CN203865609U - 一种胶囊检测机自动落料装置 - Google Patents
一种胶囊检测机自动落料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203865609U CN203865609U CN201420176126.XU CN201420176126U CN203865609U CN 203865609 U CN203865609 U CN 203865609U CN 201420176126 U CN201420176126 U CN 201420176126U CN 203865609 U CN203865609 U CN 203865609U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detecting machine
- capsule
- falling hopper
- motor mounting
- capsule detecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种胶囊检测机自动落料装置,包括主安装板,所述主安装板设置在胶囊检测机上,所述主安装板上设置落料斗出料口,所述落料斗出料口上设置落料斗;所述落料斗出料口下方设置电动机安装板,所述落料斗出料口和电动机安装板通过合页连接;所述电动机安装板上设置小型电动机,所述小型电动机上设置软质橡胶棒;所述电动机安装板上还设置螺栓,所述螺栓通过螺帽与主安装板连接;所述主安装板还设置摄像头;所述电动机安装板为L型,所述电动机安装板上设置小型电动机安装孔和螺栓安装孔;所述摄像头和小型电动机通过连接电线与胶囊检测机的控制主机连接。
Description
技术领域
本实用新型属于胶囊检测机技术领域,具体是涉及一种胶囊检测机自动落料装置。
背景技术
现有技术的胶囊生产过程中,难免会存在一些缺陷,比如破洞、裂缝、长短体、瘪壳、切边等等,传统的方法主要是采用人工目测挑拣次品,可见这一种工作效果直接取决于每个挑拣人员的工作态度,导致检测效果具有不确定性,精度低、同时,人工操作成本高、效率低、强度大。针对这一问题,现阶段,机械化的胶囊检测机应运而生,可仍就存在一些不足之处:
1、采用振动落料,设备噪音大,落料排列的速度慢,效率低;
2、落料速度无法控制,导致存料盒内胶囊过多而影响落料;
3、落料过程是逐一将胶囊送到传送装置的检测模版的胶囊通孔中,胶囊有一部分遮蔽,导致胶囊图像检测时,大量出现漏检现象,特别是具有花头的胶囊;
4、从送料装置到输送装置的送料过程中,胶囊由于质量很轻,会导致落料不稳定,影响输送;
5、胶囊在输送过程中轨迹易变化容易发生偏离,影响检测;
6、采用机械式碰撞将检测出来的废品胶囊从输送带的凹窝中弹出,机械设计复杂,容易碰坏胶囊,工作效率低;
7、下料时,由于输送带在末端经过主动轮时存在较大缝隙、容易让胶囊落入输送带滚柱之间的缝隙中。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种胶囊检测机自动落料装置,通过在落料斗出料口下方设置小型电动机,并在小型电动机上设置软质橡胶棒,通过软质橡胶棒将待检胶囊从落料斗出料口送入胶囊检测机内;而且在主安装板上设置摄像头,摄像头生成的数据通过控制主机反馈给小型电动机,若在胶囊检测机内有足够的待检胶囊时,小型电动机处于关闭状态;若在胶囊检测机内没有足够的待检胶囊时,小型电动机将开启,通过软质橡胶棒的搅动,将待检胶囊从落料斗出料口送入胶囊检测机内,达到了胶囊检测机自动落料的目的。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种胶囊检测机自动落料装置,包括主安装板,所述主安装板设置在胶囊检测机上,所述主安装板上设置落料斗出料口,所述落料斗出料口上设置落料斗;所述落料斗出料口下方设置电动机安装板,所述落料斗出料口和电动机安装板通过合页连接;所述电动机安装板上设置小型电动机,所述小型电动机上设置软质橡胶棒;所述电动机安装板上还设置螺栓,所述螺栓通过螺帽与主安装板连接;所述主安装板还设置摄像头。
作为优选,所述电动机安装板为L型,所述电动机安装板上设置小型电动机安装孔和螺栓安装孔,所述螺栓安装孔用于安装螺栓,所述螺栓用于调节电动机安装板的斜度,以便控制待检胶囊进入胶囊检测机的数量。
作为优选,所述摄像头和小型电动机通过连接电线与胶囊检测机的控制主机连接,所述控制主机能根据摄像头拍摄的数据,以设定的数据为依据来控制小型电动机关闭或开启。
本实用新型具有的有益效果:通过在落料斗出料口下方设置小型电动机,并在小型电动机上设置软质橡胶棒,通过软质橡胶棒将待检胶囊从落料斗出料口送入胶囊检测机内;而且在主安装板上设置摄像头,摄像头生成的数据通过控制主机反馈给小型电动机,若在胶囊检测机内有足够的待检胶囊时,小型电动机处于关闭状态;若在胶囊检测机内没有足够的待检胶囊时,小型电动机将开启,通过软质橡胶棒的搅动,将待检胶囊从落料斗出料口送入胶囊检测机内,达到了胶囊检测机自动落料的目的。因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的电动机安装板一种结构示意图。
图中:1、主安装板;2、落料斗;3、软质橡胶棒;4、合页;5、小型电动机;6、电动机安装板;7、螺栓;8、摄像头;9、连接电线;10、控制主机;11、螺帽;12、落料斗出料口;13、小型电动机安装孔;14、螺栓安装孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种胶囊检测机自动落料装置,如图1、图2所示,包括主安装板,所述主安装板设置在胶囊检测机上,所述主安装板上设置落料斗出料口,所述落料斗出料口上设置落料斗;所述落料斗出料口下方设置电动机安装板,所述落料斗出料口和电动机安装板通过合页连接;所述电动机安装板上设置小型电动机,所述小型电动机上设置软质橡胶棒;所述电动机安装板上还设置螺栓,所述螺栓通过螺帽与主安装板连接;所述主安装板还设置摄像头;所述电动机安装板为L型,所述电动机安装板上设置小型电动机安装孔和螺栓安装孔,所述螺栓安装孔用于安装螺栓,所述螺栓用于调节电动机安装板的斜度,以便控制待检胶囊进入胶囊检测机的数量;所述摄像头和小型电动机通过连接电线与胶囊检测机的控制主机连接,所述控制主机能根据摄像头拍摄的数据,以设定的数据为依据来控制小型电动机关闭或开启。
工作时,先通过螺栓和螺帽调整好电动机安装板的倾斜角度,利用待检胶囊表面自身的粘性,让待检胶囊都处于落料斗和电动机安装板上,然后摄像头将拍摄的信息通过控制主机处理,与控制主机内设定的数据进行比较,若认为在胶囊检测机内有足够的待检胶囊时,小型电动机处于关闭状态;若认为在胶囊检测机内没有足够的待检胶囊时,小型电动机将开启,通过软质橡胶棒的搅动,将处于电动机安装板上的待检胶囊送入胶囊检测机内,达到了胶囊检测机自动落料的目的。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种胶囊检测机自动落料装置,包括主安装板,其特征在于所述主安装板设置在胶囊检测机上,所述主安装板上设置落料斗出料口,所述落料斗出料口上设置落料斗;所述落料斗出料口下方设置电动机安装板,所述落料斗出料口和电动机安装板通过合页连接;所述电动机安装板上设置小型电动机,所述小型电动机上设置软质橡胶棒;所述电动机安装板上还设置螺栓,所述螺栓通过螺帽与主安装板连接;所述主安装板还设置摄像头。
2.根据权利要求1所述一种胶囊检测机自动落料装置,其特征在于所述电动机安装板为L型,所述电动机安装板上设置小型电动机安装孔和螺栓安装孔。
3.根据权利要求1所述一种胶囊检测机自动落料装置,其特征在于所述摄像头和小型电动机通过连接电线与胶囊检测机的控制主机连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420176126.XU CN203865609U (zh) | 2014-04-11 | 2014-04-11 | 一种胶囊检测机自动落料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420176126.XU CN203865609U (zh) | 2014-04-11 | 2014-04-11 | 一种胶囊检测机自动落料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203865609U true CN203865609U (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51646588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420176126.XU Expired - Fee Related CN203865609U (zh) | 2014-04-11 | 2014-04-11 | 一种胶囊检测机自动落料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203865609U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107161622A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-15 | 海宁文硕科技咨询有限公司 | 一种改进的旋转送冰系统及其运作方法 |
CN108100690A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 王传兰 | 丹参切片铺展设备及其使用方法 |
-
2014
- 2014-04-11 CN CN201420176126.XU patent/CN203865609U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107161622A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-15 | 海宁文硕科技咨询有限公司 | 一种改进的旋转送冰系统及其运作方法 |
CN108100690A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 王传兰 | 丹参切片铺展设备及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207971567U (zh) | 配流水线、带剔除功能、自动上下料的表面处理机 | |
CN206194697U (zh) | 一种连续型硅片或电池片检测分类装置 | |
CN103851919A (zh) | 一种铝锭自动投料装置 | |
CN104890936A (zh) | 块状食品上料系统及方法 | |
CN203865609U (zh) | 一种胶囊检测机自动落料装置 | |
CN102198515A (zh) | 用于数控车床的接料传输装置 | |
CN203862561U (zh) | 一种全自动胶囊检测机 | |
CN203772016U (zh) | 一种铝锭自动投料装置 | |
CN204776237U (zh) | 块状食品上料系统 | |
CN203881901U (zh) | 一种高效二极管三极管性能检测及不良品剔除装置 | |
CN203842662U (zh) | 耐火材料原料破碎除尘系统 | |
CN202794052U (zh) | 滚子外观检验辅助装置 | |
CN103082647B (zh) | 牙刷植毛送料设备 | |
CN204508245U (zh) | 一种料仓下料装置 | |
CN206886073U (zh) | 自动送料装置 | |
CN107993555A (zh) | 一种基于工业机器人的手机自动生产线实训系统 | |
CN110155679A (zh) | 一种于食品上放置单粒果干的自动放料设备 | |
CN106269505B (zh) | 一种流水式胶囊分选剔除装置 | |
CN209632493U (zh) | 一种双盘双料气管接头自动组装机 | |
CN206401435U (zh) | 纽扣电池用的封口装置 | |
CN206466660U (zh) | 振动盘送料装置 | |
CN201451297U (zh) | 一种烟箱段和提升段组合式喂料机 | |
CN207430719U (zh) | 一种微型马达轴的精密分选机 | |
CN204843835U (zh) | 去毛刺机 | |
CN202614693U (zh) | 一种智能胶囊检测机的送料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141008 Termination date: 20150411 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |