CN203878016U - Fgd废水处理装置 - Google Patents
Fgd废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203878016U CN203878016U CN201420209057.8U CN201420209057U CN203878016U CN 203878016 U CN203878016 U CN 203878016U CN 201420209057 U CN201420209057 U CN 201420209057U CN 203878016 U CN203878016 U CN 203878016U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- film group
- desalination
- fgd
- wastewater treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 8
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 4
- 238000011033 desalting Methods 0.000 claims description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 3
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 abstract 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 abstract 1
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 abstract 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract 1
- 230000009102 absorption Effects 0.000 description 8
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 6
- 241000370738 Chlorion Species 0.000 description 3
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000019600 saltiness Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004069 wastewater sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种FGD废水处理装置，包括脱硫废水预处理装置、超滤膜组、海水淡化膜组、蒸发结晶器、电除尘及吸收塔，脱硫废水预处理装置前端连接脱硫废水箱，该预处理装置包括依次连接的多介质过滤器和超滤保安过滤器，并经过超滤膜组连接到海水淡化膜组，海水淡化膜组产生的淡水形成工业用水，淡化膜组产生的浓水经过蒸发结晶器与锅炉烟气混合进入电除尘器中，电除尘器出口通过引风机连接到吸收塔。本实用新型通过预处理及膜法处理、蒸发结晶、电除尘等，去除废水中的SS、重金属离子、氯离子及钠离子等杂质，真正达到国家或行业内要求的“零排放”。
Description
技术领域
本实用新型公开一种FGD废水处理装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于火力发电厂废水处理技术领域。
背景技术
大型燃煤电厂排放的SO2是大气污染的来源之一，目前烟气脱硫(FGD)被认为是控制SO2排放量最行之有效的途径，其主要控制途径：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫，即烟气脱硫(FGD)，这种烟气脱硫工艺所产生的脱硫废水，同时含有大量的悬浮物、氟化物和微量的重金属，如As、Cd、Cr、Hg等，及高达20000mg/l氯离子，国家及各级环评报告书中，对电厂脱硫废水明确要求“零排放”，而FGD废水含盐量高、腐蚀性强，管理复杂。
中国文献CN 201310112212.4公开一种石灰石和石膏的湿法脱硫废水处理装置，其包括沉降系统、超滤系统、反渗透系统、清洗装置和冲洗装置，所述沉降系统包括废水沉淀箱、抽水泵和过滤器，所述超滤系统包括管式超滤膜装置、超滤循环泵、压力计、流量计和超滤循环桶，所述反渗透系统包括一级反渗透系统和二级反渗透系统，该文献应用超滤膜及反渗透系统，但超滤后的盐分含量高，反渗透系统处理过程腐蚀性强，造成膜使用寿命缩短，从而增加了整体运行成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种FGD废水处理装置，通过超滤处理、海水淡化及蒸发、吸收等系列操作，最终达到“零排放”目的。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种FGD废水处理装置，包括脱硫废水预处理装置、超滤膜组、海水淡化膜组、蒸发结晶器、电除尘及吸收塔，其中：
脱硫废水预处理装置，其前端连接脱硫废水箱，该预处理装置包括依次连接的多介质过滤器和超滤保安过滤器；
超滤膜组，是由两超滤膜组并联而成，膜组入口与超滤保安过滤器相连，膜组出水口通过高压泵连接到海水淡化膜组；
海水淡化膜组，其为超滤产水的淡化装置，其产生的淡水形成工业用水，淡化膜组产生的浓水经过蒸发结晶器与锅炉烟气混合进入电除尘器中，电除尘器出口通过引风机连接到吸收塔。
进一步，所述海水淡化膜组是由两级淡化膜组组成，其中第一级淡化膜组的上清水直接进入到RO淡化水箱，第一级淡化膜组的过滤水经过第二级膜组再次淡化后其上清水进入到上述RO淡化水箱，第二级膜组产生的浓水连接到RO浓水箱，该浓水箱通过蒸发结晶水泵及管道连接到蒸发结晶器。
进一步，所述海水淡化膜组与一清洗箱相连进行反冲洗，清洗箱带有加热器，该清洗箱通过清洗泵与过滤器相连接。
进一步，所述吸收塔与引风机通过输送管道相连，管道上设有烟气余热换热装置。
本实用新型通过预处理及超滤膜、海水淡化膜、蒸发结晶、电除尘等，去除废水中的SS、重金属离子、氯离子及钠离子等等杂质，真正达到国家或行业内要求的“零排放”。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：请参阅图1，一种FGD废水处理装置，包括脱硫废水预处理装置、超滤膜组4、海水淡化膜组5、蒸发结晶器6、电除尘7及吸收塔8，其中：
脱硫废水预处理装置，其前端连接脱硫废水箱，该预处理装置包括依次连接的多介质过滤器2和超滤保安过滤器3，在多介质过滤器2前连有超滤水箱1；
超滤膜组4，是由两超滤膜组并联而成，膜组入口与超滤保安过滤器3相连，膜组出水口通过高压泵41连接到海水淡化膜组；
海水淡化膜组5，其为超滤产水的淡化装置，其产生的淡水形成工业用水，淡化膜组产生的浓水经过蒸发结晶器6与锅炉烟气混合进入电除尘器中，电除尘器出口通过引风机连接到吸收塔。
本实用新型的海水淡化膜组5是由两级淡化膜组组成，其中第一级淡化膜组的上清水直接进入到RO淡化水箱51，第一级淡化膜组的过滤水经过第二级膜组再次淡化后其上清水进入到上述RO淡化水箱，第二级膜组产生的浓水连接到RO浓水箱52，该浓水箱通过蒸发结晶水泵53及管道连接到蒸发结晶器6。海水淡化膜组5与一清洗箱54相连进行反冲洗，清洗箱带有加热器，该清洗箱通过清洗泵55与过滤器56相连接。所述吸收塔8与电除尘7之间设有引风机71通过输送管道相连，管道上设有烟气余热换热装置72。
本实用新型通过预处理及超滤膜、海水淡化膜、蒸发结晶、电除尘等，去除废水中的SS、重金属离子、氯离子及钠离子等等杂质，真正达到国家或行业内要求的“零排放”。脱硫废水经过海水淡化膜处理后，产生浓水与淡水，脱硫废水按49m3/h计算，淡水产水量为30m3/h，出水水质优于市政水水质，可以回用至电厂辅机冷却水系统或锅炉用水；废水则由原来49m3/h减量至19m3/h浓水，浓水经过蒸发结晶模块后的结晶物与蒸气随烟气进入气固分离模块，该模块中结晶物在静电除尘器气流中荷电，在电场作用下与气流分离，随粉煤灰进入灰斗排出，同时水蒸气有效降低烟气比电阻，提高除尘效率。 高品质的水蒸气进入脱硫吸收塔中，被吸收塔内大量的喷淋浆液所吸收利用，可取代吸收塔相同的蒸发水量，节约19m3/h用水，达到脱硫废水完全回收利用的目的。
脱硫废水中的As、Cd、Cr、Hg、F等均可以通过本实用新型去除。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (4)
1.一种FGD废水处理装置，其特征在于包括脱硫废水预处理装置、超滤膜组、海水淡化膜组、蒸发结晶器、电除尘及吸收塔，其中：
脱硫废水预处理装置，其前端连接脱硫废水箱，该预处理装置包括依次连接的多介质过滤器和超滤保安过滤器；
超滤膜组，是由两超滤膜组并联而成，膜组入口与超滤保安过滤器相连，膜组出水口通过高压泵连接到海水淡化膜组；
海水淡化膜组，其为超滤产水的淡化装置，其产生的淡水形成工业用水，淡化膜组产生的浓水经过蒸发结晶器与锅炉烟气混合进入电除尘器中，电除尘器出口通过引风机连接到吸收塔。
2.根据权利要求1所述的FGD废水处理装置，其特征在于：所述海水淡化膜组是由两级淡化膜组组成，其中第一级淡化膜组的上清水直接进入到RO淡化水箱，第一级淡化膜组的过滤水经过第二级膜组再次淡化后其上清水进入到上述RO淡化水箱，第二级膜组产生的浓水连接到RO浓水箱，该浓水箱通过蒸发结晶水泵及管道连接到蒸发结晶器。
3.根据权利要求1所述的FGD废水处理装置，其特征在于：所述海水淡化膜组与一清洗箱相连进行反冲洗，清洗箱带有加热器，该清洗箱通过清洗泵与过滤器相连接。
4.根据权利要求1至3之一所述的FGD废水处理装置，其特征在于：所述吸收塔与引风机通过输送管道相连，管道上设有烟气余热换热装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420209057.8U CN203878016U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | Fgd废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420209057.8U CN203878016U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | Fgd废水处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203878016U true CN203878016U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51678540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420209057.8U Expired - Lifetime CN203878016U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | Fgd废水处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203878016U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104829033A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-12 | 北京科泰兴达高新技术有限公司 | 一种反渗透浓水回收方法 |
-
2014
- 2014-04-28 CN CN201420209057.8U patent/CN203878016U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104829033A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-12 | 北京科泰兴达高新技术有限公司 | 一种反渗透浓水回收方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104355473B (zh) | 一种采用电渗析技术进行电厂脱硫废水脱盐零排放处理的方法 | |
| CN104843927B (zh) | 脱硫废水零排放工艺及系统 | |
| CN105481157A (zh) | 一种基于烟气余热蒸发脱硫废水零排放处理方法 | |
| CN205676302U (zh) | 一种基于烟气余热蒸发脱硫废水零排放处理系统 | |
| CN203878017U (zh) | 电厂脱硫废水回用装置 | |
| CN204675945U (zh) | 脱硫废水零排放系统 | |
| CN105565573A (zh) | 脱硫废水零排放处理的装置及方法 | |
| CN105540977A (zh) | 一种脱硫废水处理方法与系统 | |
| CN104926008A (zh) | 湿法脱硫废水零排放工艺及其装置 | |
| CN105948367A (zh) | 一种新型脱硫废水零排放工艺及系统 | |
| CN103787541B (zh) | 火电厂湿法脱硫废水回收利用方法及其装置 | |
| CN107311373B (zh) | 一种电厂脱硫废水的零排放处理工艺和装置 | |
| CN107857321B (zh) | 一种用于火力发电厂废水零排放处理的工艺 | |
| CN105540960A (zh) | 石灰石/石灰－石膏法烟气脱硫废水的处理方法以及系统 | |
| CN203807291U (zh) | 电厂脱硫废水零排放处理及回用装置 | |
| CN102936065A (zh) | 一种处理废水的方法 | |
| CN106517624B (zh) | 基于多级流化床结晶的脱硫废水处理方法及系统 | |
| CN106315915A (zh) | 一种零排、分盐脱硫废水处理系统 | |
| CN205575837U (zh) | 一种石灰石／石灰－石膏法烟气脱硫废水的处理系统 | |
| CN107827306A (zh) | 一种火力发电厂脱硫废水零排放处理系统 | |
| CN108975570A (zh) | 一种利用烟道废气处理工业脱硫废水的设备及方法 | |
| CN105110543A (zh) | 一种火力发电厂燃煤机组脱硫废水零排放系统 | |
| CN105906127A (zh) | 一种脱硫废水近零排放处理系统及方法 | |
| CN203807290U (zh) | 新型脱硫废水余热利用零排放装置 | |
| CN108275823A (zh) | 一种浓盐废水复合零排放系统及工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141015 |