CN203870976U - 一种硬盘安装支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种硬盘安装支架,该支架包括支撑件、螺钉和缓冲垫圈,支撑件上设有固定孔,所述固定孔包括外孔和内孔,所述外孔的孔径大于内孔的孔径,所述缓冲垫圈包括外垫圈和内垫圈,所述缓冲垫圈嵌套在所述固定孔中,所述内垫圈与所述内孔相匹配,所述外垫圈与所述外孔相匹配,所述螺钉穿过所述缓冲垫圈拧入硬盘上的安装螺孔,将硬盘固定在支撑件上,缓冲垫圈在硬盘与支撑件之间、螺钉与支撑件之间形成了缓冲区域,能有效隔离支撑件传导的震动。本实用新型不仅有效的实现了减震,同时制造成本和安装成本较低。

Description

一种硬盘安装支架
技术领域
本实用新型属于固定构件技术领域,尤其涉及一种用于安装硬盘的硬盘安装支架。
背景技术
随着信息技术的发展,各行各业存在海量的数据需要进行存储保存,而存储需要大量的存储设备。在存储设备中,硬盘作为一种常见的存储媒介被大量使用。由于硬盘存储的数据的重要性注定了硬盘的使用可靠性是业界普遍关心的问题,在硬盘使用可靠性方面,尤其是其缓冲减震正变得越来越重视。
目前存储设备市场同质化竞争越来越明显,在存储设备上,硬盘布局越来越密集,目前常用的4U设备可安装24快硬盘,而正在开发的设备即将支持安装48块硬盘。在有限的空间内,采用尽量低的成本来实现硬盘支架的减震功能被所有的设备制造厂家所重视。这就意味着物料成本、加工成本越来越受到设备制造商的关注,高密度、低成本、能吸震的硬盘集成是未来的发展的趋势。
如图1所示,常用的硬盘安装支架包括支撑件1、螺钉2和缓冲垫圈3,支撑件1上开有固定孔4,缓冲垫圈3整个套在固定孔4里,螺钉2穿过缓冲垫圈3,把硬盘6、支撑件1和缓冲垫圈3连接在一起,缓冲垫圈3把硬盘6和支撑件1隔离开来,从而使硬盘6得到保护。如图2所示,缓冲垫圈3整个套在固定孔4里,其厚度比支撑件1厚,再加上螺钉2头部的高度,组装后整个硬盘模块的宽度会比硬盘6的宽度尺寸大很多,这样大大降低了同一规格存储设备所能容纳的硬盘数量。
同时由于缓冲垫圈3中间小、两头大,导致了缓冲垫圈3的安装困难。需要在支撑件1上开有安装孔5,安装孔5大于固定孔4,安装时先将缓冲垫圈3放入安装孔5,然后将缓冲垫圈3移入固定孔4。因此该硬盘支架的结构比较复杂,提高了加工成本。另外,为了防止硬盘6与支撑件1之间的位移,安装孔5与固定孔4相对方位需要不同,这样又增加了支撑件1的高度。
因此如何做到减震效果好,又结构紧凑,方便加工和安装是硬盘支架制造上急需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种硬盘安装支架,能够在减震效果良好的情况下,保证结构紧凑,方便加工和安装,解决了目前存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种硬盘安装支架,包括支撑件、螺钉和缓冲垫圈,所述支撑件上设有固定孔,所述固定孔包括外孔和内孔,所述外孔的孔径大于内孔的孔径,所述缓冲垫圈包括外垫圈和内垫圈,所述缓冲垫圈嵌套在所述固定孔中,所述内垫圈与所述内孔相匹配,所述外垫圈与所述外孔相匹配,所述螺钉穿过所述缓冲垫圈拧入硬盘上的安装螺孔,将硬盘固定在支撑件上。
所述固定孔在支撑件上的高度与硬盘上安装螺孔的高度相适应,安装后硬盘与支撑件之间具有一定的间隙。从而避免硬盘与支撑件底部接触,防止支撑件所受震动传导到硬盘。
所述内垫圈设置于所述外垫圈轴向的一侧,两者连为一体,所述外垫圈的外边缘直径大于所述内垫圈的外边缘直径,所述外垫圈与所述内垫圈的孔径相同。
所述螺钉包括螺钉头、螺杆部和螺纹部,所述螺杆部直径大于所述螺纹部直径,所述螺杆部的直径与所述缓冲垫圈的孔径相匹配;所述螺杆部与螺钉头的长度之和与固定孔的深度相适应,略长于固定孔的深度;所述螺钉头与所述固定孔的外孔相适应。螺钉的结构使得螺钉穿过固定孔拧入硬盘的安装螺孔后,因为螺杆部的长度导致硬盘与支撑件之间预留一定的间隙,同时螺钉头完全落入固定孔内,不超出支撑件的侧面表面,可以保证螺钉头不占用整个硬盘模块的宽度,可以最大限度的密集放置在有限的机架内。
所述缓冲垫圈的厚度大于所述螺杆部的长度。缓冲垫圈厚度长于螺杆部,则缓冲垫圈的内垫圈将在硬盘与支撑件之间的间隙中形成很好的缓冲隔离。
进一步地,所述缓冲垫圈的内垫圈的头端设有至少一个强度调节缺口,开有缺口的部分比较容易受挤压变形,变形后的缓冲垫圈的弹性材料被挤压到硬盘外壳与支撑件之间的缝隙里,变形后的缓冲垫圈的内垫圈的头部类似喇叭口形状,可阻止硬盘外壳和支撑件之间相互靠近,从而保证了硬盘外壳和支撑件之间的间隙。
所述支撑件为单体结构,在不增加模具复杂程度的情况下,照样可以保证硬盘外壳和支撑件之间的装配间隙,隔离冲击和震动,保护硬盘。同时本实用新型支撑件不需要在内侧垫其他缓冲材料,也不需要开其他的安装孔,避免了挖空支撑件,使支撑件的强度得以保证。
本实用新型提出的一种硬盘安装支架,通过新型的缓冲垫圈,有效隔离硬盘与支撑件,拧入硬盘安装螺孔的螺钉也被有效隔离。同时通过在缓冲垫圈末端开缺口来控制缓冲垫圈受压后的变形区域,以及螺钉与固定孔之间的固定方式,把缓冲垫圈的变形材料控制在一定的区域里,使用变形材料来阻止硬盘外壳和支撑件之间的接触,保证了硬盘外壳和支撑件之间的装配间隙,隔离冲击和震动,保护了硬盘,同时制造成本和安装成本较低。该支撑件的模具简单,避免了支撑件大规模掏料,使支撑件的强度得以保证。
附图说明
图1是现有技术硬盘安装支架的结构示意图;
图2是现有技术硬盘安装后固定孔的剖面示意图;
图3是本实用新型硬盘安装支架的结构示意图;
图4是本实用新型硬盘安装支架的剖面示意图;
图5是本实用新型安装示意图;
图6是本实用新型固定孔安装局部图;
图7是本实用新型缓冲垫圈结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案做进一步详细说明,以下实施例不构成对本实用新型的限定。
图3示出了本实用新型硬盘安装支架的结构,包括支撑件1、螺钉2、缓冲垫圈3。在支撑件1上开有固定孔4,缓冲垫圈3嵌套在固定孔中,螺钉2穿过缓冲垫圈3拧入硬盘6上的安装螺孔,将硬盘6固定在支撑件1上。
具体地,本实施例一个硬盘安装支架可以安装两块硬盘6,硬盘6安装在支撑件1中,每个硬盘6分别通过左右两边两颗螺钉2固定。
为了满足硬盘安装支架的减震功能,外界从任何方向传到硬盘安装支架的震动和冲击都必须被缓冲垫圈3吸收,不能直接传递到硬盘6。即任何时候硬盘6跟支撑件1不能直接接触,它们之间需要缓冲垫圈3进行隔离。安装后的剖面图如图4所示,首先硬盘6的底部与支撑件1的底部留有一定的间隙,通过合理设置固定孔4的位置就可以实现,因此固定孔4在支撑件1上的高度要与硬盘6上安装螺孔的高度相适应;其次硬盘6与支撑件1的侧面要留有一定的间隙,螺钉2与支撑件1的固定孔4之间要有一定的间隙,这两个间隙通过缓冲垫圈3来进行隔离,起到缓冲减震作用。
图5示出了本实用新型中螺钉2、缓冲垫圈3、固定孔4之间的安装关系及各自的结构。固定孔4包括外孔41和内孔42,外孔41的孔径大于内孔42的孔径;缓冲垫圈3包括外垫圈31,外垫圈31轴向的一侧设有与外垫圈31连为一体的内垫圈32,外垫圈31的外边缘直径大于内垫圈32的外边缘直径,外垫圈31与内垫圈32的孔径相同;螺钉2包括螺钉头21、螺杆部22和螺纹部23,螺杆部22的直径大于螺纹部23的直径。其中内垫圈32、内孔42和螺杆部22的直径相互适应,外垫圈31、外孔41和螺钉头21的直径相互适应。在安装时,将缓冲垫圈3嵌套如固定孔4,然后拧入螺钉2,安装后的局部放大图如图6所示。螺钉2的螺纹部23拧入硬盘6的安装螺孔,其螺杆部22与螺钉头21的长度之和与固定孔4的深度相适应,略长于固定孔4的深度,在螺钉2拧入后,螺钉头21不超出支撑件1的侧面表面,位于固定孔4的外孔41内,这样可以保证螺钉头21不占用整个硬盘模块的宽度,可以最大限度的密集放置在有限的机架内。缓冲垫圈3的厚度大于螺杆部22的长度,以便在安装后,在硬盘6与支撑件1之间形成一定的间隙,用于减震。同时螺钉2与支撑件1之间完全被缓冲垫圈3隔开,支撑件1受到的冲击不会直接传播给硬盘6,冲击能量被有效的缓冲,起到减震的作用。
在螺钉2没有完全拧到位的情况下,缓冲垫圈3的内垫圈32的头端已经顶住了硬盘6,而螺杆部22的端面还没有顶到硬盘6,在硬盘6与支撑件1之间存在一定的间隙。当拧紧螺钉2时,螺杆部22的长度保证了硬盘6与支撑件1之间间隙的存在,同时缓冲垫圈3的弹性材料被挤压到硬盘6与支撑件1之间的缝隙里,进一步保证了硬盘6与支撑件1之间的间隙。
缓冲垫圈3是环形结构的具有吸能作用的弹性变形体,如图7所示,其孔径与螺钉2的螺杆部22相适应,内垫圈32的外边缘直径与固定孔4的内孔42直径相适应,以便在安装时有紧密的匹配。
优选地,缓冲垫圈3的内垫圈32靠近硬盘6一端设有至少一个强度调节缺口33,在拧紧螺钉2时,开有缺口的部分比较容易受挤压变形,变形后的缓冲垫圈3的弹性材料被挤压到硬盘6外壳与支撑件1之间的缝隙里,变形后的缓冲垫圈3的内垫圈32的头部类似喇叭口形状,可阻止硬盘6外壳和支撑件1之间相互靠近,从而保证了硬盘6外壳和支撑件1之间的间隙。
在很多情况下,硬盘6的支撑件1是分开为左右两个零件的,因为这种结构形式左右支撑件是分开,零件在模具里面的布局所受限制小很多。但其缺点就是零件数量多,物料及加工成高。本实用新型支撑件1为单体结构,合为一个零件,但是一般需要克服诸多模具加工问题(主要是出模),例如模具更加复杂,增加模具成本,本实用新型通过在缓冲垫圈3靠近硬盘6的一端开强度调节缺口33来控制缓冲垫圈3受压后的变形位置,即在不增加模具复杂程度的情况下,照样可以保证硬盘6外壳和支撑件1之间的装配间隙,隔离冲击和震动,保护硬盘。同时本实用新型支撑件1不需要在内侧垫其他缓冲材料,也不需要开其他的安装孔,避免了挖空支撑件1,使支撑件1的强度得以保证。
需要说明的是,本实用新型的缓冲垫圈3不局限于弹性材料,适用于所有具有缓冲吸能特性的材料及结构形式,如有的材料本身并无吸振性能,但是通过一定的结构形式设计(如增加突起、弹点等),使零件具有缓冲性能;或者材料本身具有吸振性能,然后再增设一定的结构(如突起)来增加零件的吸振性能;缓冲垫圈3末端强度调节缺口33只是控制变形区域的一种方式,控制变形区域的方式包括但不限于减小料厚、开通孔等。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种硬盘安装支架,包括支撑件(1)、螺钉(2)和缓冲垫圈(3),所述支撑件(1)上设有固定孔(4),其特征在于,所述固定孔(4)包括外孔(41)和内孔(42),所述外孔(41)的孔径大于内孔(42)的孔径,所述缓冲垫圈(3)包括外垫圈(31)和内垫圈(32),所述缓冲垫圈(3)嵌套在所述固定孔(4)中,所述内垫圈(32)与所述内孔(42)相匹配,所述外垫圈(31)与所述外孔(31)相匹配,所述螺钉(2)穿过所述缓冲垫圈(3)拧入硬盘(6)上的安装螺孔,将硬盘(6)固定在支撑件(1)上。
2.根据权利要求1所述的硬盘安装支架,其特征在于,所述固定孔(4)在支撑件(1)上的高度与硬盘(6)上安装螺孔的高度相适应,安装后硬盘(6)与支撑件(1)之间具有一定的间隙。
3.根据权利要求1所述的硬盘安装支架,其特征在于,所述内垫圈(32)设置于所述外垫圈(31)轴向的一侧,两者连为一体,所述外垫圈(31)的外边缘直径大于所述内垫圈(32)的外边缘直径,所述外垫圈(31)与所述内垫圈(32)的孔径相同。
4.根据权利要求3所述的硬盘安装支架,其特征在于,所述螺钉(2)包括螺钉头(21)、螺杆部(22)和螺纹部(23),所述螺杆部(22)直径大于所述螺纹部(23)直径,所述螺杆部(22)的直径与所述缓冲垫圈(3)的孔径相匹配。
5.根据权利要求4所述的硬盘安装支架,其特征在于,所述螺杆部(22)与螺钉头(21)的长度之和与固定孔(4)的深度相适应,长于固定孔(4)的深度。
6.根据权利要求5所述的硬盘安装支架,其特征在于,所述螺钉头(21)与所述固定孔(4)的外孔(41)相适应。
7.根据权利要求5所述的硬盘安装支架,其特征在于,所述缓冲垫圈(3)的厚度大于所述螺杆部(22)的长度。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的硬盘安装支架,其特征在于,所述缓冲垫圈(3)的内垫圈(32)的头端设有至少一个强度调节缺口(33)。
9.根据权利要求8所述的硬盘安装支架,其特征在于,所述支撑件(1)为单体结构。
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