CN203888295U - 一种具有木纹纹理的石膏制品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有木纹纹理的石膏制品，该石膏制品包括依次设置的石膏基材1、第一聚氨酯漆层2、格丽斯层3、第二聚氨酯漆层4，所述格丽斯层3具有木纹纹理。该石膏制品的纹理和颜色可与木制品媲美甚至一致，从而可获得“物美”且“价廉”的装饰效果。

Description

一种具有木纹纹理的石膏制品

技术领域

本实用新型涉及一种石膏制品，具体涉及一种具有木纹纹理的石膏制品。

背景技术

在装饰产品中，木制品具有天然纹理、色泽多样，是装饰领域中的主要饰面产品。但是，对于诸如木制线条、木雕刻饰品等的木制品而言，其材质本身价格较高、手工制作的人工费用高，而且损坏后不易修补，使其装饰成本居高不下。同时，随着我国政府对森林保有量的高度重视和公众对环保事业的日益关注，目前还需要寻找木制品的适宜替代品。

石膏制品具有质轻、强度高、易于工业化生产的优点，但是表面通常都是采用乳胶漆涂色，只能涂单色，难以模仿出木制品表面的天然木纹纹理。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供了一种具有木纹纹理的石膏制品，其纹理和颜色可与木制品媲美甚至一致，从而可获得“物美”且“价廉”的装饰效果。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有木纹纹理的石膏制品，该石膏制品包括依次设置的石膏基材1、第一聚氨酯漆层2、格丽斯层3、第二聚氨酯漆层4，所述格丽斯层3具有木纹纹理。

石膏基材是一种以硫酸钙(CaSO₄)为主要成分的气硬性无机胶凝材料，其具有质轻、强度较高、隔热、耐火、吸声、美观和易于加工等优良性质，且原材料来源丰富，生产能耗较低，因而在建筑装饰工程中得到广泛应用。

格丽斯是一种半透明至透明的颜料著色剂，由树脂溶解于油脂性溶剂所组成，干燥慢，可以被擦拭、刷拭和做层次明暗，使整体颜色柔和、自然、层次感强。格丽斯一般在硝基漆(NC漆)中使用，可将颜色填入木材的管孔内，增加涂膜颜色的层次感与木纹的清晰度，常用于美式涂装。但鲜见将格丽斯用于石膏制品。作为优选，在本实用新型中，喷木纹漆宜采用：H-0900透明格丽斯系列产品，调色漆宜采用：GP1501-1509PU格丽斯着色剂系列。

聚氨酯漆(PU漆)即聚氨基甲酸酯漆，其漆膜强韧、光泽丰满、附着力强，对多种素材表面(例如金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等)具有优良的附着性，并且具有高度的耐磨及耐撞性，兼具保护性和装饰性。

根据本实用新型的石膏制品，其中，所述第二聚氨酯漆层4上还可设置有无色面漆层5，或称为透明面漆层。

根据本实用新型的石膏制品，其中，所述石膏基材1可为高强石膏基材。高强石膏通常以α型半水石膏(α-CaSO₄·1/2H₂O)为主要成分，其石膏结晶良好，晶粒坚实，质地坚硬且强度高(7天可达40MPa)，同时表面积较小，表面光滑。

根据本实用新型的石膏制品，其中，所述无色面漆层5可以为全哑光或半哑光。

根据本实用新型的石膏制品，其中，所述第一聚氨酯漆层2和/或第二聚氨酯漆层4可分别由2～4个聚氨酯漆喷涂层组成。优选地，所述第一聚氨酯漆层由2～3个聚氨酯漆喷涂层组成，所述第二聚氨酯漆层由3～4个聚氨酯漆喷涂层组成。

概括而言，本实用新型的石膏制品采用格丽斯拉木纹的方式进行特殊处理，再用PU漆罩面，可使石膏制品获得与木制品相一致的纹理及颜色，从而降低了装饰饰面的造价，提高了石膏制品的装饰效果，使石膏制品的应用范围得到大幅扩展。

同时，本实用新型的石膏制品也可以与木制品组合为多种形式，获得“水乳交融”的美化效果，而且在保证装饰效果的前提下，降低了装饰成本，提高了施工效率，从而使施工工期得以缩短，装饰项目方案更具竞争优势。

此外，本实用新型所用的石膏制品、格丽斯、聚氨酯漆(PU漆)原材料均需提供质量检测报告，原材料有害物质限量均需符合《民用建筑、室内环境污染控制规范》，从而达到环保方面的要求。该石膏制品的喷涂、打磨施工等工序可在工厂内喷涂车间进行，不会污染施工现场，并且有利于进行工业化生产推广。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中：

图1示出了本实用新型的石膏制品的纵剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、石膏基材；2、第一聚氨酯漆层；3、格丽斯层；4、第二聚氨酯漆层；5、无色面漆层。

具体实施方式

下面通过具体的实施例进一步说明本实用新型，但是，应当理解为，这些实施例仅仅是用于更详细具体地说明之用，而不应理解为用于以任何形式限制本实用新型。

实施例1

本实施例用于说明本实用新型的石膏制品及其制备方法。

如图1所示，本实用新型的石膏制品包括依次设置的石膏基材1、第一聚氨酯漆层2、格丽斯层3、第二聚氨酯漆层4，所述格丽斯层3具有木纹纹理。优选地，所述第二聚氨酯漆层4上还设置有无色面漆层5。

所述石膏基材1可采用高强石膏基材。所述无色面漆层(5)可为全哑光或半哑光。所述第一聚氨酯漆层(2)和/或第二聚氨酯漆层(4)分别由2～4个聚氨酯漆喷涂层组成。

上述石膏制品可采用常规方法制备。优选地，可以采用以下步骤进行制备：

1、可先对石膏基材1进行质量检查，检查项目包括：材质、花纹、硬度、厚度、长度等。由于石膏基材在脱模后一般采取自然凉干，含水率不易控制，因此还应对石膏基材进行干燥检查。如石膏基材采用高强石膏，则其中α半水硫酸钙(α-CaSO₄·1/2H₂O)的含水量(质量分数)优选不小于60.0％。例如，在实际施工中，采用含水率检测仪进行测试(含水率检测仪选用：测定水分范围：0～99％；显示：LCD液晶数字显示；使用环境：－25～+60℃)。当含水率大于90％时，可进行补孔及打磨施工等处理。

2、可用工具(例如油灰刀、毛刷等)将石膏基材上遗留的残渣、浮灰清理干净，再使用与石膏基材相同材质的腻子粉将粗孔隙、缺陷处修补好，干燥后用360#砂纸打磨二遍，用吹灰枪吹净浮灰。

3、将聚氨酯漆(PU漆)底漆，按底漆:固化剂:稀释剂＝2:1:1.3、半哑底漆:固化剂:稀释剂＝1:0.5:0.8的配比进行配制，均匀地喷涂在石膏基材上。为得到较好的漆膜效果，喷涂时可正、反方向施工，即在正方向喷涂一遍，再在反方向喷涂一遍。

4、将上述喷涂后的石膏基材晾干24小时后，可检查是否还有未修补到位的粗孔隙和/或缺陷处，如有则继续修补，然后用360#砂纸在底漆上打磨至手摸无刺手感，用吹灰枪吹净浮灰，喷第二遍底漆。第二遍底漆漆膜要丰满，无颗粒，在漆膜干透后，用海绵砂布打磨光滑无颗粒。由此形成第一聚氨酯漆层2，并且第一聚氨酯漆层2可包含两层或三层的聚氨酯漆喷涂层。

5、用棕手刷将调配好的格丽丝涂刷在第一聚氨酯漆层2上，待半干时用棕毛刷、画笔等扫出木纹纹理。具体来说，可先用勾画笔或油画笔勾画出原木色较深的条状木纹轮廓，再用棕毛刷扫出丝状浅色纹理。树芯纹、树节纹采用线团滚拉出树芯纹理，再用棕毛刷扫出丝状纹理。晾干后形成具有木纹纹理的格丽斯层3。

6、将上述步骤处理后的石膏基材按同方向排放在工作台上。调好色精加入聚氨酯漆(PU漆)面漆中，搅拌均匀。色精和面漆的配合比在1:9～1:9.5之间，固化剂不在比例之内。面漆的喷涂由浅至深，分3～4次喷涂到理想效果，形成第二聚氨酯漆层4，其可包含三或四层的聚氨酯漆喷涂层。

7、待漆膜干燥后，用海绵砂纸轻磨光滑，按设计要求，再喷一遍哑光或半哑/全哑无色面漆，放置48小时后，即为本实用新型的具有木纹纹理的石膏制品。检查合格后可进行安装。

8、石膏制品和木制品饰面安装后，有二项接缝需处理：一是石膏制品和石膏制品之间的接头缝需处理，二是石膏制品和木制品饰面之间的缝隙需处理。石膏制品本身的接头缝，用格丽线颜色腻子补缝，干燥后打磨光滑，用画笔喷色漆3～4遍，接缝两侧需用分色纸分界。石膏制品和木制品饰面之间的缝隙，根据设计要求，采用补缝或打色胶处理。

尽管本实用新型已进行了一定程度的描述，明显地，在不脱离本实用新型的精神和范围的条件下，可进行各个条件的适当变化。可以理解，本实用新型不限于所述实施方案，而归于权利要求的范围，其包括所述每个因素的等同替换。

Claims (5)

1.一种具有木纹纹理的石膏制品，其特征在于，该石膏制品包括依次设置的石膏基材(1)、第一聚氨酯漆层(2)、格丽斯层(3)、第二聚氨酯漆层(4)，所述格丽斯层(3)具有木纹纹理。

2.根据权利要求1所述的石膏制品，其特征在于，所述第二聚氨酯漆层(4)上还设置有无色面漆层(5)。

3.根据权利要求1或2所述的石膏制品，其特征在于，所述石膏基材(1)为高强石膏基材。

4.根据权利要求1或2所述的石膏制品，其特征在于，所述无色面漆层(5)为全哑光或半哑光。

5.根据权利要求1或2所述的石膏制品，其特征在于，所述第一聚氨酯漆层(2)和/或第二聚氨酯漆层(4)分别由2～4个聚氨酯漆喷涂层组成。