CN203887010U - 全自动冲孔一体龙骨机的冲孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动冲孔一体龙骨机的冲孔机构，包括机架、设置于机架上的底座导轨、设置于底座导轨上的滑块、与滑块连接的底座、连接于底座与机架之间的复位弹簧、连接于底座上的直立螺杆、通过螺母连接于直立螺杆上端部的上模座、连接于底座上的油缸及设置于上模座与底座之间的可移动中座，上模座的下端中部设置有定模，上模座于定模的旁侧设置有向下延伸的导杆，可移动中座对应于导杆设置有套设于导杆上的滑套，可移动中座的上端设置有动模，可移动中座位于油缸的上方，可移动中座与油缸的活塞杆连接。本实用新型结构合理，工作稳定，它能够配合龙骨机的其他机构，在一台设备上完成轻钢龙骨的成型、冲孔加工，省时省力，节省人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种龙骨机，具体涉及一种用于全自动冲孔一体龙骨机的冲孔机构。
背景技术
轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，它是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。轻钢龙骨广泛用于酒店、宾馆、候机楼、车运站、 车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑建筑改造、室内装修设置、顶棚隔热等场所。轻钢龙骨具有重量轻、强度高、防火、防震、防尘、隔音、吸音的功效，同时还具有易于施工、工期短的优点。
轻钢龙骨由龙骨机连续冷轧成型。在现有技术中，通常需要先通过龙骨机加工轻钢龙骨，再通过冲床在轻钢龙骨上冲孔，冲出的孔用于在施工时穿加强龙骨。然而，这样在不同设备上的先成型、再冲孔的两次加工费时费力，增加人工。
现有技术中亟需一种用于全自动冲孔一体龙骨机的冲孔机构，该冲孔机构能够与龙骨机的其他机构配合，在一台设备上完成轻钢龙骨的成型、冲孔加工。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种全自动冲孔一体龙骨机的冲孔机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种全自动冲孔一体龙骨机的冲孔机构，包括机架、设置于所述机架上的底座导轨、设置于所述底座导轨上的滑块、与所述滑块连接的底座、连接于所述底座与所述机架之间的复位弹簧、连接于所述底座上的直立螺杆、通过螺母连接于所述直立螺杆上端部的上模座、连接于所述底座上的油缸及设置于所述上模座与所述底座之间的可移动中座，所述上模座的下端中部设置有定模，所述上模座于所述定模的旁侧设置有向下延伸的导杆，所述可移动中座对应于所述导杆设置有套设于导杆上的滑套，所述可移动中座的上端设置有动模，所述可移动中座位于所述油缸的上方，所述可移动中座与油缸的活塞杆连接。
所述动模包括连接于所述可移动中座上端的回位弹簧、连接于回位弹簧上端的抵顶板及连接于所述可移动中座上端的方块状的冲头，所述抵顶板的中部设置有用于容纳所述冲头的冲头孔，所述冲头位于所述冲头孔内，所述定模的下端面对应于所述冲头设置有冲槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，工作稳定，适用于全自动冲孔一体龙骨机，它能够配合龙骨机的其他机构，在一台设备上完成轻钢龙骨的成型、冲孔加工，省时省力，节省人工。
附图说明
图1是本实用新型第一视角的立体结构示意图；
图2是本实用新型第二视角的立体结构示意图；
图3是本实用新型加工完毕的工件的结构示意图。
在图中：1-底座；2-底座导轨；3-滑块；4-直立螺杆；5-上模座；6-定模；7-可移动中座；8-滑套；9-导杆；10-回位弹簧；11-抵顶板；12-工件；13-料片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1、图2所示，一种全自动冲孔一体龙骨机的冲孔机构，包括机架、设置于机架上的底座导轨2、设置于底座导轨2上的滑块3、与滑块3连接的底座1、连接于底座1与机架之间的复位弹簧、连接于底座1上的直立螺杆4、通过螺母连接于直立螺杆4上端部的上模座5、连接于底座1上的油缸及设置于上模座5与底座1之间的可移动中座7，上模座5的下端中部设置有定模6，上模座5于定模6的旁侧设置有向下延伸的导杆9，可移动中座7对应于导杆9设置有套设于导杆9上的滑套8，可移动中座7的上端设置有动模，可移动中座7位于油缸的上方，可移动中座7与油缸的活塞杆连接。
动模包括连接于可移动中座7上端的回位弹簧10、连接于回位弹簧10上端的抵顶板11及连接于可移动中座7上端的方块状的冲头，抵顶板11的中部设置有用于容纳冲头的冲头孔，冲头位于冲头孔内，定模6的下端面对应于冲头设置有冲槽。
工作时，油缸的活塞杆驱动可移动中座7向上移动，使抵顶板11抵住工件12，由于工件12不停的向前传动，工件12带动整个冲孔机构沿底座导轨2向前移动，在这个过程中，油缸的活塞杆带动可移动中座7继续向上移动，使冲头与定模6的冲槽配合完成冲孔。完成冲孔后，油缸的活塞杆带动可移动中座7向下移动，抵顶板11离开工件12，整个冲孔机构在复位弹簧的作用下，沿底座导轨2回位，完成一次冲孔作业。
如图3所示，为了在施工时更便于向孔内穿加强龙骨，可通过合理的尺寸控制，使冲头在冲孔时不将料片13冲掉，在施工安装时用加强龙骨将料片13顶开，便于穿孔作业，更便于加强龙骨连接固定。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (2)
1.一种全自动冲孔一体龙骨机的冲孔机构，其特征在于：所述全自动冲孔一体龙骨机的冲孔机构包括机架、设置于所述机架上的底座导轨、设置于所述底座导轨上的滑块、与所述滑块连接的底座、连接于所述底座与所述机架之间的复位弹簧、连接于所述底座上的直立螺杆、通过螺母连接于所述直立螺杆上端部的上模座、连接于所述底座上的油缸及设置于所述上模座与所述底座之间的可移动中座，所述上模座的下端中部设置有定模，所述上模座于所述定模的旁侧设置有向下延伸的导杆，所述可移动中座对应于所述导杆设置有套设于导杆上的滑套，所述可移动中座的上端设置有动模，所述可移动中座位于所述油缸的上方，所述可移动中座与油缸的活塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的全自动冲孔一体龙骨机的冲孔机构，其特征在于：所述动模包括连接于所述可移动中座上端的回位弹簧、连接于回位弹簧上端的抵顶板及连接于所述可移动中座上端的方块状的冲头，所述抵顶板的中部设置有用于容纳所述冲头的冲头孔，所述冲头位于所述冲头孔内，所述定模的下端面对应于所述冲头设置有冲槽。
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