CN203881521U - 一种保险丝管体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保险丝管体检测装置，包括支架、下气缸、上气缸、固定板、1#节流阀、2#节流阀以及压力开关；所述下气缸活塞杆顶端连接一冲头，冲头顶端设置一软垫；所述上气缸活塞杆顶端连接一带有内孔的冲头，带有内孔的冲头顶端设置一带孔软垫；1#节流阀安装在固定板上，2#节流阀安装在带有内孔的冲头侧面；下气缸通过下气缸固定板与支架连接；上气缸与压力开关通过上气缸固定板与支架连接。在保险丝组装前即可利用本实用新型的测试装置自动测试管体性能，从而为后续保险丝自动组装提供合格的管体，避免了由管体不良引起的缺陷，大大提高了工作效率。

Description

一种保险丝管体检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种保险丝测试装置，具体涉及一种保险丝管体检测装置，用于保险丝全自动化生产。

背景技术

当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝，那么，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。

一般保险丝由三个部分组成：一是熔体部分，它是保险丝的核心，熔断时起到切断电流的作用；二是电极部分，通常有两个，它是熔体与电路联接的重要部件；三是支架部分，保险丝的熔体一般都纤细柔软的，支架的作用就是将熔体固定并使三个部分成为刚性的整体便于安装、使用。上述三个组成部分又称为熔体丝；帽，分为上帽、下帽；管体，包括玻璃管体或者陶瓷管体。其中，保险丝管属于受力单元，其性能直接影响保险丝的稳定，用于保险丝生产的玻璃管或者陶瓷管应该致密并能承受一定的压力，所以在保险丝组装前需要对管体进行测试。

目前，随着计算机技术、自动化控制的发展，保险丝的组装已经由人工操作转为全自动化机器组装，生产效率以及产品质量得到了极大地提高。中国专利ZL94116887.5以及ZL200710021333都公开了一种自动化保险丝组装设备，但是未提及保险丝管的测试，而不合格的保险丝管不仅会导致保险丝质量低下，而且会影响保险丝的成品良率，造成生产效率下降，浪费生产资源。

所以，在保险丝全自动化组装工艺中需要开发一种测试保险丝管性能的装置，以保证生产效率与产品良率。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种保险丝管体检测装置，用于保险丝组装前的管体致密、耐压性能测试。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种保险丝管体检测装置，包括支架、下气缸、上气缸、固定板、1#节流阀、2#节流阀以及压力开关；所述下气缸活塞杆顶端连接一冲头，冲头顶端设置一软垫；所述上气缸活塞杆顶端连接一带有内孔的冲头，带有内孔的冲头顶端设置一带孔软垫；1#节流阀安装在固定板上，2#节流阀安装在带有内孔的冲头侧面；下气缸通过下气缸固定板与支架连接；上气缸与压力开关通过上气缸固定板与支架连接。

本实用新型中，节流阀控制空气流量，其空气入口接入工厂的压缩空气；1#节流阀空气出口正对保险丝管，用以吹掉管内杂质；2#节流阀的空气出口与带有内孔的冲头的内孔以及带孔软垫的孔连通。

本实用新型中，管体检测装置不仅改进了保险丝自动组装工艺，完善了生产步骤；而且及时的测试结果使得工作人员时刻掌握产品的性能，保证了生产工艺的稳定性。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型首次提供了一种适合于保险丝管致密性以及耐压性测试的测试装置，位于保险丝组装前，可以根据保险丝的规格对管体进行测试；

2.本实用新型提供的测试装置为保险丝自动化生产中的一步，经过测试可提供合格的保险丝管，提高了生产效率，避免了由保险丝管引起的产品不良率。

附图说明

图1为实施例中保险丝管体检测装置的结构示意图；

其中支架1、下气缸2、冲头21、上气缸3、有内孔的冲头31、带孔软垫32、固定板4、1#节流阀5、2#节流阀6、压力开关7、下气缸固定板8、上气缸固定板9、夹具10。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：一种保险丝管体检测装置，包括支架1、下气缸2、上气缸3、固定板4、1#节流阀5、2#节流阀6以及压力开关7；所述下气缸活塞杆顶端连接一冲头21，冲头顶端设置一软垫；所述上气缸活塞杆顶端连接一带有内孔的冲头31，带有内孔的冲头顶端设置一带孔软垫32；1#节流阀安装在固定板4上，2#节流阀安装在带有内孔的冲头侧面；下气缸通过下气缸固定板8与支架连接；上气缸与压力开关通过上气缸固定板9与支架连接。

实际生产时，夹具10夹着保险丝管体先经过1#节流阀下方，停止，1#节流阀吹出气体，清洁管体内壁；然后保险丝管移至上下气缸之间中心位置，上下气缸开始运动直至上下软垫与保险丝管体两端开口接触，软垫既可以密封，又能保护管体；接着2#节流阀开始吹气，根据产品规格设定进气压力，气体经过冲头内孔、软垫孔进入保险丝管内；压力开关开始工作，测试保险丝管内压；如果测试正压值小于设定进气压力，则管体不合格。

Claims (1)

1.一种保险丝管体检测装置，其特征在于：所述保险丝管体检测装置包括支架(1)、下气缸(2)、上气缸(3)、固定板(4)、1#节流阀(5)、2#节流阀(6)以及压力开关(7)；所述下气缸活塞杆顶端连接一冲头(21)，冲头顶端设置一软垫；所述上气缸活塞杆顶端连接一带有内孔的冲头(31)，带有内孔的冲头顶端设置一带孔软垫(32)；1#节流阀安装在固定板(4)上，2#节流阀安装在带有内孔的冲头侧面；下气缸通过下气缸固定板(8)与支架连接；上气缸与压力开关通过上气缸固定板(9)与支架连接。