CN203886755U - 涂布背辊防粘装置 - Google Patents
涂布背辊防粘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203886755U CN203886755U CN201420312842.6U CN201420312842U CN203886755U CN 203886755 U CN203886755 U CN 203886755U CN 201420312842 U CN201420312842 U CN 201420312842U CN 203886755 U CN203886755 U CN 203886755U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- back flow
- flow roll
- coating back
- water tank
- spray assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种涂布背辊防粘装置,包括涂布背辊,所述涂布背辊的一侧设置有用于喷射涂料的涂布头,纸幅设置在所述涂布背辊与所述涂布头之间,还包括防粘装置,所述防粘装置包括设置在所述涂布背辊远离地面的一侧的喷淋组件和水箱,所述水箱通过管道与所述喷淋组件的一端连通,所述喷淋组件与所述水箱之间设置有用于控制水量的计量泵,所述喷淋组件靠近所述涂布背辊的一侧设置有至少一个喷头,对应每个所述喷头分别设置有一个用于进行定量供水的所述计量泵。提供一种涂布背辊防粘装置,通过设置喷淋组件利用清水对纸幅进行降温,降低纸幅的背面的胶粘物的粘性,同时在涂布背辊的表面形成一层水膜,从而防止纸幅上的胶粘物粘附在涂布背辊上。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布处理设备的技术领域,尤其涉及一种涂布背辊防粘装置。
背景技术
涂布是一种将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法。涂布技术广泛应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装,具体针对纸张的涂布领域,涂布是指在原纸上涂上一层涂料,使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等,经涂布处理后的涂布纸主要用于印刷杂志、书籍等出版物,以及制作商标、包装、商品目录等印刷品。
目前,厂家使用的涂布机为喷射式涂布机,涂布过程中原纸与涂布背辊直接接触。厂家的纸机生产涂布牛卡纸需要经过两道涂布工序,第一道涂布是预涂,第二道涂布为面涂,在经过预涂处理后,纸幅需要经过红外线干燥,此过程中纸幅的温度将明显升高,但由于纸幅的背面使用废纸浆,温度升高将使纸幅背面的胶粘物粘性提升,因此纸幅的背面会粘附在涂布背辊上,这样将严重影响涂布纸的表面和外观质量,造成生产质量降级。
中国专利文献CN2815358Y公开一种能够在涂布辊至收卷辊之间降低胶布温度的热压涂布机,该热压涂布机在涂布辊与防粘辊之间设置有冷却装置,使胶布经过麻辊及防粘辊时的温度大幅度降低,从而降低胶布在收卷前的粘性,避免纸幅相互粘结,使收卷的胶布容易剥离。此技术方案解决了涂布辊与防粘辊间胶布的降温问题,但该冷却装置设置于涂布辊与防粘辊之间,无法使涂布辊位置实现降温,即无法解决厂家的纸幅的背面粘附在涂布辊上的问题。
基于上述情况,厂家提出一种能够使纸幅在涂布辊位置实现降温的装置,以解决纸幅的背面粘附在涂布辊上的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种涂布背辊防粘装置,通过设置喷淋组件使纸幅的背面温度降低,达到防止纸幅的背面粘附在涂布背辊上的目的。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种涂布背辊防粘装置,包括涂布背辊,所述涂布背辊的一侧设置有用于喷射涂料的涂布头,纸幅设置在所述涂布背辊与所述涂布头之间,且所述纸幅待涂布的一面正对所述涂布头,所述涂布头可向所述纸幅待涂布的一面喷射涂料并实现涂布,所述纸幅的背面紧贴所述涂布背辊,且所述纸幅与所述涂布背辊同步运动。该涂布背辊防粘装置还包括设置在所述涂布背辊远离地面的一侧的喷淋组件和水箱,所述水箱开设有出水口,所述喷淋组件的一端设置有进水接头,所述出水口与所述进水接头的外侧一端通过管道连通,所述喷淋组件与所述水箱之间的连通管道上设置有用于控制水量的计量泵,所述计量泵的进液端与所述水箱的所述出水口连通,所述计量泵的出液端与所述喷淋组件的所述进水接头的外侧一端连通,所述计量泵驱动清水从所述水箱进入所述喷淋组件并向外喷洒,所述喷淋组件靠近所述涂布背辊的一侧设置有至少一个喷头,所述喷头具有固定在所述喷淋组件上的连接端和用于向外喷洒清水的喷射端,所述连接端与所述进水接头的内侧一端连通,对应每个所述喷头分别设置有一个用于进行定量供水的所述计量泵,同时每个所述喷头和所述计量泵之间均设置有一个所述进水接头。
具体地,所述水箱内的清水在所述计量泵的驱动下定量输送至所述喷头并向外喷洒,对所述纸幅进行降温,降低所述纸幅的背面的胶粘物的粘性,同时在所述涂布背辊的表面形成一层水膜,达到防止所述纸幅粘附在所述涂布背辊上的目的。
作为一种优选的技术方案,所述喷淋组件的一侧沿所述涂布背辊的轴向开设有通槽,所述喷头的所述连接端贯穿所述通槽并可移动安装在所述喷淋组件上,所述喷淋组件内设置有驱动所述喷头沿所述涂布背辊的轴向往复移动的动力套件。
优选的,所述喷淋组件整体为长方体状,所述通槽开设在所述喷淋组件靠近地面的侧面上,或者所述通槽开设在所述喷淋组件垂直地面且靠近所述纸幅的侧面上。
优选的,所述喷淋组件整体为圆柱体状。
作为一种优选的技术方案,所述水箱内固定安装有电子温度计,所述电子温度计的上限报警温度和下限报警温度分别为30℃和25℃。
具体地,所述电子温度计与涂布设备的控制系统电连接,所述电子温度计将所述水箱内的清水的温度反馈至所述控制系统并由所述控制系统发出报警指令。
作为一种优选的技术方案,所述水箱内设置有用于自动控制所述水箱的水位的浮球阀,所述浮球阀的安装位置高于所述水箱与所述计量泵连通的出水口。
具体地,将所述浮球阀安装在高于所述出水口的位置,使工作过程中所述水箱内的水位高于所述出水口,保证所述水箱能够持续给所述喷淋组件提供足够的清水。
优选的,所述水箱的项部设置有箱盖,有效地避免所述水箱内的清水受到污染。
优选的,所述出水口位置设置有手动启闭阀,所述水箱的底部还开设有排污口。在涂布设备停止工作时,操作者可以手动关闭所述手动启闭阀,然后对所述水箱进行清洗,并将清洗后的污水从所述排污口排出所述水箱外部。
作为一种优选的技术方案,所述动力套件包括电机、滑轨、齿轮和齿条,所述滑轨设置于所述喷淋组件内对应于所述通槽的位置,所述齿条可滑动地设置于所述滑轨上,所述齿轮固定安装在所述电机的输出端上并与所述齿条相啮合。具体地,所述滑轨沿所述涂布背辊的轴向设置,并与所述通槽平行。所述电机设置在所述喷淋组件的内部并位于所述滑轨的中间。
优选的,所述滑轨的长度小于所述通槽的长度。
优选的,所述齿条的长度小于所述滑轨的长度,且所述齿条的长度大于所述滑轨的长度的一半。所述齿条靠近地面的一侧安装在所述滑轨上并在所述滑轨上滑动,所述齿条远离地面的一侧与所述齿轮啮合并跟随所述齿轮转动。
作为一种优选的技术方案,所述喷头可拆卸安装在所述齿条上,所述喷头的一端与所述计量泵之间设置有用于连通的软管。
优选的,所述喷头的连接端通过软管与所述喷淋组件的所述进水接头的内侧一端连通。通过设置所述软管,使所述喷头可以跟随所述齿条运动并与所述进水接头发生相对位移。
作为一种优选的技术方案,所述喷头的喷射端正对所述涂布背辊设置,所述喷头将清水喷射在所述涂布背辊上。
优选的,所述喷头位于所述涂布背辊的正上方且所述喷射端正对所述涂布背辊,清水被所述喷头喷洒在所述涂布背辊上,并从所述涂布背辊下流至所述涂布背辊与所述纸幅的贴合位置,从而实现降低所述纸幅的温度,降低所述纸幅的背面的胶粘物的粘性,防止所述纸幅的背面与所述涂布背辊粘附。
作为一种优选的技术方案,所述喷头的喷射端正对所述纸幅设置,所述喷头直接将清水喷射在所述纸幅上。
优选的,所述喷头位于所述涂布背辊的正上方且所述喷射端正对所述纸幅的背面,清水被所述喷头直接喷洒在所述纸幅的背面,降低所述纸幅的温度和所述纸幅的背面的胶粘物的粘性,并跟随所述纸幅到达所述纸幅与所述涂布背辊的贴合位置,从而达到防止所述纸幅的背面与所述涂布背辊粘附的目的。
作为一种优选的技术方案,所述计量泵的设定压力值为3bar。
具体地,如果喷洒的清水过快,将会对所述纸幅造成破坏,影响所述纸幅的性能;如果喷洒的清水过慢,将无法达到有效的降温效果,将无法解决所述涂布背辊与所述纸幅的背面粘附的问题,因此,需要将所述计量泵的压力值控制在3bar以有效控制清水的喷洒速度。
作为一种优选的技术方案,所述喷淋组件上设置有两个所述喷头,两个所述喷头沿所述涂布背辊的轴向间隔设置,所述喷淋组件与所述水箱之间设置有两个所述计量泵,所述计量泵与所述喷头一对一连通。
优选的,两个所述喷头分别设置在所述齿条的两端。
优选的,所述喷淋组件上设置有两个所述进水接头,两个所述喷头的所述连接端分别通过软管与所述进水接头连通,所述进水接头与所述计量泵一对一连通,从而使每个所述喷头形成一条单独的支路并由一个所述计量泵单独供水,保证所述喷头的喷洒量的稳定性。
本实用新型的有益效果为:提供一种涂布背辊防粘装置,通过设置喷淋组件利用清水对纸幅进行降温,降低纸幅的背面的胶粘物的粘性,同时在涂布背辊的表面形成一层水膜,达到防止纸幅粘附在涂布背辊上的目的。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例一所述的涂布背辊防粘装置的结构示意图;
图2为实施例一所述的涂布背辊防粘装置的另一结构示意图;
图3为实施例二所述的涂布背辊防粘装置的结构示意图。
图1至图3中:
1、涂布背辊;
2、涂布头;
3、纸幅;31、背面;
4、喷淋组件;41、通槽;42、电机;43、滑轨;44、齿条;45、齿轮;46、进水接头;
5、水箱;51、出水口;
6、计量泵;61、进液端;62、出液端;
7、喷头;71、连接端;72、喷射端;
8、电子温度计;
9、浮球阀。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一:
如图1和图2所示,一种涂布背辊防粘装置,包括涂布背辊1,涂布背辊1的一侧设置有用于喷射涂料的涂布头2,纸幅3设置在涂布背辊1与涂布头2之间,且纸幅3待涂布的一面正对涂布头2,涂布头2可向纸幅3待涂布的一面喷射涂料并实现涂布,纸幅3的背面31紧贴涂布背辊1,且纸幅3与涂布背辊1同步运动。
该涂布背辊防粘装置还包括设置在涂布背辊1远离地面的一侧的喷淋组件4、水箱5和计量泵6。水箱5开设有出水口51,水箱5内固定安装有电子温度计8,电子温度计8的上限报警温度为30℃,电子温度计8的下限报警温度为25℃。电子温度计8与涂布设备的控制系统电连接,电子温度计8将水箱5内的清水的温度反馈至所述控制系统并由所述控制系统发出报警指令。另外,水箱5内设置有用于自动控制水箱5的水位的浮球阀9,浮球阀9的安装位置高于出水口51,使工作过程中水箱5内的水位高于出水口51,保证水箱5能够持续给喷淋组件4提供足够的清水。水箱5的项部设置有箱盖,出水口51位置设置有手动启闭阀,水箱5的底部还开设有排污口。在涂布设备停止工作时,操作者可以手动关闭所述手动启闭阀,然后对水箱5进行清洗,并将清洗后的污水从所述排污口排出水箱5外部。
喷淋组件4的一端设置有进水接头46,出水口51与进水接头46的外侧一端通过管道连通,该连通管道上设置有用于控制水量的计量泵6,计量泵6的进液端61与水箱5的出水口51连通,计量泵6的出液端62与喷淋组件4的进水接头46的外侧一端连通,计量泵6的设定压力值为3bar。
喷淋组件4整体为长方体状,喷淋组件4垂直地面且靠近纸幅3的侧面上设置有一个沿涂布背辊1的轴向开设的通槽41,喷头7的连接端71贯穿通槽41并可移动安装在喷淋组件4上,喷淋组件4内设置有驱动喷头7沿涂布背辊1的轴线方向往复移动的动力套件。
动力套件包括电机42、齿轮45、齿条44和滑轨43,滑轨43设置于喷淋组件4内部靠近地面的侧面与通槽41相对应的位置上,并与通槽41平行,滑轨43的长度略小于通槽41的长度,齿条44可滑动的设置于滑轨43上,喷头7的连接端71固定安装在齿条44上并可跟随齿条44在滑轨43上沿涂布背辊1的轴线方向进行往复运动,齿条44的长度为滑轨43的长度的3/5,齿条44靠近地面的一侧安装在滑轨43上并在滑轨43上滑动,齿条44远离地面的一侧与齿轮45啮合并跟随齿轮45运动,喷淋组件4的内部并位于滑轨43的中间设置有驱动齿条44运动的电机42,齿轮45固定安装在电机42的输出端上并跟随电机42实现转动。
于本实施例中,喷淋组件4上设置有两个喷头7,喷头7的连接端71贯穿通槽41并分别安装在齿条44的两端,喷淋组件4上设置有两个进水接头46,两个喷头7的连接端71分别通过软管与进水接头46的内侧一端连通,喷淋组件4与水箱5之间设置有两个计量泵6,两个进水接头46与计量泵6一对一连通,使每个喷头7形成一条单独的支路并由一个计量泵6单独供水,保证了喷头7的喷洒量的稳定性。喷头7的喷射端72伸出喷淋组件4的外部并正对涂布背辊1,清水通过喷射端72直接喷洒在涂布背辊1上,并从涂布背辊1下流至涂布背辊1与纸幅3的贴合位置,从而实现降低纸幅3的温度,降低纸幅3的背面31的胶粘物的粘性,防止纸幅3的背面31与涂布背辊1粘附。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别:
如图3所示,喷淋组件4整体为圆柱体状,通槽41开设在喷淋组件4靠近纸幅3的一侧。喷头7的喷射端72正对纸幅3,清水从喷头7直接喷洒至纸幅3的背面31,降低纸幅3的温度和纸幅3的背面31的胶粘物的粘性,并跟随纸幅3到达纸幅3与涂布背辊1的贴合位置,从而达到防止纸幅3的背面31与涂布背辊1粘附的目的。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种涂布背辊防粘装置,包括涂布背辊,所述涂布背辊的一侧设置有用于喷射涂料的涂布头,纸幅设置在所述涂布背辊与所述涂布头之间,且所述纸幅待涂布的一面正对所述涂布头,所述纸幅的背面紧贴所述涂布背辊,其特征在于,还包括防粘装置,所述防粘装置包括设置在所述涂布背辊远离地面的一侧的喷淋组件和水箱,所述水箱通过管道与所述喷淋组件的一端连通,所述喷淋组件与所述水箱之间设置有用于控制水量的计量泵,所述计量泵的进液端与所述水箱连通,所述计量泵的出液端与所述喷淋组件连通,所述喷淋组件靠近所述涂布背辊的一侧设置有至少一个喷头,对应每个所述喷头分别设置有一个用于进行定量供水的所述计量泵。
2.根据权利要求1所述的涂布背辊防粘装置,其特征在于,所述喷淋组件的一侧沿所述涂布背辊的轴向开设有通槽,所述喷头的一端贯穿所述通槽并可移动安装在所述喷淋组件上,所述喷淋组件内设置有驱动所述喷头沿所述涂布背辊的轴向往复移动的动力套件。
3.根据权利要求2所述的涂布背辊防粘装置,其特征在于,所述水箱内固定安装有电子温度计,所述电子温度计的上限报警温度和下限报警温度分别为30℃和25℃。
4.根据权利要求3所述的涂布背辊防粘装置,其特征在于,所述水箱内设置有用于自动控制所述水箱的水位的浮球阀,所述浮球阀的安装位置高于所述水箱与所述计量泵连通的出水口。
5.根据权利要求4所述的涂布背辊防粘装置,其特征在于,所述动力套件包括电机、滑轨、齿轮和齿条,所述滑轨设置于所述喷淋组件内对应于所述通槽的位置,所述齿条可滑动地设置于所述滑轨上,所述齿轮固定安装在所述电机的输出端上并与所述齿条相啮合。
6.根据权利要求5所述的涂布背辊防粘装置,其特征在于,所述喷头可拆卸安装在所述齿条上,所述喷头的一端与所述计量泵之间设置有用于连通的软管。
7.根据权利要求6所述的涂布背辊防粘装置,其特征在于,所述喷头的喷射端正对所述涂布背辊设置。
8.根据权利要求6所述的涂布背辊防粘装置,其特征在于,所述喷头的喷射端正对所述纸幅设置。
9.根据权利要求7或8任一项所述的涂布背辊防粘装置,其特征在于,所述计量泵的设定压力值为3bar。
10.根据权利要求9所述的涂布背辊防粘装置,其特征在于,所述喷淋组件上设置有两个所述喷头,两个所述喷头沿所述涂布背辊的轴向间隔设置,所述喷淋组件与所述水箱之间设置有两个所述计量泵,所述计量泵与所述喷头一对一连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420312842.6U CN203886755U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 涂布背辊防粘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420312842.6U CN203886755U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 涂布背辊防粘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203886755U true CN203886755U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51713203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420312842.6U Expired - Fee Related CN203886755U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 涂布背辊防粘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203886755U (zh) |
-
2014
- 2014-06-12 CN CN201420312842.6U patent/CN203886755U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105944894B (zh) | 带烘干功能的板材喷漆装置 | |
CN210675748U (zh) | 一种瓦楞纸生产线涂胶装置 | |
CN208494743U (zh) | 一种涂辊清洗装置 | |
CN111518970B (zh) | 一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置及其辊涂方法 | |
CN205518320U (zh) | 自动温控喷涂装置 | |
KR101863261B1 (ko) | 보호필름 합지장치 | |
CN112727015A (zh) | 一种建筑装饰墙面辅助修整装置 | |
CN103623967B (zh) | 一种油漆垂直辊涂系统 | |
CN202573111U (zh) | 纸袋喷胶装置 | |
CN203886755U (zh) | 涂布背辊防粘装置 | |
CN107521744A (zh) | 一种香烟条盒纸的喷胶装置及其使用方法 | |
CN212759403U (zh) | 一种面料复合用上胶装置 | |
CN204953233U (zh) | 用于将液体连续施涂到基底的装置 | |
CN203021838U (zh) | 一种采用新型涂布方法的人造革制造机 | |
CN204111031U (zh) | 一种薄膜生产中防止薄膜粘连的装置 | |
KR20180048976A (ko) | 자동화된 프라이머 도포 시스템 | |
CN205020276U (zh) | 一种高压无气喷涂装置 | |
CN210646898U (zh) | 一种喷涂范围可调节的旋转喷涂机 | |
CN210333135U (zh) | 一种隔音防腐木地板喷漆装置 | |
CN203830178U (zh) | 空腔喷蜡喷枪 | |
CN203991208U (zh) | 生产用于海洋工程的植绒不锈钢防腐压花板材的设备 | |
CN203994984U (zh) | 生产用于海洋工程的植绒热轧防腐压花板材的设备 | |
IT201600084370A1 (it) | Metodo e macchina per rivestire profilati tramite una pellicola di rivestimento | |
CN209073533U (zh) | 一种滤棒成型机上的喷胶装置 | |
CN210711284U (zh) | 一种防霉液喷洒装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141022 Termination date: 20180612 |