CN203865628U - 一种带有自动挡车装置的卸车机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卸车机，尤其涉及一种带有自动挡车装置的卸车机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、不易松动、安全可靠的带有自动挡车装置的卸车机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种带有自动挡车装置的卸车机，包括有卸载平台、液压推杆、平台底座、挡块孔和自动挡轮装置，所述液压推杆与平台底座连接，所述卸载平台与液压推杆连接，所述挡块孔分布在卸载平台上，所述自动挡轮装置安装在挡块孔内。本实用新型解决了现有卸车机定位载货车辆时，操作不方便、容易松动、载货车辆容易溜车的缺点，本实用新型达到了操作方便、不易松动、安全可靠的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸车机，尤其涉及一种带有自动挡车装置的卸车机。
背景技术
目前，公知的卸货构造是装配在载货车辆上的自卸装置，这种装置增加了载货车辆的自重，减少了载货量，降低了生产效率，增加了车辆的价格。随着卸车机的问世，装配在载货车辆上的自卸装置正逐渐被淘汰，载货车辆的自重降低，载货量增加，增加了收益。
传统的卸货机构造比较简单，有的卸货机构造只是定位载货车辆的车头，或者定位载货车辆的车尾，这种定位车辆的方式比较简单，只需将载货车辆停到卸车平台加以定位，但是这种定位方式非常危险，容易松动，导致载货车辆溜车，造成重大损失。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服 现有卸车机定位载货车辆时，操作不方便、容易松动、载货车辆容易溜车 的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、不易松动、安全可靠的带有自动挡车装置的卸车机。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种带有自动挡车装置的卸车机，包括有卸载平台、液压推杆、平台底座、挡块孔和自动挡轮装置，所述液压推杆与平台底座连接，所述卸载平台与液压推杆连接，所述挡块孔分布在卸载平台上，所述自动挡轮装置安装在挡块孔内。
优选地，所述自动挡轮装置为液压式挡块。
优选地，所述自动挡轮装置有8-12个。
优选地，所述卸载平台后方有后置挡块。
工作原理：将载货车辆停放在卸载平台上，开启自动挡轮装置，液压挡块通过挡块孔伸出卸载平台，定位载货车辆的车轮，然后液压推杆伸长，推杆逐渐将卸载平台支撑起来，到达设定高度，完成载货车辆的卸货任务；然后液压推杆收缩，卸载平台逐渐降低，降低至初始状态，关闭自动挡轮装置，挡块收缩至挡块孔内，车轮解除定位，载货车辆开出。
所述自动挡轮装置为液压挡块，使得升降更方便、安全。
所述自动挡轮装置有8-12个，可以适应不同车轮数目的货车。
所述卸载平台后方有后置挡块，当自动挡轮装置松动时，后置挡块可以作为一个保护屏障，防止货车下滑。
（3）有益效果
本实用新型解决了现有卸车机定位载货车辆时，操作不方便、容易松动、载货车辆容易溜车的缺点，本实用新型达到了操作方便、不易松动、安全可靠的效果。
附图说明
图1为本实用新型定位车轮的结构示意图。
图2为本实用新型卸载平台升起的结构示意图。
图3为本实用新型的卸载平台结构示意图。
附图中的标记为：1-车轮，2-自动挡轮装置，3-液压推杆，4-平台底座，5-后置挡块，6-载货车辆，7-挡块孔，8-卸载平台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种带有自动挡车装置的卸车机，如图1、2、3所示，包括有卸载平台8、液压推杆3、平台底座4、挡块孔7和自动挡轮装置2，所述液压推杆3与平台底座4连接，所述卸载平台8与液压推杆3连接，所述挡块孔7分布在卸载平台8上，所述自动挡轮装置2安装在挡块孔7内。
工作原理：将载货车辆6停放在卸载平台8上，开启自动挡轮装置2，液压挡块通过挡块孔7伸出卸载平台8，定位载货车辆6的车轮1，然后液压推杆3伸长，推杆逐渐将卸载平台8支撑起来，到达设定高度，完成载货车辆6的卸货任务；然后液压推杆3收缩，卸载平台8逐渐降低，降低至初始状态，关闭自动挡轮装置2，挡块收缩至挡块孔7内，车轮1解除定位，载货车辆6开出。
实施例2
一种带有自动挡车装置的卸车机，如图1、2、3所示，包括有卸载平台8、液压推杆3、平台底座4、挡块孔7和自动挡轮装置2，所述液压推杆3与平台底座4连接，所述卸载平台8与液压推杆3连接，所述挡块孔7分布在卸载平台8上，所述自动挡轮装置2安装在挡块孔7内。
所述自动挡轮装置2为液压式挡块。
工作原理：将载货车辆6停放在卸载平台8上，开启自动挡轮装置2，液压挡块通过挡块孔7伸出卸载平台8，定位载货车辆6的车轮1，然后液压推杆3伸长，推杆逐渐将卸载平台8支撑起来，到达设定高度，完成载货车辆6的卸货任务；然后液压推杆3收缩，卸载平台8逐渐降低，降低至初始状态，关闭自动挡轮装置2，挡块收缩至挡块孔7内，车轮1解除定位，载货车辆6开出。
所述自动挡轮装置2为液压挡块，使得升降更方便、安全。
实施例3
一种带有自动挡车装置的卸车机，如图1、2、3所示，包括有卸载平台8、液压推杆3、平台底座4、挡块孔7和自动挡轮装置2，所述液压推杆3与平台底座4连接，所述卸载平台8与液压推杆3连接，所述挡块孔7分布在卸载平台8上，所述自动挡轮装置2安装在挡块孔7内。
所述自动挡轮装置2为液压式挡块。
所述自动挡轮装置2有8-12个。
工作原理：将载货车辆6停放在卸载平台8上，开启自动挡轮装置2，液压挡块通过挡块孔7伸出卸载平台8，定位载货车辆6的车轮1，然后液压推杆3伸长，推杆逐渐将卸载平台8支撑起来，到达设定高度，完成载货车辆6的卸货任务；然后液压推杆3收缩，卸载平台8逐渐降低，降低至初始状态，关闭自动挡轮装置2，挡块收缩至挡块孔7内，车轮1解除定位，载货车辆6开出。
所述自动挡轮装置2为液压挡块，使得升降更方便、安全。
所述自动挡轮装置2有8-12个，可以适应不同车轮1数目的货车。
实施例4
一种带有自动挡车装置的卸车机，如图1、2、3所示，包括有卸载平台8、液压推杆3、平台底座4、挡块孔7和自动挡轮装置2，所述液压推杆3与平台底座4连接，所述卸载平台8与液压推杆3连接，所述挡块孔7分布在卸载平台8上，所述自动挡轮装置2安装在挡块孔7内。
所述自动挡轮装置2为液压式挡块。
所述自动挡轮装置2有8-12个。
所述卸载平台8后方有后置挡块5。
工作原理：将载货车辆6停放在卸载平台8上，开启自动挡轮装置2，液压挡块通过挡块孔7伸出卸载平台8，定位载货车辆6的车轮1，然后液压推杆3伸长，推杆逐渐将卸载平台8支撑起来，到达设定高度，完成载货车辆6的卸货任务；然后液压推杆3收缩，卸载平台8逐渐降低，降低至初始状态，关闭自动挡轮装置2，挡块收缩至挡块孔7内，车轮1解除定位，载货车辆6开出。
所述自动挡轮装置2为液压挡块，使得升降更方便、安全。
所述自动挡轮装置2有8-12个，可以适应不同车轮1数目的货车。
所述卸载平台8后方有后置挡块5，当自动挡轮装置2松动时，后置挡块5可以作为一个保护屏障，防止货车下滑。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种带有自动挡车装置的卸车机，其特征在于，包括有卸载平台（8）、液压推杆（3）、平台底座（4）、挡块孔（7）和自动挡轮装置（2），所述液压推杆（3）与平台底座（4）连接，所述卸载平台（8）与液压推杆（3）连接，所述挡块孔（7）分布在卸载平台（8）上，所述自动挡轮装置（2）安装在挡块孔（7）内。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动挡车装置的卸车机，其特征在于，所述自动挡轮装置（2）为液压式挡块。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动挡车装置的卸车机，其特征在于，所述自动挡轮装置（2）有8-12个。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动挡车装置的卸车机，其特征在于，所述卸载平台（8）后方有后置挡块（5）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420295946.0U CN203865628U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种带有自动挡车装置的卸车机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111568690A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-25 | 青萌文化科技(成都)有限公司 | 骨灰盒卸载装置及卸载方法 |
| CN111643313A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-11 | 青萌文化科技(成都)有限公司 | 骨灰盒安葬系统及安葬方法 |
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2014
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