CN203863483U - 抛光机的前后浮动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抛光机的前后浮动装置，包括前气缸、后气缸、滑块、滑轨、浮动连接块、滑台、气动刻磨机、上压板、下压板、固定座，所述固定座两端分别设置有前气缸和后气缸，固定座中部设有浮动连接块，所述浮动连接块的前后两端分别与前气缸和后气缸接触，所述浮动连接块的左右两侧均设有滑轨，滑轨上安装有滑块，所述浮动连接块的顶部设有滑台，滑台与浮动连接块固定连接，滑台上设有气动刻磨机，所述气动刻磨机的顶部和底部分别设有上压板和下压板。气动控制浮动刀头对刀头进行正负压力补偿，结构简单紧凑，成本低，容易维修，可以加工表面或者内腔结构比较复杂的铸造零件或者加工零件，能够对铸造零件或者加工零件进行全面的抛光研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机组件，具体说是一种抛光机的前后浮动装置。
背景技术
在制造业中，铸造零件的砂光和加工零件的抛光是零件成型中的重要工序，对于复杂外型零件，无法利用专用机床进行加工，一般采用人工加工方法，人工加工存在产品一致性差、效率低等问题，更为严重的是砂光和抛光过程中产生粉尘，严重影响工人的身心健康。目前也有一些机械抛光设备，对铸造零件和加工零件进行抛光，但是如果铸造零件或者加工零件表面或者内腔结构比较复杂，存在多个带坡度斜面或者凹槽的情况下，普通的抛光设备的抛光只能停留在一个平面上的抛光，带坡度斜面或者凹槽的表面粗糙度仍然不符合要求，需要人工处理。这是一个急需解决的问题。现有的对于抛光机补偿浮动的技术文献中，如专利号为“201010597747.1”的“工业机器人自动砂光抛光装置”这种抛光机中记载了一种采用砂带、齿轮以及轮系浮动组合的结构作为刀头浮动装置，需要近40个零部件组成，轮系中有一个齿轮浮动有误差，整个砂带的松紧即改变，此结构非常复杂，成本高，不方便维修。
本实用新型提供了一种抛光机的前后浮动装置，采用气动控制浮动刀头对刀头进行正负压力补偿，结构简单紧凑，成本低，容易维修，可以加工表面或者内腔结构比较复杂的铸造零件或者加工零件，能够对铸造零件或者加工零件存在多个带坡度斜面或者凹槽的情况下对铸造零件或者加工零件表面或者内腔结构进行全面的抛光研磨。
发明内容
针对上述情况，本实用新型提供一种抛光机的前后浮动装置，采用气动控制浮动刀头，对刀头进行正负压力补偿，结构简单紧凑，成本低，容易维修。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
抛光机的前后浮动装置，包括前气缸、后气缸、滑块、滑轨、浮动连接块、滑台、气动刻磨机、上压板、下压板、固定座，所述固定座两端分别设置有前气缸和后气缸，固定座中部设有浮动连接块，所述浮动连接块的前后两端分别与前气缸和后气缸接触，所述浮动连接块的左右两侧均设有相互平行的滑轨，滑轨上可滑动的安装有滑块，所述浮动连接块的顶部设有滑台，滑台与浮动连接块固定连接，滑台上设有气动刻磨机，所述气动刻磨机的顶部和底部分别设有上压板和下压板，气动刻磨机通过上压板和下压板固定在滑台上。
进一步的，抛光机的前后浮动装置还包括前气缸固定板、后气缸固定板，所述前气缸和后气缸分别固定在前气缸固定板和后气缸固定板上。
进一步的，所述浮动连接块的前后两端面上设有与前气缸和后气缸伸缩臂相匹配的前定位槽和后定位槽，前气缸和后气缸的伸缩臂分别伸入浮动连接块的前定位槽和后定位槽之中。
进一步的，所述前定位槽和后定位槽底部带有倒角。
进一步的，抛光机的前后浮动装置还包括两个侧面钣金件，两个侧面钣金件分别固定在固定座的左右两侧。
作为优选实施例，所述两个相互平行的滑块之间的距离等于浮动连接块的宽度。
作为优选实施例，所述固定座底部设有安装固定槽。
作为优选实施例，所述前气缸和后气缸分别与电磁阀连接，电磁阀与气路连接。
作为优选实施例，所述气动刻磨机输出端安装有刀头。
作为优选实施例，所述电磁阀与控制器连接。
本实用新型的有益效果是，采用气动控制浮动刀头对刀头进行正负压力补偿，结构简单紧凑，成本低，容易维修，可以加工表面或者内腔结构比较复杂的铸造零件或者加工零件，能够对铸造零件或者加工零件存在多个带坡度斜面或者凹槽的情况下对铸造零件或者加工零件表面或者内腔结构进行全面的抛光研磨。
附图说明
图1为本实用新型的装配之后的立体图。
图2为本实用新型的下半部分的爆炸图。
图3为本实用新型的上半部分的爆炸图。
在图中：1-前气缸，2-后气缸，3-滑块，4-滑轨，5-浮动连接块，6-滑台，7-气动刻磨机，8-上压板，9-下压板，10-固定座，11-前气缸固定板、12-后气缸固定板，13-侧面钣金件，14-安装固定槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1~图3，抛光机的前后浮动装置，包括前气缸、后气缸、滑块、滑轨、浮动连接块、滑台、气动刻磨机、上压板、下压板、固定座，所述固定座两端分别设置有前气缸和后气缸，固定座中部设有浮动连接块，所述浮动连接块的前后两端分别与前气缸和后气缸接触，所述浮动连接块的左右两侧均设有相互平行的滑轨，滑轨上可滑动的安装有滑块，所述浮动连接块的顶部设有滑台，滑台与浮动连接块固定连接，滑台上设有气动刻磨机，所述气动刻磨机的顶部和底部分别设有上压板和下压板，气动刻磨机通过上压板和下压板固定在滑台上。
进一步的，抛光机的前后浮动装置还包括前气缸固定板、后气缸固定板，所述前气缸和后气缸分别固定在前气缸固定板和后气缸固定板上。
进一步的，所述浮动连接块的前后两端面上设有与前气缸和后气缸伸缩臂相匹配的前定位槽和后定位槽，前气缸和后气缸的伸缩臂分别伸入浮动连接块的前定位槽和后定位槽之中。
进一步的，所述前定位槽和后定位槽底部带有倒角。
进一步的，抛光机的前后浮动装置还包括两个侧面钣金件，两个侧面钣金件分别固定在固定座的左右两侧。
作为优选实施例，所述两个相互平行的滑块之间的距离等于浮动连接块的宽度。
作为优选实施例，所述固定座底部设有安装固定槽。
作为优选实施例，所述前气缸和后气缸分别与电磁阀连接，电磁阀与气路连接。
作为优选实施例，所述气动刻磨机输出端安装有刀头。
作为优选实施例，所述电磁阀与控制器连接。
工作原理：对加工表面或者内腔结构比较复杂的铸造零件或者加工零件进行抛光时，将工件安装在机械臂的夹具上，开启气路的电磁阀，设定前气缸和后气缸的气压，前气缸与后气缸的伸缩臂顶住浮动连接块，对浮动连接块进行正负压力补偿，浮动连接块上方带动滑台前后浮动，气动刻磨机从而跟随滑台前后浮动，以达到能够对铸造零件或者加工零件存在多个带坡度斜面或者凹槽的情况下对铸造零件或者加工零件表面或者内腔结构进行全面的抛光研磨的目的。
技术要求：1、进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。2、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。3、装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。4、螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。5、紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 6、规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。7、同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。8、严禁漏装螺栓、螺钉。严禁螺栓、螺钉未紧固。9、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.抛光机的前后浮动装置，包括前气缸、后气缸、滑块、滑轨、浮动连接块、滑台、气动刻磨机、上压板、下压板、固定座，所述固定座两端分别设置有前气缸和后气缸，固定座中部设有浮动连接块，所述浮动连接块的前后两端分别与前气缸和后气缸接触，所述浮动连接块的左右两侧均设有相互平行的滑轨，滑轨上可滑动的安装有滑块，所述浮动连接块的顶部设有滑台，滑台与浮动连接块固定连接，滑台上设有气动刻磨机，所述气动刻磨机的顶部和底部分别设有上压板和下压板，气动刻磨机通过上压板和下压板固定在滑台上。
2.根据权利要求1所述的抛光机的前后浮动装置，其特征在于，还包括前气缸固定板、后气缸固定板，所述前气缸和后气缸分别固定在前气缸固定板和后气缸固定板上。
3.根据权利要求1所述的抛光机的前后浮动装置，其特征在于，所述浮动连接块的前后两端面上设有与前气缸和后气缸伸缩臂相匹配的前定位槽和后定位槽，前气缸和后气缸的伸缩臂分别伸入浮动连接块的前定位槽和后定位槽之中。
4.根据权利要求3所述的抛光机的前后浮动装置，其特征在于，所述前定位槽和后定位槽底部带有倒角。
5.根据权利要求1所述的抛光机的前后浮动装置，其特征在于，还包括两个侧面钣金件，两个侧面钣金件分别固定在固定座的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的抛光机的前后浮动装置，其特征在于，所述两个相互平行的滑块之间的距离等于浮动连接块的宽度。
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| WO2019024270A1 (zh) * | 2017-08-02 | 2019-02-07 | 广州蓝圣智能科技有限公司 | 一种可自动补偿修磨量的打磨机 |
| CN109531407A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-29 | 佛山博文机器人自动化科技有限公司 | 一种带补偿的浮动抛光机 |
| CN110587478A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-20 | 苏州达菱工控设备有限公司 | 一种多方向浮动组合结构主轴 |
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