CN203878575U - 一种筒桩的桩筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种筒桩的桩筒结构,包括内筒、外筒、振动锤和桅杆,其特征在于,所述内外筒的下端设有桩靴,内外筒的上端设有与振动锤相适配的夹持器,所述内筒、外筒均与桅杆平行,所述内筒内设有封板,封板的下方设有出泥管,所述出泥管的一端与内筒相连通,出泥管的另一端与外界相连通,所述振动锤设置在桅杆上。本实用新型通过内筒、外筒、振打器和桅杆的结合创新,提供一种结构简单,成本低,连接强度,安装效率和打桩效率高,内外筒抗断裂能力强和筒桩垂直度好的筒桩的桩筒结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及筒桩领域,更具体的说涉及一种筒桩的桩筒结构。
背景技术
筒桩,就是在工程中使用的,最终在建筑物中受力起作用的一种桩。筒桩一般是通过混泥土灌注成型的。打桩是通过内外筒上端的振动锤或者振动锤等打桩工具来实现的。在打桩过程中,内外筒缺少必要的垂直度校准标杆,进而使得筒桩存在垂直度差的问题;同时,随着内外筒逐渐深入地基土层,泥土会从内筒的上端挤出,挤出的泥土容易影响打桩工具的工作,而清理泥土也影响打桩过程的施工效率,存在施工效率低和成本高的问题。而目前现有的一般筒桩的结构没有有效解决上述问题。例如中国专利授权公告号CN 1089393 C,授权公开日2002年08月21日,发明创造的名称为埋于软地基的混泥土筒体的施工方法及其压入式一次成孔器,该专利公开了一种筒桩的成孔器结构,通过筒靴、内外护壁套管、施力压头、出泥孔和筒孔及其施工方法的结合创新,实现了在成孔过程中自动排土,一次成孔,但是该专利是通过锥度管和出泥孔相结合的结构来排土的,出泥孔在内外护壁套管的上部,存在排土不方便的问题,同时该专利案的锥度管又存在成本高的问题。又如中国专利授权公告号CN 2749939 Y,授权公开日2006年01月04日,发明创造的名称为筒桩成孔器液压夹具,该专利公开了一种筒桩的液压夹具,通过圆形机座、双夹臂、油压缸、导向定位器和锯齿形钳口板的结合创新,实现了成孔器内外壁不会偏离中心,也不易断裂,但是该专利是通过油压缸和锯齿形钳口板来夹紧成孔器的内外壁,油压缸存在成本高的等问题。再如中国专利授权公告号CN 201991007 U,授权公告日2011年09月28日,发明创造的名称为一种可旋转夹持装置,该专利案公开了一种用于筒桩上下节的夹持结构,通过动力传动装置和液压夹具的结合创新,实现了筒桩上下节双护臂套管连接孔快速对准,但是该专利案还是通过夹具和液压缸来实现夹紧的动作,依然存在成本高的问题。本实用新型通过内筒、外筒、振动锤和桅杆的结合创新,提供一种结构简单,成本低,连接强度,安装效率和打桩效率高,内外筒抗断裂能力强和筒桩垂直度好的筒桩的桩筒结构。
发明内容
本实用新型解决现有技术中一般筒桩结构没有有效解决垂直度低、施工效率低和成本高的问题,提供一种筒桩的桩筒结构,通过内筒、外筒、振动锤和桅杆的结合创新,实现该筒桩的桩筒结构具有结构简单,成本低,连接强度,安装效率和打桩效率高,内外筒抗断裂能力强和筒桩垂直度好的特点。
为了解决上述普遍存在的技术问题,本实用新型采取下述技术方案:一种筒桩的桩筒结构,包括内筒、外筒、振动锤和桅杆,其特征在于,所述内外筒的下端设有桩靴,内外筒的上端设有与振动锤相适配的夹持器,所述内筒、外筒均与桅杆平行,所述内筒内设有封板,封板的下方设有出泥管,所述出泥管的一端与内筒相连通,出泥管的另一端与外界相连通,所述振动锤设置在桅杆上。
在安装时,先将桩靴安装在内外筒的下端,然后将出泥管设置在内筒与外筒之间,使内筒与外界连通,接着将封板焊接在内筒内,使封板与内筒密封,再将夹持器分别与内外筒的上端相固定,最后将振动锤吊装在桅杆上,就安装完成了。在使用时,先在需要打桩位置的附近将桅杆固定好,调整好桅杆的垂直度,使桅杆作为打桩过程的基准杆,然后将桩靴插入到需要打桩的位置,调整好内外筒的垂直度,接着开启振动锤,使内外筒和桩靴深入泥土中,由于内筒上封板的作用,从桩靴进入内筒中的泥土从出泥管排出,而不会影响夹持器和振动锤的工作,直至完成打桩的工作,而在打桩过程中,不断通过桅杆察看或者调整内外筒的垂直度,最后拔出内外筒,进行筒桩浇筑的工作。桅杆,作为内外筒的基准杆,同时用于吊装振动锤,在打桩过程中,提高内外筒的垂直度,在筒桩成型后,提高筒桩的承载力和质量;内外筒、桩靴和振动锤,用于打桩;夹持器,用于固定内外筒,保证内外筒同时受力,且受力均匀,防止内外筒的上端断裂,延长内外筒的使用寿命,降低成本;封板和出泥管,用于排出内筒内多余的泥土,避免从内筒涌出的泥土对夹持器和振动锤的影响,同时省去了涌出泥土的搬运工作,提高施工效率,降低成本,同时封板与对比文件中的锥度管相比,结构简单,成本更低。
作为优选,所述封板倾斜设置,封板的低位点位于靠近桅杆的一侧,所述出泥管设置在封板高位点的一侧。由于从出泥管涌出的泥土对内外筒具有作用力,防止内外筒向着远离桅杆的一侧倾斜,甚至倾倒,提高安全性能。
作为优选,所述封板水平设置,所述出泥管沿内外筒对称设置。水平设置的封板,安装方便;对称结构的出泥管,使得从出泥管涌出的泥土对内外筒的作用力平衡,防止内外筒倾斜或者倾翻。在进一步的技术方案中,出泥管可以由2-6根组成,出泥管越多,出泥效率越快,对内外筒的作用力越小越均匀,内外筒越稳定,安全性越好。
作为优选,所述筒桩的桩筒结构还包括基座和基准轨,所述基座设置在基准轨上,所述桅杆与基座相固定。基座,用于安装桅杆;基座和基准轨相结合,将调整桅杆的垂直度转化为调整基座和基准轨的水平度,调整方便,工作效率高。
作为优选,所述桅杆与基座之间还设有斜支撑杆。斜支撑杆,提高桅杆与基座的连接强度。
作为优选,所述的夹持器为单十字夹持器,所述单十字夹持器由长杆和短杆组成,所述长杆的两端均设有与外筒相适配的外夹紧头,所述短杆的两端均设有与内筒相适配的内夹紧头。由长短杆组成的单十字夹持器,结构简单,成本低。
作为优选,所述的夹持器为双十字夹持器,所述双十字夹持器由两根长杆和两根短杆组成,所述每根长杆的两端均设有与外筒相适配的外夹紧头,所述每根短杆的两端均设有与内筒相适配的内夹紧头。由两根长杆和两根短杆组成的双十字夹持器,与单十字夹持器相比,连接更可靠,强度更好,提高内外筒上端的抗断裂能力。
作为优选,所述的夹持器为法兰夹持器,所述法兰夹持器由内管、外管、子法兰、母法兰和支撑板组成,所述支撑板与振动锤相适配,所述内管、外管的上端均与支撑板相固定,内管、外管的下端均与子法兰相固定,所述子法兰与母法兰相适配,母法兰均与内筒、外筒的上端相固定。法兰夹持器,安装方便,安装效率高。
作为优选,所述母法兰的内壁设有与内筒内壁相适配的定位板。定位板,加强母法兰与内筒的连接强度。
作为优选,所述的夹持器为液压夹持器,所述液压夹持器由上基准板、下基准板、内液压缸、外液压缸、内夹具和外夹具组成,所述下基准板与内外筒相适配,所述内夹具和外夹具均设置在下基准板上,所述内夹具与内筒相适配,与内液压缸相连,所述外夹具与外筒相适配,与外液压缸相连,所述上基准板与振动锤相适配,上基准板与下基准板通过多块加强板相连。液压夹持器,夹紧力大,性能稳定。在进一步的设计方案中,内外夹具均由锯齿形夹持板组成,进一步提高该液压夹持器对内外筒的夹紧力。
由于采取上述的技术方案,本实用新型提供的一种筒桩的桩筒结构,其有益效果非常明显:通过内筒、外筒、振动锤和桅杆的结合创新,提供一种结构简单,成本低,连接强度,安装效率和打桩效率高,内外筒抗断裂能力强和筒桩垂直度好的筒桩的桩筒结构。
附图说明:
附图1为本实用新型的一种结构示意图;
附图2为本实用新型的另一种结构示意图;
附图3为本实用新型单十字夹持器的一种结构示意图;
附图4为本实用新型双十字夹持器的一种结构示意图;
附图5为本实用新型法兰夹持器的一种结构示意图;
附图6为本实用新型液压夹持器的一种结构示意图。
图中:内筒1 外筒2 振动锤3 桅杆4 基座4.1 基准轨4.2 斜支撑杆4.3 桩靴5 出泥管6 封板7 长杆8 短杆9 外夹紧头10 内夹紧头11 内管12 外管13 子法兰14 母法兰15 支撑板16 定位板17 上基准板18 下基准板19 内液压缸20 外液压缸21 内夹具22 外夹具23 加强板24
具体实施方式:
参阅附图,对本实用新型作进一步详细描述:
实施例一:结合附图1,一种筒桩的桩筒结构,包括内筒1、外筒2、振动锤3和桅杆4,内外筒的下端设有桩靴5,内外筒的上端设有与振动锤3相适配的夹持器,内筒1、外筒2均与桅杆4平行,内筒1内设有倾斜的封板7,封板7的低位点位于靠近桅杆4的一侧,封板7的下方设有出泥管6,出泥管6的一端与内筒1相连通,出泥管6的另一端与外界相连通,出泥管6设置在封板7高位点的一侧,振动锤3设置在桅杆4上。
实施例二:结合附图2,一种筒桩的桩筒结构,包括内筒1、外筒2、振动锤3和桅杆4,内外筒的下端设有桩靴5,内外筒的上端设有与振动锤3相适配的夹持器,内筒1、外筒2均与桅杆4平行,内筒1内设有水平的封板7,封板7的下方设有出泥管6,出泥管6的一端与内筒1相连通,出泥管6的另一端与外界相连通,出泥管6沿内外筒对称设置,振动锤3设置在桅杆4上。
实施例三:结合附图2和3,一种筒桩的桩筒结构,包括内筒1、外筒2、振动锤3、桅杆4、基座4.1和基准轨4.2,内外筒的下端设有桩靴5,内外筒的上端设有与振动锤3相适配的单十字夹持器,单十字夹持器由长杆8和短杆9组成,长杆8的两端均设有与外筒2相适配的外夹紧头10,短杆9的两端均设有与内筒1相适配的内夹紧头11,内筒1、外筒2均与桅杆4平行,内筒1内设有封板7,封板7的下方设有出泥管6,出泥管6的一端与内筒1相连通,出泥管6的另一端与外界相连通,振动锤3设置在桅杆4上,基座4.1设置在基准轨4.2上,桅杆4与基座4.1相固定,桅杆4与基座4.1之间还设有斜支撑杆4.3。
在安装时,先将桩靴安装在内外筒的下端,然后将出泥管设置在内筒与外筒之间,远离桅杆的一侧,使内筒与外界连通,接着将封板焊接在内筒内,使封板与内筒密封,再将单十字夹持器的长短杆上的内外夹紧头分别与对应的内外筒相固定,之后将振动锤与桅杆滑动连接,最后将桅杆固定在基座上,并将斜支撑杆安装好,就安装完成了。在使用时,先在需要打桩位置的附近将基准轨定位好,并将桅杆和基座设置在基准轨上,使桅杆作为打桩过程的基准杆,然后将桩靴插入到需要打桩的位置,调整好内外筒的垂直度,接着开启振动锤,振动锤作用于单十字夹持器的长短杆上,使内外筒和桩靴深入泥土中,由于内筒上封板的作用,由桩靴内进入内筒中的泥土从出泥管排出,而不会影响夹持器和振动锤的工作,直至完成打桩的工作,而在打桩过程中,不断通过桅杆察看或者调整内外筒的垂直度,最后抽出内外筒,进行筒桩浇筑的工作。
实施例四:结合附图2和4,一种筒桩的桩筒结构,包括内筒1、外筒2、振动锤3、桅杆4、基座4.1和基准轨4.2,内外筒的下端设有桩靴5,内外筒的上端设有与振动锤3相适配的双十字夹持器,双十字夹持器由两根长杆8和两根短杆9组成,每根长杆8的两端均设有与外筒2相适配的外夹紧头10,每根短杆9的两端均设有与内筒1相适配的内夹紧头11,内筒1、外筒2均与桅杆4平行,内筒1内设有封板7,封板7的下方设有出泥管6,出泥管6的一端与内筒1相连通,出泥管6的另一端与外界相连通,振动锤3设置在桅杆4上,基座4.1设置在基准轨4.2上,桅杆4与基座4.1相固定,桅杆4与基座4.1之间还设有斜支撑杆4.3。
实施例五,结合附图2和5,一种筒桩的桩筒结构,包括内筒1、外筒2、振动锤3、桅杆4、基座4.1和基准轨4.2,内外筒的下端设有桩靴5,内外筒的上端设有与振动锤3相适配的法兰夹持器,法兰夹持器由内管12、外管13、子法兰14、母法兰15和支撑板16组成,支撑板16与振动锤3相适配,内管12、外管13的上端均与支撑板16相固定,内管12、外管13的下端均与子法兰14相固定,子法兰14与母法兰15相适配,母法兰15均与内筒1、外筒2的上端相固定,母法兰15的内壁设有与内筒1内壁相适配的定位板17,内筒1、外筒2均与桅杆4平行,内筒1内设有封板7,封板7的下方设有出泥管6,出泥管6的一端与内筒1相连通,出泥管6的另一端与外界相连通,振动锤3设置在桅杆4上,基座4.1设置在基准轨4.2上,桅杆4与基座4.1相固定,桅杆4与基座4.1之间还设有斜支撑杆4.3。
实施例六,结合附图2和6,一种筒桩的桩筒结构,包括内筒1、外筒2、振动锤3、桅杆4、基座4.1和基准轨4.2,内外筒的下端设有桩靴5,内外筒的上端设有与振动锤3相适配的液压夹持器,液压夹持器由上基准板18、下基准板19、内液压缸20、外液压缸21、内夹具22和外夹具23组成,下基准板19与内外筒2相适配,内夹具22和外夹具23均设置在下基准板19上,内夹具22与内筒1相适配,与内液压缸20相连,外夹具23与外筒2相适配,与外液压缸21相连,上基准板18与振动锤3相适配,上基准板18与下基准板19通过多块加强板24相连,内筒1、外筒2均与桅杆4平行,内筒1内设有封板7,封板7的下方设有出泥管6,出泥管6的一端与内筒1相连通,出泥管6的另一端与外界相连通,振动锤3设置在桅杆4上,基座4.1设置在基准轨4.2上,桅杆4与基座4.1相固定,桅杆4与基座4.1之间还设有斜支撑杆4.3。
以上所述的六个具体实施例,对本实用新型进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型核心思想的前提下,还可以对本实用新型进行若干的修饰,例如出泥管的各种形式和参数、长短杆的各种形式和长度、子母法兰的具体技术参数等进行若干的修改或者权利要求进行若干的可行性组合,应该落在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种筒桩的桩筒结构,包括内筒(1)、外筒(2)、振动锤(3)和桅杆(4),其特征在于,所述内外筒的下端设有桩靴(5),内外筒的上端设有与振动锤(3)相适配的夹持器,所述内筒(1)、外筒(2)均与桅杆(4)平行,所述内筒(1)内设有封板(7),封板(7)的下方设有出泥管(6),所述出泥管(6)的一端与内筒(1)相连通,出泥管(6)的另一端与外界相连通,所述振动锤(3)设置在桅杆(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种筒桩的桩筒结构,其特征在于,所述封板(7)倾斜设置,封板(7)的低位点位于靠近桅杆(4)的一侧,所述出泥管(6)设置在封板(7)高位点的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种筒桩的桩筒结构,其特征在于,所述封板(7)水平设置,所述出泥管(6)沿内外筒对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种筒桩的桩筒结构,其特征在于,所述筒桩的桩筒结构还包括基座(4.1)和基准轨(4.2),所述基座(4.1)设置在基准轨(4.2)上,所述桅杆(4)与基座(4.1)相固定。
5.根据权利要求4所述的一种筒桩的桩筒结构,其特征在于,所述桅杆(4)与基座(4.1)之间还设有斜支撑杆(4.3)。
6.根据权利要求1所述的一种筒桩的桩筒结构,其特征在于,所述的夹持器为单十字夹持器,所述单十字夹持器由长杆(8)和短杆(9)组成,所述长杆(8)的两端均设有与外筒(2)相适配的外夹紧头(10),所述短杆(9)的两端均设有与内筒(1)相适配的内夹紧头(11)。
7.根据权利要求1所述的一种筒桩的桩筒结构,其特征在于,所述的夹持器为双十字夹持器,所述双十字夹持器由两根长杆(8)和两根短杆(9)组成,所述每根长杆(8)的两端均设有与外筒(2)相适配的外夹紧头(10),所述每根短杆(9)的两端均设有与内筒(1)相适配的内夹紧头(11)。
8.根据权利要求1所述的一种筒桩的桩筒结构,其特征在于,所述的夹持器为法兰夹持器,所述法兰夹持器由内管(12)、外管(13)、子法兰(14)、母法兰(15)和支撑板(16)组成,所述支撑板(16)与振动锤(3)相适配,所述内管(12)、外管(13)的上端均与支撑板(16)相固定,内管(12)、外管(13)的下端均与子法兰(14)相固定,所述子法兰(14)与母法兰(15)相适配,母法兰(15)均与内筒(1)、外筒(2)的上端相固定。
9.根据权利要求8所述的一种筒桩的桩筒结构,其特征在于,所述母法兰(15)的内壁设有与内筒(1)内壁相适配的定位板(17)。
10.根据权利要求1所述的一种筒桩的桩筒结构,其特征在于,所述的夹持器为液压夹持器,所述液压夹持器由上基准板(18)、下基准板(19)、内液压缸(20)、外液压缸(21)、内夹具(22)和外夹具(23)组成,所述下基准板(19)与内外筒(2)相适配,所述内夹具(22)和外夹具(23)均设置在下基准板(19)上,所述内夹具(22)与内筒(1)相适配,与内液压缸(20)相连,所述外夹具(23)与外筒(2)相适配,与外液压缸(21)相连,所述上基准板(18)与振动锤(3)相适配,上基准板(18)与下基准板(19)通过多块加强板(24)相连。
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CN112095602A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-18 | 陶伟 | 一种桥梁施工用振动打桩机 |
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