CN203862635U - Scr催化剂再生疏堵清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种SCR催化剂再生疏堵清洗装置,包括轨道机构和射流机构,所述的轨道机构包括两个平行的导轨和固定在各导轨下部的支座,所述的射流机构包括一个中部具有进水口的喷管、均布安装在喷管下部的至少三个的喷嘴和分别安装在喷管两端的滚轮组件,各喷嘴的喷射方向一致、且喷嘴的中心线与喷管水平面之间的夹角α在75°~90°之间,所述的滚轮组件包括滚轮支架和与滚轮支架连接并能转动的两个滚轮,两个滚轮设置在各自的导轨上并能沿导轨移动。本实用新型结构简单,操作方便,清洗效率高,能减少对催化剂损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种SCR催化剂再生疏堵清洗装置,属于SCR催化剂再生技术领域。
背景技术
随着氮氧化物排放污染的日趋严重,我国加大了对氮氧化物排放的控制力度,新修订的GB13223-2001《火电厂大气污染物排放标准》已经于2012年1月1日起正式实施。国家政策法规新标准打开了国内烟气脱硝市场,烟气脱硝采用SCR脱硝工艺十分广泛,SCR工艺中催化剂价格昂贵,约占整个脱硝工程造价的50%。此外,随着机组脱硝系统的运行,其活性会下降并最终失活,属于消耗品,一般3年左右需更换。对催化剂进行清洗再生可以延长催化剂使用寿命,是降低烟气脱硝运行成本的有效方法之一,同时失活催化剂含有重金属,对其进行再生还可以减少催化剂固体废弃物对环境造成的污染压力和危废处理成本。截至2010年底,全国火电装机容量7.1亿千瓦。根据“十二五”烟气脱硝治理要求,2015年底前催化剂需求量约45.6万m3,预计2018年后将形成稳定的7.6万m3/年失活催化剂,催化剂再生市场庞大。
由于失活催化剂通常存在大量积灰,在对催化剂进行深度处理前必须清理催化剂表面和孔道内的积灰,对于催化剂表面浮灰一般采用负压吸尘的方法去除,但是对于催化剂孔道内部积灰负压吸尘一般很难去除。
目前一般采用高压水射流的方法对其进行清洗疏通,是由工人手持小型射流机的射流枪头对着催化剂进行清洗。人工操作射流机枪头进行清洗时,由于喷射角度不能准确控制,造成射流角度与催化剂基体上的蜂孔不平行,使水流不能进入催化剂基体的蜂孔内,而且射流枪头的清洗面积小,造成清洗效率较低。再则,由于催化剂机械强度有限加,操作时水压过大容易还会对催化剂基体造成损伤。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、清洗效率高、对催化剂损害小的SCR催化剂再生疏堵清洗装置。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种SCR催化剂再生疏堵清洗装置,其特征在于:包括轨道机构和射流机构,所述的轨道机构包括两个平行的导轨和固定在各导轨下部的支座,所述的射流机构包括一个中部具有进水口的喷管、均布安装在喷管下部的至少三个的喷嘴和分别安装在喷管两端的滚轮组件,各喷嘴的喷射方向一致、且喷嘴的中心线与喷管水平面之间的夹角α在75°~90°之间,所述的滚轮组件包括滚轮支架和与滚轮支架连接并能转动的两个滚轮,两个滚轮设置在各自的导轨上并能沿导轨移动。
本实用新型的SCR催化剂再生疏堵清洗装置采用轨道机构和射流机构,轨道机构包括两个平行的导轨和固定在各导轨下部的支座,方便将轨道机构安装在催化剂模块上,并使喷嘴和催化剂基体之间保持相同的距离,当射流机构沿导轨机构上往复移动,通过喷管上的多个喷嘴对催化剂模块进行清洗,能大幅度增加清洗面积,加之清洗液从喷管的中部进入管内后从各喷嘴中喷出,可使各喷嘴喷出的水流作用在催化剂基体上的水压保持一致,由于将喷嘴的中心线与喷管水平面之间的夹角控制在75°~90°之间,使喷嘴射出的水流进入催化剂基体的蜂孔内,不仅大幅度提高了清洗效率,而且也将催化剂基体的损害降到最低。本实用新型在滚轮支架上连接有两个滚轮,因此使安装在滚轮支架上的喷管不会转动,使射流机构能平稳沿导轨做往复移动。本实用新型在喷管的进水口处设有接口,并将带把手的推杆安装在连接管,供施工人员在施工时对射流装置进行来回移动,能减低劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型SCR催化剂再生疏堵清洗装置的结构示意图。
图2是图1的I处放大结构示意图。
图3是图1的A向结构示意图。
其中:1—导轨,2—连接轴,3—滚轮,4—喷管,5—滚轮支架,6—挡板,7—推杆,8—连接管,9—支座,10—喷嘴。
具体实施方式
见图1~3所示,本实用新型的SCR催化剂再生疏堵清洗装置包括轨道机构和射流机构,
见图1~3所示,本实用新型的轨道机构包括两个平行的导轨1和固定在各导轨1下部的支座9,可将两导轨1焊接在支座9,而支座9上设有安装孔或卡槽,通过紧固件穿过支座9上的安装孔将轨道机构安装在催化剂模块的支架上,或直接通过支座上的卡槽卡接在催化剂模块的支架上与其连接,安装拆卸非常方便。本实用新型的导轨为槽钢、或C型钢或由两角钢焊接构成,使滚轮3沿导轨1做往复移动。本实用新型为防止滚轮3在移动过程中偏离导轨1,见图1~3所示,本实用新型各导轨1外侧还设有挡板6,挡板6设置在滚轮3的外侧并向上延伸折弯后位于滚轮3的内侧。
见图1~3所示,本实用新型的射流机构包括一个中部具有进水口的喷管4、均布安装在喷管4下部的至少三个的喷嘴10和分别安装在喷管4两端的滚轮组件,喷管4上的进水口与射流机的出口管道连接,清洗液从喷管4的中部进入管内再从各喷嘴10中喷出,使得作用在催化剂基体上的水压保持一致。见图3所示,本实用新型可在喷管4上安装有10个以上的喷嘴10,各喷嘴10的喷射方向一致、且喷嘴10的中心线与喷管4水平面之间的夹角α在75°~90°之间,如该夹角α最好在85°~88°之间,使喷嘴10喷出的水流进入催化剂基体的蜂孔内,而实现有效的清洗。
见图1~3所示,本实用新型的滚轮组件包括滚轮支架5和与滚轮支架5连接并能转动的两个滚轮3,两个滚轮3设置在各自的导轨1上并能沿导轨1移动,本实用新型的滚轮3采用滚动轴承,滚轮支架5的两侧板分别设置两滚动轴承的两侧,本实用新型的滚轮支架5可采用一个整体结构或分体结构,喷管4端部穿在其中一个轴承的内圈并与侧板固定连接,可将喷管4端部穿过两侧板的安装孔与两侧板焊接,而连接轴2穿在另一个滚动轴承的内圈并与两侧板固定连接,同样连接轴2穿过两侧板的安装孔与侧板焊接,将两轴承均安装在滚轮支架5上并能自由转动,本实用新型喷管4的中心线与连接轴2的中心线构成的平面与两导轨顶面构成的平面平行,使两滚轮3在滚动过程中使喷管4不会摆动,确保清洗的可靠性。
本实用新型在喷管4的进水口处固定有连接管8,带有把手的推杆7安装在连接管8上,可供施工人员对射流装置进行移动,
见图1~3所示,施工时,将本实用新型的轨道机构固定在催化剂框架上,然后将射流装置两边的滚轮3分别放入导轨1内,将射流机的出口管道与射流装置的连接管相连,开启射流机,缓慢调整输出压力,使压力不大于2.0MPa,保证喷出的水流不破坏催化剂基体,操作人员手持把手通过推杆7来回推动射流机构移动,通过喷管4下部的多个喷嘴10对催化剂中堵塞的灰分进行清洗疏通。
本实用新型装置不仅适用于SCR催化剂再生疏堵清洗,还可用于其他设备的清洗。
Claims (6)
1.一种SCR催化剂再生疏堵清洗装置,其特征在于:包括轨道机构和射流机构,所述的轨道机构包括两个平行的导轨(1)和固定在各导轨(1)下部的支座(9),所述的射流机构包括一个中部具有进水口的喷管(4)、均布安装在喷管(4)下部的至少三个的喷嘴(10)和分别安装在喷管(4)两端的滚轮组件,各喷嘴(10)的喷射方向一致、且喷嘴(10)的中心线与喷管(4)水平面之间的夹角α在75°~90°之间,所述的滚轮组件包括滚轮支架(5)和与滚轮支架(5)连接并能转动的两个滚轮(3),两个滚轮(3)设置在各自的导轨(1)上并能沿导轨(1)移动。
2.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生疏堵清洗装置,其特征在于:所述的滚轮(3)采用滚动轴承,滚轮支架(5)的两侧板分别设置在滚动轴承的两侧,喷管(4)端部设置在穿在其中一个轴承的内圈并与侧板固定连接,连接轴(2)穿在另一个滚动轴承的内圈并与侧板固定连接,且喷管(4)的中心线与连接轴(2)的中心线构成的平面与两导轨顶面构成的平面平行。
3.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生疏堵清洗装置,其特征在于:所述的导轨(1)为槽钢或C型钢或由两角钢焊接构成。
4.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生疏堵清洗装置,其特征在于:所述的喷管(4)进水口处固定有连接管(8),带有把手的推杆(7)安装在连接管(8)上。
5.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生疏堵清洗装置,其特征在于:所述的各导轨(1)外侧设有挡板(6),所述挡板(6)设置在滚轮(3)的外侧并向上延伸折弯后位于滚轮(3)的内侧。
6.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生疏堵清洗装置,其特征在于:所述的支座(9)上设有安装孔。
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