CN203879528U - 一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架 - Google Patents
一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203879528U CN203879528U CN201420270568.0U CN201420270568U CN203879528U CN 203879528 U CN203879528 U CN 203879528U CN 201420270568 U CN201420270568 U CN 201420270568U CN 203879528 U CN203879528 U CN 203879528U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- back timber
- stainless steel
- rear back
- pillar
- hydraulic support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，包括：前顶梁、后顶梁、连接件、挡矸装置、前顶梁支柱、后顶梁支柱和活动抬底，前顶梁通过连接件与后顶梁相连接，前顶梁与前顶梁支柱相连接，后顶梁与后顶梁支柱相连接，在后顶梁的下部和后顶梁支柱的上部安装有挡矸装置,本实用新型结构稳定、运输安装方便，抗锈蚀、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿支护设备技术领域，具体为一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架。
背景技术
煤矿开采，安全是首要任务，对此，各国都有相应的法律规定，例如，在我国的《煤矿安全规程》规定：“采煤工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固”。而对于安全开采来说，首要的安全要求则是对采区顶板进行可靠的安全支护，否则，不得生产。目前，采用的顶梁的安全支护设备主要是综采液压支架、悬移液压支架和单体液压支柱。对于上述三种支护设备中的前两种为国内外所普遍选用，其优点是：自身都具有移动功能，且支护面积大、支护强度高、安全性能好。但是，这两种液压支架也共同存在问题：支架自身的体积和重量都比较大，相对于后者单体液压支柱都大得多得多，因而，在运输和安装方面都比较困难，即使是相对轻一些的悬移液压支架，在条件稍微差的区域也不可避免地出现运输和安装受阻情况，从而也因此埋下了安全隐患，进而导致安全事故的发生，尤其是在工作面空间狭小、地压大、运输巷道高低不平、弯曲不直，巷道变形严重等条件较差的矿井，安全隐患普遍存在，安全事故时有发生；同时，因运输困难，有些支架会因受规格和重量的限制而无法运输，从而导致生产无法安全进行。
液压支架立柱是对顶板进行支撑的关键部件，中缸体和活柱体的材质为27SiMn，现阶段外圆周表面主要采用镀铬工艺处理，对环境污染大。在使用过程中大部分外圆周面长期暴露在外，常发生从镀铬层下点蚀开始逐渐形成大面积腐蚀的现象，导致镀铬层脱落，抗锈蚀能力差，影响液压支架的使用性能。再生产使用一段周期后大修时，需对脱落的镀铬层重新进行电镀。对锈蚀严重无法进行修复的，只能进行报废处理，而且液压支架是井下煤炭综采工作面的主要支护设备，由于底板较软，易出现液压支架扎底，使液压支架移架比较困难，需要人工采取其它辅助措施，才能使支架移架，即降低了煤炭产量，又造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，通过立柱的中缸体和活柱体或活塞杆的外圆表面固装不锈钢套，能够永久性防止液压支架立柱的中缸体和活柱体或活塞杆的外圆表面出现锈蚀，在保证液组合式压支架快捷运输、方便安装的同时，消除了电镀工艺所带来的环境污染。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，包括：前顶梁、后顶梁、连接件、挡矸装置、前顶梁支柱、后顶梁支柱和活动抬底，前顶梁通过连接件与后顶梁相连接，前顶梁与前顶梁支柱相连接，后顶梁与后顶梁支柱相连接，在后顶梁的下部和后顶梁支柱的上部安装有挡矸装置；所述的前顶梁支柱与后顶梁支柱为结构相同的顶梁支柱，在顶梁支柱的中缸体和活柱体或活塞杆外柱体外壁圆周面上每间隔的距离设有若干U型环形槽，在顶梁支柱的中缸体和活柱体或活塞杆柱体外壁上套设有不锈钢套，不锈钢套与U型环槽相连接的部分与U型环槽卡接；在前顶梁支柱和后顶梁支柱的底部安装有活动抬底；所述的活动抬底包括固连在底座前部过桥处设置的两块固定板，在所述固定板上沿竖直方向开设有与抬底千斤顶的缸筒座配合使用的导向滑槽，所述缸筒座通过压板和螺栓固定在导向滑槽内，在所述抬底千斤顶的活塞杆端正下方活动设置有由整体刚性结构组成的推移框架。
进一步的，所述的U型环槽中任意相邻两个环槽的间距为200mm～300mm。
进一步的，在所述后顶梁的下方设置托梁。
进一步的，所述连接件包括定位销、紧固螺栓和金属板件，定位销将前顶梁和后顶梁的端面固定连接，紧固螺栓将连接件整体固定。
与现有技术相比，本实用新型的一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，结构稳定，组装方便，即能实现工作面生产效率的提高、劳动强度的降低，又为创建本质安全型矿井提供了有力保障，有效地解决了受自然地质条件限制而影响生产的煤矿的安全支护设备的运输安装困难问题，对于安全开采和充分利用煤炭资源都提供了充分的保障，有利于提高相关煤矿的经济效益和社会效益；本实用新型中在立柱的中缸体和活柱体或活塞杆的外圆表面固装不锈钢套，能够永久性防止液压支架立柱的中缸体和活柱体或活塞杆的外圆表面出现锈蚀，在保证液组合式压支架快捷运输、方便安装的同时，消除了电镀工艺所带来的环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型顶梁支柱的局部结构示意图。
图中：1-前顶梁，2-连接件，3-定位销，4-后顶梁，5-托梁，6-挡矸装置，7-后顶梁支柱，71-柱体外壁，72-不锈钢套，73-U型环槽，74-焊缝，8-紧固螺栓，9-推移框架，10-螺栓，11-缸筒座，12-抬底千斤顶,13-前顶梁支柱，14-固定板，15-压板，16-底座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示的一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，包括前顶梁1、后顶梁4、连接件2、挡矸装置6、前顶梁支柱13、后顶梁支柱7和活动抬底，前顶梁1通过连接件与后顶梁4相连接，前顶梁1与前顶梁支柱10相连接，后顶梁4与后顶梁支柱7相连接，在后顶梁4的下部和后顶梁支柱7的上部安装有挡矸装置6；所述的前顶梁支柱13与后顶梁支柱7为结构相同的顶梁支柱，在顶梁支柱的中缸体和活柱体或活塞杆外柱体外壁71圆周面上每间隔200mm～300mm的距离设有若干U型环形槽73，在顶梁支柱的中缸体和活柱体或活塞杆柱体外壁上套设有不锈钢套72，不锈钢套72与U型环槽73相连接的部分与U型环槽73卡接；在前顶梁支柱13和后顶梁支柱7的底部安装有活动抬底；所述的活动抬底包括固连在底座16前部过桥处设置的两块固定板14，在所述固定板14上沿竖直方向开设有与抬底千斤顶12的缸筒座11配合使用的导向滑槽，所述缸筒座11通过压板15和螺栓10固定在导向滑槽内，在所述抬底千斤顶4的活塞杆端正下方活动设置有由整体刚性结构组成的推移框架9。
为进一步保障顶梁支撑的安全保护作用，在后顶梁4的下方设置托梁5，使前顶梁1和后顶梁4达到同一体化的顶梁结构的同样的支护效果，所述连接件包括定位销3、紧固螺栓8和金属板件，定位销3将前顶梁1和后顶梁4的端面固定连接，紧固螺栓8将连接件2整体固定，既实现良好的定位也实现了连接的稳固；本实用新型在使用时由抬底千斤顶12提供动力，抬底千斤顶12的活塞杆伸出后，压在推移框架9上，对支架产生一个向上的推力，使支架前端抬起，顺利移架，同时通过调节固定板14上导向滑槽的长度来调节液压支架的抬底量。
在具体生产中，本实用新型中不休缸套72的嵌入过程为：第一，在中缸体和活柱体或活塞杆外圆周面加工时，放大其外壁加工面的粗糙度，使其外圆周表面具有一定粗糙度的粗糙面；同时在中缸体、活柱体或活塞杆外圆周面上每间隔200-300mm的距离加工若干环形槽3，这样在冷拔过程中便可将不锈钢套部分压入环形槽内，以此使不锈钢套与基体更紧密的连接；第二步，将加工后的中缸体、活柱体或活塞杆上装上不锈钢套，并将端口通过夹紧装置与中缸体或活柱体端口固定起来，然后通过定径卡模冷拔缩径的方式将不锈钢套紧密的包裹在中缸体和活柱体或活塞杆的外圆周面上；第三步，在对冷拔后缸体上不锈钢套的上下端口进行环焊；第四步，对环焊后的焊缝74用磨床进行磨削以使焊缝表面光滑，符合尺寸要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，其特征在于：包括前顶梁(1)、后顶梁(4)、连接件(2)、挡矸装置(6)、前顶梁支柱(13)、后顶梁支柱(7)和活动抬底，前顶梁(1)通过连接件与后顶梁(4)相连接，前顶梁(1)与前顶梁支柱10相连接，后顶梁(4)与后顶梁支柱(7)相连接，在后顶梁(4)的下部和后顶梁支柱(7)的上部安装有挡矸装置(6)；所述的前顶梁支柱(13)与后顶梁支柱(7)为结构相同的顶梁支柱，在顶梁支柱的中缸体和活柱体或活塞杆外柱体外壁(71)圆周面上设有若干U型环形槽(73)，在顶梁支柱的中缸体和活柱体或活塞杆柱体外壁上套设有不锈钢套(72)，不锈钢套(72)与U型环槽(73)相连接的部分与U型环槽(73)卡接，在前顶梁支柱(13)和后顶梁支柱(7)的底部安装有活动抬底；所述的活动抬底包括固连在底座(16)前部过桥处设置的两块固定板(14)，在所述固定板(14)上沿竖直方向开设有与抬底千斤顶(12)的缸筒座(11)配合使用的导向滑槽，所述缸筒座(11)通过压板(15)和螺栓(10)固定在导向滑槽内，在所述抬底千斤顶(4)的活塞杆端正下方活动设置有由整体刚性结构组成的推移框架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，其特征在于：所述的U型环槽中任意相邻两个环槽的间距为200mm～300mm。
3.根据权利要求1所述的一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，其特征在于：在所述的后顶梁(4)下方设置托梁(5)。
4.根据权利要求1所述的一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架，其特征在于：所述连接件包括定位销(3)、紧固螺栓(8)和金属板件，定位销(3)将前顶梁(1)和后顶梁(4)的端面固定连接，紧固螺栓(8)将连接件(2)整体固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420270568.0U CN203879528U (zh) | 2014-05-25 | 2014-05-25 | 一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420270568.0U CN203879528U (zh) | 2014-05-25 | 2014-05-25 | 一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203879528U true CN203879528U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51680037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420270568.0U Expired - Fee Related CN203879528U (zh) | 2014-05-25 | 2014-05-25 | 一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203879528U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104564110A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-29 | 三一重型装备有限公司 | 液压支架及其抬底装置 |
| CN110107328A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-09 | 中煤北京煤矿机械有限责任公司 | 滑移支架刚性硬管护套装置 |
| WO2021073628A1 (zh) * | 2019-10-19 | 2021-04-22 | 中国矿业大学 | 一种应用于液压支架立柱的包覆焊方法 |
-
2014
- 2014-05-25 CN CN201420270568.0U patent/CN203879528U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104564110A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-29 | 三一重型装备有限公司 | 液压支架及其抬底装置 |
| CN110107328A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-09 | 中煤北京煤矿机械有限责任公司 | 滑移支架刚性硬管护套装置 |
| WO2021073628A1 (zh) * | 2019-10-19 | 2021-04-22 | 中国矿业大学 | 一种应用于液压支架立柱的包覆焊方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203879528U (zh) | 一种带缩径不锈钢保护套的组合式液压支架 | |
| CN204725094U (zh) | 一种轧机支撑辊拆装辅助机构 | |
| CN103737152B (zh) | 一种焊接缩径制造防腐液压支架立柱的方法 | |
| CN202193564U (zh) | 简便桥吊 | |
| CN202752387U (zh) | 一种卧式钢板校直机 | |
| CN204661163U (zh) | 一种多功能变压器套管吊装用支架 | |
| CN110252823A (zh) | 受限空间下重型轧机牌坊的转向滑移方法 | |
| CN206172874U (zh) | 装卸货用固定式起重吊装设备 | |
| CN213111200U (zh) | 一种带有对中整平调节功能的钢管运输安装小车 | |
| CN104942564A (zh) | 一种海上船载臂架型起重机臂架上的大吨位销轴的安装方法 | |
| CN202245861U (zh) | 可整体提升超高、大跨度、重型钢通廊的装置 | |
| CN203822347U (zh) | 一种轻便型矿用组合液压支架 | |
| CN202730818U (zh) | 一种安装于挖掘装载机上的架棚机构 | |
| CN203247828U (zh) | 一种悬空梁安装装置 | |
| CN203835425U (zh) | 一种带活动抬底的矿用组合液压支架 | |
| CN203499713U (zh) | 一种煤矿用可拆装式顶梁液压支架 | |
| CN206435949U (zh) | 一种简易液压立柱千斤顶导向套拆除装置 | |
| CN211110706U (zh) | 安装高压加热器椭圆人孔盖的工装 | |
| CN102797348A (zh) | 女儿墙前托悬挂机构 | |
| CN201696545U (zh) | 一种输送带液压铆合工具 | |
| CN209974158U (zh) | 一种钢结构起重吊装安装设备 | |
| CN104390096B (zh) | 一种石油天然气管道检测收发设备小车 | |
| CN219726045U (zh) | 一种球磨机衬板安装辅助装置 | |
| CN202926750U (zh) | 具有位移传感器的液压压上缸 | |
| CN203557148U (zh) | 一种镗削喇叭形工件的夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141015 Termination date: 20150525 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |