装及拆卸工况绕绳更简便,能利用原有的起重机构完成塔机的主要部件的安装及拆卸,不需要增加额外的安装机构,也降低的整机的成本。

Claims (1)

1.一种小型塔式起重机自起吊安装系统, 其特征在于:包括定滑轮(1)和动滑轮(2),所述定滑轮(1)通过支座(3)固定在起重机顶部的塔帽内部;所述塔帽顶部分别左右对称设有第一双滑轮(4)、第二双滑轮(5)、第三双滑轮(6)和第四双滑轮(7),所述塔帽的中部分别对称设有第一单滑轮(8)和第二单滑轮(9);起重钢丝绳一端与起重机构连接,另一端与起重臂端部的吊钩连接,位于第一单滑轮(8)和第二单滑轮(9)之间起重钢丝绳双股向上分别穿过第一双滑轮(4)、第二双滑轮(5)、第三双滑轮(6)和第四双滑轮(7)的两个滑轮,底部的起重钢丝绳分别绕在第一单滑轮(8)和第二单滑轮(9)上,两股起重钢丝绳交汇处绕过定滑轮(1);所述动滑轮(2)包括两个大小相同并且安装在同一轴上的两个滑轮元件,当需要安装位于第一双滑轮(4)和第二双滑轮(5)一侧的部件时,动滑轮(2)与该部件的拉杆连接,将第一双滑轮(4)和第二双滑轮(5)之间的两股起重钢丝绳分别绕过动滑轮(2)上的两个滑轮元件上;当需要安装位于第三双滑轮(6)和第四双滑轮(7)一侧的部件时,动滑轮(2)与该部件的拉杆连接,将第三双滑轮(6)和第四双滑轮(7)之间的两股起重钢丝绳分别绕过动滑轮(2)上的两个滑轮元件上。
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