CN203889401U - 煤斗及其嵌入式支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型煤斗及其嵌入式支架涉及输煤设备，要解决的技术问题是：提供一种不需支承梁的煤斗及其嵌入式支架。其技术方案：包括煤斗、框架与支撑；框架包括侧向加强筋、竖向加强筋及腹杆；侧向加强筋组成至少两层且存在镂空的侧向加强筋框，煤斗设置在所述镂空中，煤斗的侧壁与侧向加强筋固定；竖向加强筋与侧向加强筋垂直布置，且与相邻的两层侧向加强筋框连接；腹杆与侧向加强筋成一定角度布置，且与相邻的两层侧向加强筋框连接；框架与支撑连接。有益效果是：1、嵌入式支架可承受为煤斗竖向的重力，不需单独设置支承梁；2、因为设有腹杆，支架整体抗剪力性能更好；3、不需支承层，煤重力荷载分布更好，能有效降低地震剪力和地震层间位移比。

Description

煤斗及其嵌入式支架

技术领域

本实用新型涉及输煤设备，尤其是一种煤斗及其嵌入式支架。

背景技术

煤斗是火力发电厂或大型供热电厂运煤系统的一个重要的结构件，通常设置在主厂房煤仓间，用来储存、转运经输煤栈桥传送至主厂房的煤。煤斗的材料通常为钢，钢煤斗具有自重轻、施工简单、速度快，经济性较好等优点。随这社会发展和科学技术的发展大机组、高烈度地区建造的电厂越来越多，煤斗重心位置越来越高，容量越来越大，煤斗层的横向高度也变大，厂房建筑的体量和抗震要求也越来越高。

在现有技术中，煤斗壁采用钢板焊接成型，斗壁外侧设置加强筋，重量由煤斗支撑或者悬挂在煤斗大梁上。钢煤斗的外形通常采用圆形和方形结构，其中圆形煤斗，虽然其应力和变形分布均匀，受力性能较好，但其空间占用率低，同体积的圆斗较方斗需要更大建筑空间，导致厂房整体经济性能较差。

现有技术中煤斗1通常是通过煤斗架挂在厂房的支撑之上的，以方形煤斗为例说明，如图5、图6及图7，煤斗1四周设有若干层侧向加强筋5，相邻的侧向加强筋5头尾相连成口字形框架，煤斗1位于该口字空腔内。煤斗1安装时分两种情况：1、煤斗1挂在支承梁上，而支承梁则架设在立柱4上，支承梁3与煤斗1上沿当中存在支承层，由于需要的煤斗荷重大，煤斗层高，采用煤斗大梁支撑或悬吊时候，易形成薄弱层，特别对高烈度地区不利于厂房的抗震设计；2、支承梁3设置在煤斗1下方，和第一种方案相同此一方案也需要支承层6，同时对煤斗1框架的刚性和强度均有较大影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不需架设支承梁的煤斗及其嵌入式支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：煤斗及其嵌入式支架，包括煤斗、框架与支撑；框架包括侧向加强筋、竖向加强筋及腹杆；侧向加强筋组成至少两层且存在镂空的侧向加强筋框，煤斗设置在所述镂空中，煤斗的侧壁与侧向加强筋固定；竖向加强筋与侧向加强筋垂直布置，且与相邻的两层侧向加强筋框连接；腹杆与侧向加强筋成一定角度布置，且与相邻的两层侧向加强筋框连接；框架与支撑连接。

进一步的：所述煤斗为方斗。

进一步的：竖向加强筋与煤斗侧壁固定。

进一步的：煤斗侧壁设有凹槽，侧向加强筋为H型钢，侧向加强筋内侧翼缘设置在凹槽内，侧向加强筋通过该凹槽与煤斗侧壁固定。

本实用新型的有益效果是：1、嵌入式支架可承受为煤斗竖向的重力，不需单独设置支承梁；2、因为设有腹杆，支架整体抗剪力性能更好；3、不需支承层，煤重力荷载分布更好，能有效降低地震剪力和地震层间位移比。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型侧向加强筋与煤斗壁的连接详图；

其中附图标记：1-煤斗、11-凹槽、2-框架、21-侧向加强筋、22-腹杆、23-竖向加强筋、7-支撑；

图5是现有技术方形煤斗及框架的俯视图；

图6是现有技术方形煤斗及框架的正视图；

图7是现有技术方形煤斗及框架的侧视图；

附图标记：1-煤斗、3-支承梁、4-立柱、5-侧向加强筋、6-支承层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的煤斗及其嵌入式支架：包括煤斗1、框架2与支撑7；框架2包括侧向加强筋21、竖向加强筋23及腹杆22；侧向加强筋21组成至少两层且存在镂空的侧向加强筋框，煤斗1设置在所述镂空中，煤斗1的侧壁与侧向加强筋21固定；竖向加强筋23与侧向加强筋21垂直布置，且与相邻的两层侧向加强筋框连接；腹杆22与侧向加强筋21成一定角度布置，且与相邻的两层侧向加强筋框连接；框架2与支撑7连接。

框架2是类似桁架结构的框架，侧向加强筋21对应桁架弦杆；竖向加强筋23和腹杆22对应桁架腹杆。桁架是由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的结构件，具有较好的承重性能和抗侧力性能，可作为简支梁、吊车悬臂、钢结构框架。支撑7是承受煤斗1重量的机构。框架2与支撑7连接，具体方式可以是：1、框架2直接嵌入厂房可起支撑作用的墙面内；2、框架2架设在厂房的立柱上；3、将框架2本身作为厂房框架的一个部分。

本实用新型思路是：将煤斗框架设计成类似桁架的结构，代替支撑框架的支承梁3，将桁架镂空部分作为煤斗1的安装空间。煤斗1可以用焊接、铆接或螺栓连接等方法与侧向加强筋21固定。

煤炭存放在煤斗1内，会使煤斗承受两个力：1、煤炭垂直向下的重力；2、煤炭向四周扩散，类似于水压张力的侧向力。与上述两个力对应：1、框架2本身可以作为简支梁，支撑煤斗2的重量；2、煤斗1处于框架2的镂空内，与煤斗1侧壁固定的侧向加强筋21可以帮助煤斗1侧壁承受侧向力。与现有技术相比较，本实用新型优点是：1、不存在如图6、图7中的支承梁3与煤斗1间的支承层6，煤重力荷载分布更好，能有效降低地震剪力和地震层间位移比；2、框架2可承受为煤斗1竖向的重力，不需再单独设置支承梁3；3、框架2的整体性更好，抗剪力性能更好。

常规使用的煤斗1主要是方斗和圆斗，即通常煤斗1的储煤段的截面形状为方形和圆形。圆斗的特点是：应力和变形分布均匀，受力性能较好，但其空间占用率低，同体积的圆斗较方斗需要更大建筑空间，导致厂房整体经济性能较差。方斗的特点是：空间利用率高，但煤斗1荷重大，煤斗1层高，采用煤斗大梁支承或悬吊时候，均易形成薄弱层，特别对高烈度地区不利于厂房的抗震设计。当使用桁架式煤斗时，可以比较好的克服方斗的缺点，所以本实施例中：所述煤斗1为方斗。有益效果是：厂房的布局更合理，经济效益更好。

本实施例中：竖向加强筋23与煤斗1侧壁固定。这样设置的有益效果是：1、竖向加强筋23与煤斗1固定可以增加煤斗1的强度；2、在煤斗1的安装过程中，竖向加强筋23往往先与煤斗1固定，然后竖向加强筋23再与侧向加强筋21、腹杆22组成框架2，此时竖向加强筋23可方便侧向加强筋21定位固定，且此种操作次序往往能使安装过程更方便。

为了框架2和煤斗1的结合更好，本实施例中：煤斗1由钢板拼接而成，拼接处设有凹槽11，侧向加强筋21为H型钢，侧向加强筋21内侧翼缘211设置在凹槽11内，侧向加强筋21通过该凹槽11与煤斗1侧壁固定。

煤斗1通常为钢板拼接而成，侧向加强筋21与煤斗1的固定方式可以是焊接或螺钉螺母等方式。H型钢是一种常见的金属型材，截面酷似英文字母H，翼缘211为H型钢中由中梁连在一起的两条平行的钢板。将翼缘211嵌入煤斗1的侧壁是为了框架2和煤斗1的一体性更好，具体情况如图4煤斗1上设有对应H型钢翼缘的凹槽11，将翼缘设在该凹槽11内在进行H型钢的固定。

Claims (4)

1.煤斗及其嵌入式支架，其特征在于：包括煤斗(1)、框架(2)与支撑(7)；

框架(2)包括侧向加强筋(21)、竖向加强筋(23)及腹杆(22)；侧向加强筋(21)组成至少两层且存在镂空的侧向加强筋框，煤斗(1)设置在所述镂空中，煤斗(1)的侧壁与侧向加强筋(21)固定；

竖向加强筋(23)与侧向加强筋(21)垂直布置，且与相邻的两层侧向加强筋框连接；

腹杆(22)与侧向加强筋(21)成一定角度布置，且与相邻的两层侧向加强筋框连接；

框架(2)与支撑(7)连接。

2.如权利要求1所述的煤斗及其嵌入式支架，其特征在于：所述煤斗(1)为方斗。

3.如权利要求2所述的煤斗及其嵌入式支架，其特征在于：竖向加强筋(23)与煤斗(1)侧壁固定。

4.如权利要求1、2或3所述的煤斗及其嵌入式支架，其特征在于：煤斗(1)由钢板拼接而成，拼接处设有凹槽(11)，侧向加强筋(21)为H型钢；侧向加强筋(21)内侧翼缘(211)设置在凹槽(11)内，侧向加强筋(21)通过该凹槽(11)与煤斗(1)侧壁固定。