CN116517210A - 一种墙面装饰工艺 - Google Patents
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
Abstract
本申请涉及一种墙面装饰工艺，所述工艺包括以下步骤：(1)在基面上涂刷水性封闭底漆并干燥；(2)在经干燥的水性封闭底漆上按照设计要求进行定位弹线并在规定的位置处粘贴美纹纸；(3)在经干燥的水性封闭底漆上喷涂水性真石漆并干燥；(4)在经干燥的水性真石漆上喷涂多彩漆，揭掉所述美纹纸，并干燥；以及(5)在经干燥的多彩漆上涂刷水性罩面漆并干燥，其中，在步骤(4)中，使用液态花岗岩喷枪来喷涂多彩漆，所使用的液态花岗岩喷枪的压力罐内压力为0.15‑0.25Mpa。本申请的墙面装饰工艺利用水性真石漆和多彩漆形成近似石材荔枝面的装饰效果来提高墙面的视觉立体纹理效果，增加整体视觉冲击，并且施工方便且造价合理。
Description
技术领域
本申请涉及但不限于建筑装饰工艺的技术领域，并且具体地涉及使用多彩漆和真石漆的墙面装饰工艺。
背景技术
目前各行业对环保意识和要求不断提高，并且现代建筑装饰风格已经逐渐由先前的马赛克、瓷砖、大理石、乳胶漆、真石漆发展到现在的多彩漆(液态花岗岩)。马赛克、瓷砖、大理石这类建材尤其在外装中会出现脱落，脱落的建材从高空坠落会导致极大的安全隐患并且会出现整体装饰不均匀的现象，其中色差是天然矿的不可控因素。真石漆在建筑装饰中颜色的丰富性和整体的表现力同样受到矿产地及环保的限制。对于彩砂，从开采到彩砂整体制备的各个环节相对消耗更多的自然资源并且彩砂的质量控制难度更高。
现有的多彩漆(水包水、水包砂)技术从原料购置到生产过程控制再到后期涂装过程可以做到安全、节能、环保，花色品类的多样性和便捷的施工性，可以无限接近天然石材的花色，减少矿产开发，还原自然的绿水青山。然而，单独使用多彩漆的表现是形象而神不象，墙面显得相对呆板，没有天然石材的质地和外观表现力。
此外，天然石材造价昂贵、建筑物背受巨大负重且施工不便的特点。
多彩漆在墙面牢固、干燥，混凝土、抹灰墙面装饰工艺中应具有足够的养护期，一般应养护28天以上，以保证基面含水率应小于10％，表层含盐量≤0.1％，PH值≤10。
发明内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。
本申请提供了一种墙面装饰工艺，该墙面装饰工艺利用水性真石漆和多彩漆形成近似石材荔枝面的装饰效果来提高墙面的视觉立体纹理效果，增加整体视觉冲击。多彩漆在真石漆打底造型风格中不仅效果高雅而且还呈现出立体感强和场景应用宽泛，施工高效、便捷，环保、安全、色差控制性强的特点，并且能实时呈现视觉立体效果和真实石材的装饰风格，并且施工方便且造价合理。
在一个方面中，本申请提供了一种墙面装饰工艺，所述工艺包括以下步骤：
(1)在基面上涂刷水性封闭底漆并干燥；
(2)在经干燥的水性封闭底漆上按照设计要求进行定位弹线并在规定的位置处粘贴美纹纸；
(3)在经干燥的水性封闭底漆上喷涂水性真石漆并干燥；
(4)在经干燥的水性真石漆上喷涂多彩漆，揭掉所述美纹纸，并干燥；以及
(5)在经干燥的多彩漆上涂刷水性罩面漆并干燥，
其中，在步骤(4)中，使用液态花岗岩喷枪来喷涂多彩漆，所使用的液态花岗岩喷枪的压力罐内压力为0.15-0.25Mpa。
在本申请的实施例中，步骤(1)中的干燥时间为8-12小时，步骤(3)中的干燥时间为20-24小时，步骤(4)中的干燥时间为8-12小时，并且步骤(5)中的干燥时间为2-6小时。
在本申请的实施例中，在步骤(3)中，将所述水性真石漆由待装饰的表面的顶端向下均匀喷涂。
在本申请的实施例中，在步骤(5)中，首先将所述水性罩面漆的漆黏度调整到75-90KU，然后进行均匀辊涂或喷涂至表面无漏涂且无流挂现象。
在本申请的实施例中，所述工艺还包括在步骤(3)之后，使用80-120目的砂布对经干燥的水性真石漆的表面进行打磨处理并清理表面浮灰的步骤。
在本申请的实施例中，所述工艺还包括在步骤(4)之后，使用80-120目的砂布对经干燥的多彩漆的表面进行打磨处理的步骤。
在本申请的实施例中，在步骤(1)中，所述基面的平整度≤3mm。
在本申请的实施例中，平整度≤3mm的所述基面通过以下步骤获得：
(a)基面处理
修补、砂磨所述基面至平整度≤3mm；
(b)柔性粗腻子施工
满批二道柔性粗腻子，每道满批后，砂磨至平整度≤3mm。
在本申请的实施例中，在步骤(a)中，砂磨至平整度≤3mm后进行洒水养护，并且养护的次数不少于四次，并且其中，在步骤(a)中，使用80-120目的砂布进行砂磨，并且在步骤(b)中，使用80-120目的砂布进行打磨。
在另一个方面中，本申请提供了多彩漆和真石漆在墙面装饰工艺中的应用。
本申请的墙面装饰工艺利用水性真石漆和多彩漆形成近似石材荔枝面的装饰效果来提高墙面的视觉立体纹理效果，增加整体视觉冲击。多彩漆在真石漆打底造型风格中不仅效果高雅而且还呈现出立体感强和场景应用宽泛，施工高效、便捷，环保、安全、色差控制性强的特点，并且能实时呈现视觉立体效果和真实石材的装饰风格，并且施工方便且造价合理。
此外，在本申请的墙面装饰工艺的步骤(2)中，弹线和粘贴美纹纸在整个涂装体系中起到至关重要的作用，对后期整体的装饰风格和效果具有较大的影响。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
图1A和图1B分别示出了使用本申请的实施例1和对比例1的墙面施工工艺获得的施工效果。
图2A-图2C分别示出了本申请的实施例1、对比例2和对比例3使用不同喷枪获得的效果。
图3A-图3D分别示出了本申请的实施例1和实施例2以及对比例4和对比例5采用W-77液态花岗岩喷枪在压力罐内的不同压力下喷涂获得的最终的墙面装饰效果。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本申请实施例提供了一种墙面装饰工艺，所述工艺包括以下步骤：
(1)在基面上涂刷水性封闭底漆并干燥；
(2)在经干燥的水性封闭底漆上按照设计要求进行定位弹线并在规定的位置处粘贴美纹纸；
(3)在经干燥的水性封闭底漆上喷涂水性真石漆并干燥；
(4)在经干燥的水性真石漆上喷涂多彩漆，揭掉所述美纹纸，并干燥；以及
(5)在经干燥的多彩漆上涂刷水性罩面漆并干燥，
其中，在步骤(4)中，使用液态花岗岩喷枪来喷涂多彩漆，所使用的液态花岗岩喷枪的压力罐内压力为0.15-0.25Mpa。
在本申请的实施例中，步骤(1)中的干燥时间为8-12小时，步骤(3)中的干燥时间为20-24小时，步骤(4)中的干燥时间为8-12小时，并且步骤(5)中的干燥时间为2-6小时。
在本申请的实施例中，在步骤(3)中，将所述水性真石漆由待装饰的表面的顶端向下均匀喷涂。
在本申请的实施例中，在步骤(5)中，首先将所述水性罩面漆的漆黏度调整到75-90KU，然后进行均匀辊涂或喷涂至表面无漏涂且无流挂现象。为了达到表面质感效果涂刷一遍罩面清漆即可。
在本申请的实施例中，所述工艺还包括在步骤(3)之后，使用80-120的砂布对经干燥的水性真石漆的表面进行打磨处理并清理表面浮灰的步骤。
在本申请的实施例中，所述工艺还包括在步骤(4)之后，使用80-120的砂布对经干燥的多彩漆的表面进行打磨处理的步骤。
在本申请的实施例中，在步骤(1)中，所述基面的平整度≤3mm。
在本申请的实施例中，平整度≤3mm的所述基面通过以下步骤获得：
(a)基面处理
修补、砂磨所述基面至平整度≤3mm；
(b)柔性粗腻子施工
满批二道柔性粗腻子，每道满批后，砂磨至平整度≤3mm。
在本申请的实施例中，在步骤(a)中，砂磨至平整度≤3mm后进行洒水养护，并且养护的次数不少于四次，并且其中，在步骤(a)中，使用80-120目的砂布进行砂磨，并且在步骤(b)中，使用80-120目的砂布进行打磨。
在本申请中，所述墙面可以是建筑物表面、混凝土、水泥砖石内、外墙及打过底的木材表面等。
水性封闭底漆具有优异的附着力，其作用是附着在基面上，然后在它的上面定位、弹线。粘贴美纹纸后并喷涂造型真石漆。在本申请中，使用水性封闭底漆直接附着在基面上，可提高基面强度并起到封闭性作用。
在本申请的墙面施工工艺的上述步骤(2)中，弹线和粘贴美纹纸在整个涂装体系中起到至关重要的作用，对后期整体的装饰风格和效果具有较大的影响。
在本申请中，造型真石漆和多彩漆主要作用是提高视觉立体纹理效果，增加整体视觉冲击。在喷涂施工中所使用的工具可以不锈钢抹子、灰刀、喷枪等。
造型真石漆和多彩漆是一种采用高级水性树脂作为基料，适量加入专用助剂，利用特殊生产工艺配制而成的一种超耐候、强耐污、高装饰、抗裂性的水性环保涂料。在本申请中使用液态花岗岩喷枪来喷涂多彩漆以获得所需的效果。另外，所有市售的水性真石漆和多彩漆均可以用于本申请中。
本申请通过将造型真石漆和多彩喷涂用于涂装工艺中，可形成较好的平面装饰效果涂层，其可适用于建筑物表面、混凝土、水泥砖石的内、外墙及打过底的木材、石膏板表面，颜色可以根据客户喜好随意更改、整体分布均匀一致。
以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。在下述实施例中，所使用的外墙柔性腻子是由龙牌涂料所生产的外墙柔性腻子；并且，水性封闭底漆、水性真石漆、多彩漆和水性罩面漆均来自龙牌涂料有限公司。
实施例1
本实施例的墙面施工工艺如下：
(一)基面处理：
(1)用2m长的靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹凸部位用彩笔标出；
(2)修补：对有孔洞或明显的凹陷的部分用水泥砂浆先行修补；
(3)打磨：用砂磨机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm/2m；
(4)用毛刷、铲刀、抹子及水等清除墙面粘附物及浮尘；
(二)柔性粗腻子施工
(1)满批柔性粗腻子；第一遍满批刮后，用刮尺由下至上刮平，干燥4小时后，仔细打磨，除去刮痕印。第二遍满批刮后，用刮尺由左至右刮平，打磨使用40目-80目砂布磨光施工。第三遍满批刮后，用抹子收平并压光，干燥3-6小时后，用40目-80目砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接茬。
(2)每遍柔性粗腻子施工完成后，洒水养护，每次养护间隔4小时，基面平整度≤3mm，表面无明显批刮印痕，无掉粉现象。
(三)涂刷水性封闭底漆
(1)涂刷水性封闭底漆，直到在腻子层表面形成可见涂膜，无漏涂现象，
(2)干燥10小时，
(四)所需几何图形定位并粘贴美纹纸
(1)使用盒尺、钢板尺、墨斗、木工铅笔等画出所需几何图形轮廓，
(2)用美纹纸在已画好几何图形中找到其中一个花色作为第一个施工入口，进行粘贴保护避免污染。
(五)喷涂水性真石漆
(1)在预先定制完成分格线缝并做好相应保护处理的基础上薄厚均匀一致地喷涂真石漆
(2)在真石漆达到要求的厚度后，干燥20小时。
(六)喷涂多彩漆
首先用80目的砂布将经干燥的真石漆表面打磨处理并清理表面浮灰，然后使用W-77液态花岗岩喷枪(来自日本岩田)，在压力罐内0.25Mpa压力的情况下均匀地喷涂多彩漆，揭掉美纹纸，然后将多彩漆干燥10小时。
(七)喷涂罩面漆
首先用80目的砂布将经干燥的多彩漆表面打磨处理，然后将调整为75-90KU的黏度的罩面漆均匀辊涂在经处理的多彩漆的表面上，并干燥3小时。
以上墙面施工工艺是在5℃以上，相对湿度小于85％的条件下进行的。
实施例2
本实施例的墙面施工工艺如下：
(一)基面处理：
(1)用2m长的靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹凸部位用彩笔标出；
(2)修补：对有孔洞或明显的凹陷的部分用水泥砂浆先行修补；
(3)打磨：用砂磨机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm/2m；
(4)用毛刷、铲刀、抹子及水等清除墙面粘附物及浮尘；
(二)柔性粗腻子施工
(1)满批柔性粗腻子；第一遍满批刮后，用刮尺由下至上刮平，干燥4小时后，仔细打磨，除去刮痕印。第二遍满批刮后，用刮尺由左至右刮平，打磨使用40目-80目砂布磨光施工。第三遍满批刮后，用抹子收平并压光，干燥3-6小时后，用40目-80目砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接茬。
(2)每遍柔性粗腻子施工完成后，洒水养护，每次养护间隔4小时，基面平整度≤3mm，表面无明显批刮印痕，无掉粉现象。
(三)涂刷水性封闭底漆
(1)涂刷水性封闭底漆，直到在腻子层表面形成可见涂膜，无漏涂现象，
(2)干燥12小时，
(四)所需几何图形定位并粘贴美纹纸
(1)使用盒尺、钢板尺、墨斗、木工铅笔等画出所需几何图形轮廓，
(2)用美纹纸在已画好几何图形中找到其中一个花色作为第一个施工入口，进行粘贴保护避免污染。
(五)喷涂水性真石漆
(1)在预先定制完成分格线缝并做好相应保护处理的基础上薄厚均匀一致地喷涂真石漆
(2)在真石漆达到要求的厚度后，干燥24小时。
(六)喷涂多彩漆
首先用80目的砂布将经干燥的真石漆表面打磨处理并清理表面浮灰，然后使用W-77液态花岗岩喷枪，在压力罐内0.15Mpa压力的情况下均匀地喷涂多彩漆，揭掉美纹纸，然后将多彩漆干燥12小时。
(七)喷涂罩面漆
首先用80目的砂布将经干燥的多彩漆表面打磨处理，然后将调整为75-90KU的黏度的罩面漆均匀辊涂在经处理的多彩漆的表面上，并干燥5小时。
以上墙面施工工艺是在5℃以上，相对湿度小于85％的条件下进行的。
对比例1
本对比例与实施例1的不同之处仅在于：在墙面施工工艺中不包括在经干燥的水性封闭底漆上进行定位弹线和粘贴美纹纸的步骤，其余步骤与实施例1相同。
对比例2
本对比例与实施例1的不同之处仅在于：使用DY1Y真石漆漏斗喷枪(来自日本岩田)来喷涂多彩漆，其余步骤与实施例1相同。
对比例3
本对比例与实施例1的不同之处仅在于：使用R-203喷枪(来自日本岩田)来喷涂多彩漆，其余步骤与实施例1相同。
对比例4
本对比例与实施例1的不同之处仅在于：使用W-77液态花岗岩喷枪(来自日本岩田)，在压力罐内0.1Mpa压力的情况下均匀地喷涂多彩漆，其余步骤与实施例1相同。
对比例5
本对比例与实施例1的不同之处仅在于：使用W-77液态花岗岩喷枪(来自日本岩田)，在压力罐内0.3Mpa压力的情况下均匀地喷涂多彩漆，其余步骤与实施例1相同。
效果测试例1
使用本申请的实施例1和对比例1的墙面施工工艺获得的施工效果的比较分别在图1A和图1B中示出。
如图1A和图1B所示，与对比例1中不包括在经干燥的水性封闭底漆上进行定位弹线和粘贴美纹纸的步骤的墙面施工工艺相比，在本申请的实施例1中，通过在经干燥的水性封闭底漆上按照设计要求进行定位弹线并在规定的位置处粘贴美纹纸，使得经装饰的墙面具有明显的分格线，对后期整体的装饰风格和美观效果具有较大的影响。
效果测试例2
对使用本申请的实施例1以及对比例2和对比例3的施工工艺获得的效果进行了比较测试，结果分别在图2A-图2C中示出。
从图2A-图2C可以看出，本申请的实施例1采用W-77液态花岗岩喷枪喷涂获得的彩色粒子分布的均匀程度、色粒的完整性、色粒的大小、色粒间的衔接与标样的无限接近性及最终的墙面装饰效果均明显好于对比例2采用DY1Y真石漆漏斗喷枪和对比例3采用R-203喷枪获得的效果。
效果测试例3
对使用本申请的实施例1和实施例2以及对比例4和对比例5的施工工艺获得的效果进行了比较测试，结果分别在图3A-图3D中示出。
从图3A-图3D可以看出，本申请的实施例1和实施例2采用W-77液态花岗岩喷枪在压力罐内的压力为0.15-0.25Mpa的情况下喷涂获得的最终的墙面装饰效果均明显好于对比例4和对比例5采用W-77液态花岗岩喷枪在压力罐内的压力在0.15-0.25Mpa范围之外的情况下喷涂获得的最终的墙面装饰效果。
性能测试
根据HG/T4343-2012对本申请的实施例1进行效果测试，结果表明，耐擦洗＞2000次，覆盖裂纹≥0.5mm，耐碱性48小时无异常，耐水性96小时无异常，人工老化1000小时，不起泡、不剥落、无裂纹、无缝化、无明显变色、无明显失光。
虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (9)
1.一种墙面装饰工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
(1)在基面上涂刷水性封闭底漆并干燥；
(2)在经干燥的水性封闭底漆上按照设计要求进行定位弹线并在规定的位置处粘贴美纹纸；
(3)在经干燥的水性封闭底漆上喷涂水性真石漆并干燥；
(4)在经干燥的水性真石漆上喷涂多彩漆，揭掉所述美纹纸，并干燥；以及
(5)在经干燥的多彩漆上涂刷水性罩面漆并干燥，
其中，在步骤(4)中，使用液态花岗岩喷枪来喷涂多彩漆，所使用的液态花岗岩喷枪的压力罐内压力为0.15-0.25Mpa。
2.根据权利要求1所述的工艺，其中，步骤(1)中的干燥时间为8-12小时，步骤(3)中的干燥时间为20-24小时，步骤(4)中的干燥时间为8-12小时，并且步骤(5)中的干燥时间为2-6小时。
3.根据权利要求1所述的工艺，其中，在步骤(3)中，将所述水性真石漆由待装饰的表面的顶端向下均匀喷涂。
4.根据权利要求1所述的工艺，其中，在步骤(5)中，首先将所述水性罩面漆的漆黏度调整到75-90KU，然后进行均匀辊涂或喷涂至表面无漏涂且无流挂现象。
5.根据权利要求1所述的工艺，还包括在步骤(3)之后，使用80-120目的砂布对经干燥的水性真石漆的表面进行打磨处理并清理表面浮灰的步骤。
6.根据权利要求1所述的工艺，还包括在步骤(4)之后，使用80-120目的砂布对经干燥的多彩漆的表面进行打磨处理的步骤。
7.根据权利要求1所述的工艺，其中，在步骤(1)中，所述基面的平整度≤3mm。
8.根据权利要求7所述的工艺，其中，平整度≤3mm的所述基面通过以下步骤获得：
(a)基面处理
修补、砂磨所述基面至平整度≤3mm；
(b)柔性粗腻子施工
满批二道柔性粗腻子，每道满批后，砂磨至平整度≤3mm。
9.根据权利要求8所述的工艺，其中，在步骤(a)中，砂磨至平整度≤3mm后进行洒水养护，并且养护的次数不少于四次，并且其中，在步骤(a)中，使用80-120目的砂布进行砂磨，并且在步骤(b)中，使用80-120目的砂布进行打磨。
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|---|---|---|---|
| CN202310359714.0A CN116517210A (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种墙面装饰工艺 |
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-04-06 CN CN202310359714.0A patent/CN116517210A/zh active Pending
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