CN204523365U - 唛头喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种唛头喷涂装置，涉及表面喷涂液体装置技术领域，包括设在两个输送链轨道末端的电动平台，平台前端设有唛头字板架，唛头字板架为柔性材料且其后方设有喷枪，两个输送链轨道末端分别设有与控制箱连接的起点限位开关和终点限位开关，工人通过控制箱来驱动电动平台沿着输送链轨道前后移动并实现自动停车，当平台移至球墨铸铁管与唛头字板架接触时，由柔性材料制成的唛头字板架可在自重作用下贴在管外壁，站在平台上的操作人员即可手持喷枪朝向唛头字板架进行喷涂操作。本实用新型具有结构简单、唛头喷涂速度快、效果好的优点，减轻了工人劳动强度，保证产品整体外观质量。

Description

唛头喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及表面喷涂液体装置技术领域。

背景技术

在球墨铸铁管的生产加工中，最后一道工序是对其外壁进行唛头喷涂，实际操作是在球墨铸铁管沿着输送链轨道运行至末端，下线之前人员对其外壁进行唛头喷涂。传统的喷涂方法是人工手持字板喷印唛头，由于字板重量大，分成小部分的字板后，在喷印过程中，手持字板的间距靠目测确定，难免出现间距不一、高低不齐的情况，而且涂层也不均匀，造成喷印的唛头外观差，影响产品的整体外观质量。采用这种喷涂方法工人劳动强度大，尤其在生产DN1600以上大规格铸管时，还需要一人专门负责扶正字板，生产效率较低，而且人工操作唛头字板需来回搬动容易导致唛头字板的损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、唛头喷涂速度快、效果好的唛头喷涂装置，可减轻工人劳动强度，尤其在生产DN1600以上大规格球墨铸铁管时，省去一个专门负责扶正字板的劳动力。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种唛头喷涂装置，包括设置在两个输送链轨道末端的移动平台，所述平台前端设有唛头字板架，所述平台下设有与输送链轨道配合的滚轮，所述平台与输送链轨道上的球墨铸铁管并列设置，所述唛头字板架为柔性材料，所述唛头字板架后方设有喷枪。

优选的，所述平台为电动平台，所述平台上设有控制箱，所述平台四周设有护栏，所述平台两侧设有步梯、且步梯设置在两侧输送链轨道外侧。

优选的，所述输送链轨道末端设有一对限位开关，分别是一个起点限位开关和一个终点限位开关，所述起点限位开关、终点限位开关分别与控制箱导线连接。

优选的，所述唛头字板架与平台活动连接、且唛头字板架的底部高于球墨铸铁管的中心线。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：操作人员通过控制箱来驱动电动平台沿着输送链轨道前后移动，同时借助输送链轨道上的起点限位开关和终点限位开关来实现平台的自动停车，当平台移至球墨铸铁管与唛头字板架接触时，由柔性材料制成的唛头字板架可在自重作用下贴在管外壁，站在平台上的操作人员即可手持喷枪朝向唛头字板架进行喷涂操作，与平台活动连接的唛头字板架可根据实际需要更换唛头、调整高度。本实用新型具有结构简单、唛头喷涂速度快、效果好的优点，尤其在生产DN1600以上大规格球墨铸铁管时，省去一个专门负责扶正字板的劳动力。利用本实用新型省去了人工手持唛头进行喷印，减轻了工人劳动强度，又解决了因手持唛头喷印而造成的喷印字体间距不一，高低不齐的弊端，借助电动平台实现半自动化快速喷印唛头，使喷涂唛头快速、整齐、统一，提高产品的整体外观质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图中：1-输送链轨道，2-平台，3-唛头字板架，4-滚轮，5-球墨铸铁管，6-喷枪，7-控制箱，8-护栏，9-步梯，10-起点限位开关，11-终点限位开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示的一种唛头喷涂装置，包括设置在两个输送链轨道1末端的移动平台2，所述平台2前端设有唛头字板架3，所述平台2下设有与输送链轨道1配合的滚轮4，所述平台2与输送链轨道1上的球墨铸铁管5并列设置，所述唛头字板架3为柔性材料，所述唛头字板架3后方设有喷枪6。

所述平台2为电动平台，所述平台2上设有控制箱7，所述平台2四周设有护栏8，所述平台2两侧设有步梯9、且步梯9设置在两侧输送链轨道1外侧，在输送链轨道1末端设有一对限位开关，分别是一个起点限位开关10和一个终点限位开关11，所述起点限位开关10、终点限位开关11分别与控制箱7导线连接。

所述唛头字板架3与平台2活动连接，可根据不同规格的球墨铸铁管更换不同的唛头字板架3，并调整至合适的高度；唛头字板架3的底部高于球墨铸铁管5的中心线，当平台2逐渐移动至唛头字板架3与球墨铸铁管5接触时，终点限位开关11的设置可使平台2在唛头字板架3与球墨铸铁管5外壁吻合时停止，此时手持喷枪6对球墨铸铁管5进行唛头喷涂，可避免唛头喷涂出现虚影。

具体实施时，在两个输送链轨道1末端安装一电动平台2，操作人员通过控制箱7来驱动电动平台2沿着输送链轨道1前后移动，同时借助输送链轨道1上的起点限位开关10和终点限位开关11来实现平台2的自动停车，当平台2移至球墨铸铁管5与唛头字板架3接触时，由柔性材料制成的唛头字板架3可在自重作用下贴在球墨铸铁管5外壁上，防止了喷涂唛头出现虚影，站在平台2上的操作人员即可手持喷枪6朝向唛头字板架3进行喷涂操作，与平台2活动连接的唛头字板架3可根据实际需要更换唛头、调整高度。

综上所述，本实用新型具有结构简单、唛头喷涂速度快、效果好的优点，尤其在生产DN1600以上大规格球墨铸铁管时，省去一个专门负责扶正字板的劳动力。利用本实用新型省去了人工手持唛头进行喷印，减轻了工人劳动强度，又解决了因手持唛头喷印而造成的喷印字体间距不一，高低不齐的弊端，借助电动平台实现半自动化快速喷印唛头，使喷涂唛头快速、整齐、统一，提高产品的整体外观质量。

Claims (4)

1.一种唛头喷涂装置，其特征在于：包括设置在两个输送链轨道（1）末端的移动平台（2），所述平台（2）前端设有唛头字板架（3），所述平台（2）下设有与输送链轨道（1）配合的滚轮（4），所述平台（2）与输送链轨道（1）上的球墨铸铁管（5）并列设置，所述唛头字板架（3）为柔性材料，所述唛头字板架（3）后方设有喷枪（6）。

2.根据权利要求1所述的唛头喷涂装置，其特征在于：所述平台（2）为电动平台，所述平台（2）上设有控制箱（7），所述平台（2）四周设有护栏（8），所述平台（2）两侧设有步梯（9）、且步梯（9）设置在两侧输送链轨道（1）外侧。

3.根据权利要求2所述的唛头喷涂装置，其特征在于：所述输送链轨道（1）末端设有一对限位开关，分别是一个起点限位开关（10）和一个终点限位开关（11），所述起点限位开关（10）、终点限位开关（11）分别与控制箱（7）导线连接。

4.根据权利要求3所述的唛头喷涂装置，其特征在于：所述唛头字板架（3）与平台（2）活动连接、且唛头字板架（3）的底部高于球墨铸铁管（5）的中心线。