CN203876033U - 试压孔保护橡胶塞及试压孔保护装置 - Google Patents

试压孔保护橡胶塞及试压孔保护装置 Download PDF

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CN203876033U CN201420197049.6U CN201420197049U CN203876033U CN 203876033 U CN203876033 U CN 203876033U CN 201420197049 U CN201420197049 U CN 201420197049U CN 203876033 U CN203876033 U CN 203876033U
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李�杰
盛成华
李建生
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XINJIANG GUOTONG TUBE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及预应力钢筒混凝土管制造过程中管芯灌浆前试压孔保护装置,是一种试压孔保护橡胶塞及试压孔保护装置,该试压孔保护橡胶塞括橡胶塞本体;橡胶塞本体成上大下小的锥台状,橡胶塞本体内部有轴向的上大下小的台阶孔,在台阶孔的小孔内壁上有螺纹。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,能够提高生产效率,有效保护混凝土层,保证预应力钢筒混凝土管质量,降低工人作业难度,同时,减少了原材料的损耗,降低了投入成本,对预应力钢筒混凝土管外观质量的提高及后期打压试水的方便起到了积极的作用。

Description

试压孔保护橡胶塞及试压孔保护装置
技术领域
本实用新型涉及预应力钢筒混凝土管制造过程中管芯灌浆前试压孔保护装置,是一种试压孔保护橡胶塞及试压孔保护装置。
背景技术
目前在预应力钢筒混凝土管(PCCP)生产领域中对于试压孔的保护,通常做法是在钢筒制作过程中,在试压孔(φ8)上焊接4分的镀锌内丝,同时配以外丝端盖密封,再加装橡胶套,以达到防止灌浆料堵塞试压孔的目的,后期安装试压则直接通过试压管对接内丝进行。但该方式在使用过程中出现了以下几方面问题:1、投入成本较大,每根PCCP管道配置两套内外丝,需要投入较大的加工成本;2、内丝易损坏,由于埋置在混凝土内,损坏后维修困难;3、易造成混凝土破损,影响产品外观质量。
发明内容
本实用新型提供了一种试压孔保护橡胶塞及试压孔保护装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决目前在生产过程中对预应力钢筒混凝土管的试压孔保护存在投入成本大、内丝易损坏和易造成混凝土破损的问题。
本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种试压孔保护橡胶塞,包括橡胶塞本体;橡胶塞本体成上大下小的锥台状,橡胶塞本体内部有轴向的上大下小的台阶孔。
下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述橡胶塞本体的整体厚度低于混凝土层厚度的2mm。
本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种使用试压孔保护橡胶塞的试压孔保护装置,包括试压孔保护橡胶塞和插口钢圈;在插口钢圈上有与台阶孔的小孔相配的试压孔,在试压孔内壁上有螺纹,在台阶孔的小孔和试压孔内安装有将橡胶塞本体和插口钢圈固定安装在一起的螺栓,螺栓的螺杆头位于台阶孔的大孔内,螺杆头的上端面低于橡胶塞本体上端面。
下面是对上述实用新型技术方案之二的进一步优化或/和改进:
上述橡胶塞本体的整体厚度低于混凝土层厚度的2mm。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,能够提高生产效率,有效保护混凝土层,保证预应力钢筒混凝土管质量,降低工人作业难度,同时,减少了原材料的损耗,降低了投入成本,对预应力钢筒混凝土管外观质量的提高及后期打压试水的方便起到了积极的作用。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1的主视剖视结构示意图。
附图2为本实用新型实施例2的主视剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为橡胶塞本体,2为台阶孔,3为混凝土层,4为插口钢圈,5为试压孔,6为螺栓。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
实施例1:如附图1所示,该试压孔保护橡胶塞包括橡胶塞本体1;橡胶塞本体1成上大下小的锥台状,橡胶塞本体1内部有轴向的上大下小的台阶孔2。将橡胶塞本体1设置成上大下小的锥台状,方便后期使用完成后橡胶塞本体1的取出。
可根据实际需要,对上述试压孔保护橡胶塞作进一步优化或/和改进:
如附图1、2所示,橡胶塞本体1的整体厚度低于混凝土层3厚度2mm。试压孔保护橡胶塞的整体厚度根据预应力钢筒混凝土管的混凝土层3的厚度确定。
实施例2:如附图2所示,该使用试压孔保护橡胶塞的试压孔保护装置包括试压孔保护橡胶塞和插口钢圈4;在插口钢圈4上有与台阶孔2的小孔相配的试压孔5,在试压孔5内壁上有螺纹,在台阶孔2的小孔和试压孔5内安装有将橡胶塞本体1和插口钢圈4固定安装在一起的螺栓6,螺栓6的螺杆头位于台阶孔2的大孔内,螺杆头的上端面低于橡胶塞本体1上端面。
可根据实际需要,对实施例2作进一步优化或/和改进:
如附图2所示,橡胶塞本体1的整体厚度低于混凝土层3厚度的2mm。试压孔保护橡胶塞的整体厚度根据预应力钢筒混凝土管的混凝土层的厚度确定。
螺杆头的上端面低于橡胶塞本体1上端面有利于保护螺栓6,预应力钢筒混凝土管在组模前,将试压孔保护橡胶塞用螺栓6固定安装在插口钢圈4的试压孔5上,固定后在螺杆头上部的台阶孔2内填充黄油及刷废机油,这样有利于脱模时取出橡胶塞本体1,固定好后进行灌浆;脱模时,先敲开位于试压孔保护橡胶塞上方的浆层,掏出黄油和混凝土,使用套筒工具取出螺栓6,再用平口起子撬出试压孔保护橡胶塞即可。这样,不需使用镀锌内丝即能很好的对试压孔进行保护,对混凝土层3造成的损坏极小,试压孔保护橡胶塞取出后完好,还能进行回收重复使用,有效降低生产成本,本实用新型能够提高生产效率,有效保护混凝土层,保证预应力钢筒混凝土管质量,降低工人作业难度,同时,减少了原材料的损耗,降低了投入成本,对预应力钢筒混凝土管外观质量的提高及后期打压试水的方便起到了积极的作用。
以上技术特征构成了本实用新型的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (4)

1.一种试压孔保护橡胶塞,其特征在于包括橡胶塞本体;橡胶塞本体成上大下小的锥台状,橡胶塞本体内部有轴向的上大下小的台阶孔。
2.根据权利要求1所述的试压孔保护橡胶塞,其特征在于橡胶塞本体的整体厚度低于混凝土层厚度2mm。
3.一种使用根据权利要求1所述的试压孔保护橡胶塞的试压孔保护装置,其特征在于包括试压孔保护橡胶塞和插口钢圈;在插口钢圈上有与台阶孔的小孔相配的试压孔,在试压孔内壁上有螺纹,在台阶孔的小孔和试压孔内安装有将橡胶塞本体和插口钢圈固定安装在一起的螺栓,螺栓的螺杆头位于台阶孔的大孔内,螺杆头的上端面低于橡胶塞本体上端面。
4.根据权利要求3所述的试压孔保护装置,其特征在于橡胶塞本体的整体厚度低于混凝土层厚度2mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109605565A (zh) * 2018-12-27 2019-04-12 中建三局集团有限公司 一种预制圆柱直立制作底模

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