CN203878066U - Fc炉干燥煅烧系统 - Google Patents
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Abstract
一种FC炉干燥煅烧系统，用于工业副产品磷石膏及硫石膏的连续及规模化干燥与煅烧，以生产合格的建筑石膏产品。该系统包含供热、供气、供料三个输入系统，供热系统中从FC炉干燥后的低温风流重回沸腾炉，使传热载体风流在沸腾炉与FC炉之间重复循环，余热充分的得到了利用，能耗得到了降低。石膏粉在FC炉干燥煅烧中，采用燃煤作为热源，石膏粉在被加热过程中，不与热源直接接触，而是间接被加热，石膏成品的色泽与纯度得到了保证，FC炉进料口与出料口的分离结构，使干燥煅烧好的建筑石膏粉能及时的排出，保证了建筑石膏粉能连续及规模化的生产，提高了生产效益，也降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉末流态物体的FC炉干燥煅烧系统，尤其是应用于建筑石膏粉的干燥煅烧系统。
背景技术
石膏粉是一种胶凝材料，应用很广泛，高强石膏粉高端应用于医学牙科领域及工业精密制造的模具制作中，民用建筑中用建筑石膏粉生产的石膏砌块、纸面石膏板已改善了建筑的结构及建筑质量，建筑石膏制品被誉为是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料,在国际上已公认的可持续发展的绿色建材产品。
建筑石膏粉生产的原料主要为含硫酸钙的天然石膏（又称生石膏）或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣，其化学式为CaSO4·2H2O,也称二水石膏，将其二水石膏在107—170℃的干燥条件下加热煅烧可得建筑石膏。
目前加热煅烧建筑石膏粉的设备有炒锅，流化床，回转窑等，炒锅是传统的建筑石膏生产工艺，生产技术成熟，生产产品稳定，石膏粉在炒锅炒制过程中，有间断性，石膏粉的生产不是连续的，不能连续化生产。
流化床在煅烧石膏过程中，由于石膏粉与热源是瞬间接触，生产的石膏粉产品质量不稳定，生产工艺较难控制。回转窑广泛使用于水泥的生产中，生产质量稳定，但回转窑设备过长，过多的占用生产用地，并且热源直接和石膏产品接触，热源携带的细小煤渣也混入了石膏产品中，同时也使石膏产品的外观受到了污染。
发明内容
本发明提出的FC炉干燥煅烧系统，以FC干燥煅烧炉为核心，适宜建筑石膏粉的规模化连续化生产，热源和生石膏粉通过金属传输热管间接接触，避免了热源直接和生石膏接触而使石膏粉被污染及使热源中的粉煤灰混杂在石膏粉里的现象。
本发明提出的FC炉干燥煅烧系统，其特征是原料仓的下料口与皮带输送机的进料端相连接，皮带输送机的出料端与均料仓的进料口相连接，均料仓的下料端与皮带输送机的进料端相连接，皮带输送机的出料端与斗式提升机的进料口相连接，斗式提升机的出料口与FC干燥煅烧炉的进料口相连接于一起；
FC干燥煅烧炉的出料口与斗式提升机的进料口相连接，除尘器下料口与斗式提升机的进料口相连接，斗式提升机的出料口与石膏粉成品大料仓的进料口相连接；
罗茨鼓风机的出气口连接着鼓风输入管道，鼓风输入管道与FC干燥煅烧炉下部的风帽连接于一起，FC干燥煅烧炉上部的排气除尘口通过管道与除尘器进风口连接于一起，经除尘器分离的气流出口依次与风量调节器、抽风机、排气筒相连接于一起；
煤仓的下料口与皮带输送机的进料口相连接，皮带输送机的出料口与沸腾炉给煤仓的进料口相连接于一起，沸腾炉给煤仓的下料口与沸腾炉的燃煤进料口相连接，鼓风机的出风口与沸腾炉的进风口相连接；
沸腾炉的热气流出口与FC干燥煅烧炉的热风流进口相连接，FC干燥煅烧炉的低温风流出口与煤灰除尘器进风口相连接，煤灰除尘器热气流出口与风量调节器相连，风量调节器与鼓风机的进风口相连接；
煤灰除尘器下料口与铰龙输送机的进料口相连接，铰龙输送机的出料口与煤灰煤渣储存仓的进料口相连接；
沸腾炉下端的煤渣出口与铰龙输送机的进料口相连接，铰龙输送机的出料口与煤灰煤渣储存仓的进料口相连接；
本发明提出的FC干燥煅烧炉，其特征是FC干燥煅烧炉上部为除尘排气口，排料口处于FC干燥煅烧炉上侧面，检修口处于FC干燥煅烧炉下侧面，干燥舱内中间位置布有传热管道，干燥舱内下底板上固定连接有风帽。
原料仓储存的石膏粉经皮带输送机输送至均料仓后，石膏粉在均料仓得到均化后，通过皮带输送机经斗式提升机进入FC干燥煅烧炉内后，粉状石膏粉在FC干燥煅烧炉里得到干燥煅烧，生成合格的β建筑石膏粉后，从FC干燥煅烧炉的出料口进入斗式提升机进料口内，经斗式提升机输送至成品大料仓储存待用。
罗茨鼓风机产生的气流通过鼓风输入管道经FC干燥煅烧炉底端的风帽进入FC干燥煅烧炉内，对FC干燥煅烧炉舱内石膏粉进行吹扬，使石膏粉充分与FC干燥煅烧炉内的传热管道热媒介接触被加热干燥煅烧，气流也被热媒介传热管道加热产生较高的温度，气流不仅传输与输送石膏，也加热加热煅烧石膏。携带有粉尘的气流最后从FC干燥煅烧炉排气除尘口排出，进入与FC干燥煅烧炉相连的除尘器，经除尘器收集的粉尘从除尘器底端的排料口进入斗式提升机进料口，再经斗式提升机输送至与提升机出料口相连接的成品大料仓储存待用。脱尘的低温热气流从除尘器上部排气口排出，经与除尘器排气口依次连接的风量调节阀、抽风机及排气筒排出，进入大气。
储存在煤仓的粉煤或破碎好的碎煤经皮带运输机输送至沸腾炉给煤仓，碎煤经给煤管道给入沸腾炉内，同时与沸腾炉进气口相连鼓风机向沸腾炉内鼓风，使沸腾炉内的煤充分燃烧，沸腾炉内燃烧煤后的煤渣排料口与铰龙输送机连接，煤渣经铰龙输送机输送至煤灰煤渣储存仓。
沸腾炉燃煤产生的热气流从热气流进口进入FC干燥煅烧炉内的传热管道，使传热管道被加热，加热的传热管道通过气流间接的将热量传递给FC干燥煅烧炉干燥舱内，使FC干燥煅烧炉内的石膏粉被加热与煅烧，同时直接加热接触的石膏粉，从传热管道一端出来的低温气流经热气流出口进入煤灰除尘器内，煤灰除尘器的分离的煤渣经铰龙输送至煤灰煤渣储存仓。
煤灰除尘器上部的排气出口与鼓风机进风口连接，鼓风机出口与沸腾炉进气口相连，将除去煤灰后的具有余热的气流再送回沸腾炉利用，以提高热风流的利用率，降低煤耗。
FC干燥煅烧炉下部安装有风帽，鼓风机带有压力的自然风通过风帽进入干燥炉底部，风口对着干燥炉底部吹，使石膏粉在干燥炉内飞扬，充分的与传热管道接触受到加热煅烧。
FC干燥煅烧炉舱内布有传热管道，热风源通过传热管道并将传热管道加热，热量通过传热管道壁经气流间接的传输在炉内，生石膏粉从FC干燥煅烧炉上端进料口给入干燥炉内，生石膏粉在重力作用下向干燥炉仓体的底部沉落中受到干燥炉仓体向上热气流风力作用被加热脱水，同时充分地和FC干燥煅烧炉内的传热管道金属管道壁碰撞，使石膏粉能被均匀地加热与煅烧，被干燥及脱出了水分子的合格建筑石膏粉，相对于刚进入FC干燥煅烧炉及未完全干燥与脱水的石膏粉质量较轻，而且热流动性好，便漂浮于FC干燥煅烧炉干燥室仓体内的上部，FC干燥煅烧炉出料口的高度位置低于进料口，干燥煅烧合格的石膏粉从出料口排出，没有干燥与煅烧好的石膏粉水分含量比较大，漂浮在FC干燥煅烧炉的中下层，被热风继续干燥。
FC干燥煅烧炉上部为除尘排气口，侧面有排料口，从FC干燥煅烧炉底部的风帽进入FC干燥煅烧炉的带有压力的气流，大部分从FC干燥煅烧炉上端的排气口排出，进入除尘器经分离的气流依次与风量调节器、抽风机、排气筒排放于大气中，及少部分气流随同干燥煅烧好的石膏粉从FC干燥煅烧炉出料口排出经斗式提升机进入储料仓，经储料仓上端的除尘器排放于大气中。
FC干燥煅烧炉仓内下端侧面有检修口，作为干燥炉内的传热管道的检修，同时也作为生产检修时干燥炉内沉积的石膏粉的排出口。
附图说明
图1为FC炉干燥煅烧系统的示意图
图2为FC干燥煅烧炉
图3为FC干燥煅烧炉的A向视图
图4为FC干燥煅烧炉的剖面图
图5为风帽的剖面图
图6为风帽的B向视图。
1-原料仓 2-皮带给料机 3-均料仓 4-皮带给料机 5-斗式提升机
6-FC干燥煅烧炉 6.1-干燥煅烧炉给料口 6.2-干燥室仓体 6.3-低温风流出口
6.4-检修口 6.5-鼓风输入管道 6.6-FC干燥煅烧炉出料口 6.7热风流进口
6.8-排气除尘口 6.9-传热管道 6.10-风帽7-煤仓 8-皮带给料机 9-沸腾炉给煤仓
10-沸腾炉 11-鼓风机 12-煤灰除尘器 13-铰龙输送机 14-煤灰煤渣储存仓
15-除尘器 16-风量调节器 17-抽风机 18-排气筒 19-斗式提升机
20-石膏粉成品大料仓 21-风量调节器 22-鼓风机 23-铰龙输送机 。
具体实施方式
附图1是FC炉干燥煅烧系统的示意图。
首先给FC干燥煅烧炉输入热量，对FC干燥煅烧炉进行加热，煤从煤仓7下料口进入皮带输送机8被输送至沸腾炉给煤仓9内，经沸腾炉给煤仓9下部的圆盘给料机通过圆管均匀给入沸腾炉10内，煤在沸腾炉10内燃烧，所产生的煤渣排出在铰龙23上被送至煤灰煤渣储存仓14内；所产生的高温热气流从FC干燥煅烧炉的热气流进口6.7进入FC干燥煅烧炉内传热管道6.9，使其受热并将热量在FC干燥煅烧炉干燥室仓体6.2内，流出传热管道6.9低温热气流从低温气流出口6.3进入煤灰除尘器12内，经布袋过滤分离出的煤灰微尘从除尘器12下端的出料口进入铰龙13内被送至煤灰煤渣储存仓14内；低温热气流从除尘器12上端经风量调节器21，通过鼓风机11吸风口，再从鼓风机的出口进入FC干燥煅烧炉内，使低温热气流的循环利用，达到节能降耗。
随后给FC干燥煅烧炉输入风量，启动鼓风机22，所产生的高压鼓风风流通过鼓风输入管道6.5经过风帽6.10进入FC干燥煅烧炉干燥室仓体6.2内，从风帽6.10进入的风流吹向FC干燥煅烧炉干燥室仓体6.2的地板，能使在FC干燥煅烧炉干燥室仓体6.2内的石膏粉不能沉落在地板并随风流一起在FC干燥煅烧炉干燥室仓体6.2内飞扬，与FC干燥煅烧炉内的传热管道6.9频繁接触而被加热，风流同时也得到了热能，温度得以升高，高温热风流可加速石膏粉的干燥与煅烧。
最后给FC干燥煅烧炉输入原料石膏粉，开启原料仓1的下料口，使原料仓的石膏粉原料经皮带输送机2输送进入均料仓3，石膏粉在均料仓3得到均化后，从均料仓3的出料口进入皮带输送机4上被输送进入斗式提升机5的进料口，经斗式提升机5提升从FC干燥煅烧炉的上端的进料口6.1进入FC干燥煅烧炉干燥室仓体6.2内。
石膏粉在FC干燥煅烧炉6内被FC干燥煅烧炉内的热风流及传热管道6.9加热干燥与煅烧，石膏粉经煅烧合格形成合格的建筑石膏粉，从FC干燥煅烧炉6的出料口进入斗式提升机19的进料口，经斗式提升机19进入石膏粉成品大料仓20陈化待用。
石膏粉在FC干燥煅烧炉干燥室仓体6.2干燥煅烧中细小颗粒剂粉尘随同干燥后的余热气流从FC干燥煅烧炉排气除尘口6.8排除进入除尘器15进行气固分离，分离后的气流经风量调节器16,、抽风机17及排气筒18排空；分离所产生的固体石膏颗粒微尘从除尘器15的下料口排出进入斗式除尘器19进料口被输送至成品大料仓20陈化待用。
对FC干燥煅烧炉干燥室仓体6.2内的检修，在FC干燥煅烧炉6侧面设有检修口6.4，以方便FC干燥煅烧炉的维修保养。
Claims (2)
1.一种FC炉干燥煅烧系统，用于石膏粉的干燥与煅烧，其特征是：
原料仓的下料口与皮带输送机的进料端相连接，皮带输送机的出料端与均料仓的进料口相连接，均料仓的下料端与皮带输送机的进料端相连接，皮带输送机的出料端与斗式提升机的进料口相连接，斗式提升机的出料口与FC干燥煅烧炉的进料口相连接于一起；
FC干燥煅烧炉的出料口与斗式提升机的进料口相连接，除尘器下料口与斗式提升机的进料口相连接，斗式提升机的出料口与石膏粉成品大料仓的进料口相连接；
罗茨鼓风机的出气口连接着鼓风输入管道，鼓风输入管道与FC干燥煅烧炉下部的风帽连接于一起，FC干燥煅烧炉上部的排气除尘口通过管道与除尘器进风口连接于一起，经除尘器分离的气流出口依次与风量调节器、抽风机、排气筒相连接于一起；
煤仓的下料口与皮带输送机的进料口相连接，皮带输送机的出料口与沸腾炉给煤仓的进料口相连接于一起，沸腾炉给煤仓的下料口与沸腾炉的燃煤进料口相连接，鼓风机的出风口与沸腾炉的进风口相连接；
沸腾炉的热气流出口与FC干燥煅烧炉的热风流进口相连接，FC干燥煅烧炉的低温风流出口与煤灰除尘器进风口相连接，煤灰除尘器热气流出口与风量调节器相连，风量调节器与鼓风机的进风口相连接；
煤灰除尘器下料口与铰龙输送机的进料口相连接，铰龙输送机的出料口与煤灰煤渣储存仓的进料口相连接；
沸腾炉下端的煤渣出口与铰龙输送机的进料口相连接，铰龙输送机的出料口与煤灰煤渣储存仓的进料口相连接；
2.根据权利要求1提出的FC炉干燥煅烧系统，其特征是FC干燥煅烧炉上部为除尘排气口，排料口处于FC干燥煅烧炉上侧面，检修口处于FC干燥煅烧炉下侧面，干燥舱内中间位置布有传热管道，干燥舱内下底板上固定连接有风帽。
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| CN104279570A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-14 | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种直接将垃圾燃料注入水泥窑的入窑系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141015 |