CN203862520U - 一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，包括机架以及固定在机架上的粉点涂层机构和定型冷却机构，所述粉点涂层机构和定型冷却机构的上方设置有烟气净化机构，本实用新型通过由预加热辊和加热辊组对待加工的基布进行加热及运输，刮刀将热熔性物质均匀平铺至雕刻粉辊上，当运输至粉点涂层组件时，借助基布和雕刻粉辊的温度及加热辊组与雕刻粉辊之间的压力，凹槽内的热熔性物质就均匀地转移到基布上，再由定型冷却机构定型，加工过程中的烟气由烟气净化机构进行收集，吸附捕集不同粒径的油雾粒子，从根本上解决了污染转移问题，与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，具有加工效率高，不污染环境，产品质量好的优点。

Description

一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线

【技术领域】

本实用新型涉及腰衬加工设备技术领域，特别是一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线。

【背景技术】

当前服装行业内大多数裤子和部分女裙都使用腰衬，以起到定型的作用。目前腰衬主要是在全棉、涤棉或全涤的梭织布料的表面覆以粘性热熔胶粉构成，腰衬的生产流程：烧毛--冷堆--退煮漂--烘干--拉幅定型--上树脂--培烘—涂层--包装检验，现在有的涂层装置一般为撒粉法和浆点法，撒粉法是干法加工，浆点法为湿法加工，其设备的结构不但复杂，而且加工制成的粘合衬涂层不均匀、、耗热熔胶粉量高、耗布量高，生产产生的烟气为树脂颗粒，直径小，容易被人体吸入，漂浮在车间会造成空气混浊，影响产品质量，大于3.5微米的颗粒大部分能被人体的毛发所过滤，小于0.5微米的微粒能在呼气时自然排出，而0.3-3.5微米的颗粒则会留在人体内对健康构成危害，同时由于树脂沉积在工作区，造成地板和走道变滑，形成潜在的易燃物和火灾危险。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，能够简化机械结构，实现清洁化生产，对油脂颗粒进行收集，降低对环境的污染和对人体的伤害，提高加工效率，提升产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，包括机架以及固定在机架上的粉点涂层机构和定型冷却机构，所述粉点涂层机构和定型冷却机构的上方设置有烟气净化机构，所述粉点涂层机构包括预热辊、加热辊组、雕刻粉辊和粉点涂层组件，所述加热辊组水平设置在机架上，预热辊位于加热辊组的下方，雕刻粉辊设置在加热辊组的中间，雕刻粉辊上设置有凹槽，所述粉点涂层组件固定在雕刻粉辊的上方，所述的粉点涂层组件包括储料仓、料斗和刮刀，所述料斗固定在储料仓内，储料仓的开口位于雕刻粉辊上，所述刮刀与储料仓连接固定，刮刀位于雕刻粉辊的上方。

作为优选，所述定型冷却机构包括箱体、加热器、驱动系统、冷却辊和辐射板，所述箱体包括辐射区、加热区和冷却区，所述辐射板设置在辐射区内，所述的加热器固定在加热区内并由驱动系统驱动，所述冷却辊安装在冷却区内，所述冷却辊和加热器均与驱动系统驱动连接，所述辐射区和加热区的顶部开设有开口，所述加热区的开口经循环通道与辐射区的开口连接，循环通道内设置有循环风机，辐射区上设置有排潮口。

作为优选，所述烟气净化机构包括集烟罩、净化箱和抽风机，所述的净化箱开设有进气口和出气口，所述集烟罩连接在进气口上，抽风机连接在出气口上，所述净化箱内设置有预过滤室、电离室和集尘室，所述预过滤室内设置有过滤网组，电离室内设置有高压电离器，集尘室内设置有若干金属网电极板组，所述预过滤室、电离室和集尘室自净化箱的进气口起到出气口末端依次连接在一起。

作为优选，所述过滤网组由若干过滤网经首尾连接而成，相邻两个过滤网的夹角α为30～40°。

作为优选，所述集尘室上开设有集油槽，所述集油槽位于金属网电极板组的下方。

作为优选，所述加热辊组包括第一加热辊和第二加热辊，所述预热辊位于第一加热辊的正下方，雕刻粉辊位于第一加热辊和第二加热辊之间。

作为优选，所述雕刻粉辊、第一加热辊和第二加热辊位于同一水平面上。

作为优选，所述刮刀固定在储料仓的一侧，储料仓的另一侧设置有吸粉器。

作为优选，所述预热辊和加热辊组内设置有加热元件。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过由预加热辊和加热辊组对待加工的基布进行加热及运输，刮刀将热熔性物质均匀平铺至雕刻粉辊上，当运输至粉点涂层组件时，借助基布和雕刻粉辊的温度及加热辊组与雕刻粉辊之间的压力，凹槽内的热熔性物质就均匀地转移到基布上，再由定型冷却机构定型，加工过程中的烟气由烟气净化机构进行收集，吸附捕集不同粒径的油雾粒子，从根本上解决了污染转移问题，与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，具有加工效率高，不污染环境，产品质量好的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中烟气净化机构的结构示意图。

图中：1-机架、2-预热辊、3-加热辊组、31-第一加热辊、32-第二加热辊、33-加热元件、4-雕刻粉辊、5-凹槽、6-储料仓、7-料斗、8-刮刀、9-吸粉器、11-箱体、12-加热器、13-驱动系统、14-冷却辊、15-辐射板、16-辐射区、17-加热区、18-冷却区、19-开口、110-循环通道、111-循环风机、112-排潮口、21-集烟罩、22-净化箱、23-抽风机、24-进气口、25-出气口、26-预过滤室、261-过滤网组、262-过滤网、27-电离室、271-高压电离器、28-集尘室、281-金属网电极板组、29-集油槽。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型包括机架1以及固定在机架1上的粉点涂层机构和定型冷却机构，所述粉点涂层机构和定型冷却机构的上方设置有烟气净化机构，所述粉点涂层机构包括预热辊2、加热辊组3、雕刻粉辊4和粉点涂层组件，所述加热辊组3水平设置在机架1上，预热辊2位于加热辊组3的下方，雕刻粉辊4设置在加热辊组3的中间，雕刻粉辊4上设置有凹槽5，所述粉点涂层组件固定在雕刻粉辊4的上方，所述的粉点涂层组件包括储料仓6、料斗7和刮刀8，所述料斗7固定在储料仓6内，储料仓6的开口位于雕刻粉辊4上，所述刮刀8与储料仓6连接固定，刮刀8位于雕刻粉辊4的上方，所述定型冷却机构包括箱体11、加热器12、驱动系统13、冷却辊14和辐射板15，所述箱体11包括辐射区16、加热区17和冷却区18，所述辐射板15设置在辐射区16内，所述的加热器12固定在加热区17内并由驱动系统13驱动，所述冷却辊14安装在冷却区18内，所述冷却辊14和加热器12均与驱动系统13驱动连接，所述辐射区16和加热区17的顶部开设有开口19，所述加热区17的开口19经循环通道110与辐射区16的开口19连接，循环通道110内设置有循环风机111，辐射区16上设置有排潮口112，所述烟气净化机构包括集烟罩21、净化箱22和抽风机23，所述的净化箱22开设有进气口24和出气口25，所述集烟罩21连接在进气口24上，抽风机23连接在出气口25上，所述净化箱22内设置有预过滤室26、电离室27和集尘室28，所述预过滤室26内设置有过滤网组261，电离室27内设置有高压电离器271，集尘室28内设置有若干金属网电极板组281，所述预过滤室26、电离室27和集尘室28自净化箱22的进气口24起到出气口25末端依次连接在一起，所述过滤网组261由若干过滤网262经首尾连接而成，相邻两个过滤网262的夹角α为30～40°，所述集尘室28上开设有集油槽29，所述集油槽29位于金属网电极板组81的下方，所述加热辊组3包括第一加热辊31和第二加热辊32，所述预热辊2位于第一加热辊31的正下方，雕刻粉辊4位于第一加热辊31和第二加热辊32之间，所述雕刻粉辊4、第一加热辊31和第二加热辊32位于同一水平面上，所述刮刀8固定在储料仓6的一侧，储料仓6的另一侧设置有吸粉器9，所述预热辊2和加热辊组3内设置有加热元件33。

本实用新型的工作原理：当基布进入本装置时，由于预热辊2和加热辊组3内设置有加热元件10，先经预热辊2和第一加热辊31使基布加热，随之进入雕刻粉辊4，此时料斗7内的热熔性粉体粘合剂随着雕刻粉辊4的转动，在刮刀8作用下使雕刻粉辊4表面的凹槽5填满刮平，当基布经过转动的雕刻粉辊4，借助基布和雕刻粉辊4的温度及第一加热辊31与雕刻粉辊4之间的压力，凹槽5之热熔性物质就均匀地转移到基布上，实现粉点涂层，完成后进入到定型冷却机构，通过利用循环通道110将加热区17和辐射区16的开口19连通，干燥的热风在循环风机111的作用下从加热区17通过循环通道110输送到辐射区16，再均匀地吹向布面，促使水分蒸发，最后从排潮口112中排至箱体11外，经脱水后再进入至加热区17，由加热器12提供热量完成烘焙，经冷却辊4冷却后定型，粉点涂层机构和定型冷却机构产生的烟气由集烟罩21进行收集，由于集烟罩21连接在净化箱22的进气口24上，抽风机23连接在净化箱22的出气口25上，由抽风机23将烟气吸入净化箱22内净化，在净化箱22中烟气经过依次经过预过滤室26、电离室27和集尘室28，由预过滤室26中的过滤网组261初步过滤部分油脂，然后进入到电离室27中，高压电离器271用于将烟气中的细小颗粒物带上电荷，由于金属网电极板281之间的电性不同，集尘室28吸附带电荷的细小颗粒物，能够十分高效的捕集不同粒径的油雾粒子，从根本上解决了污染转移问题，油雾粒子吸附在金属网电极板组281后流入如位于其底部的集油槽9中。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，其特征在于：包括机架(1)以及固定在机架(1)上的粉点涂层机构和定型冷却机构，所述粉点涂层机构和定型冷却机构的上方设置有烟气净化机构，所述粉点涂层机构包括预热辊(2)、加热辊组(3)、雕刻粉辊(4)和粉点涂层组件，所述加热辊组(3)水平设置在机架(1)上，预热辊(2)位于加热辊组(3)的下方，雕刻粉辊(4)设置在加热辊组(3)的中间，雕刻粉辊(4)上设置有凹槽(5)，所述粉点涂层组件固定在雕刻粉辊(4)的上方，所述的粉点涂层组件包括储料仓(6)、料斗(7)和刮刀(8)，所述料斗(7)固定在储料仓(6)内，储料仓(6)的开口位于雕刻粉辊(4)上，所述刮刀(8)与储料仓(6)连接固定，刮刀(8)位于雕刻粉辊(4)的上方。 

2.如权利要求1所述的一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，其特征在于：所述定型冷却机构包括箱体(11)、加热器(12)、驱动系统(13)、冷却辊(14)和辐射板(15)，所述箱体(11)包括辐射区(16)、加热区(17)和冷却区(18)，所述辐射板(15)设置在辐射区(16)内，所述的加热器(12)固定在加热区(17)内并由驱动系统(13)驱动，所述冷却辊(14)安装在冷却区(18)内，所述冷却辊(14)和加热器(12)均与驱动系统(13)驱动连接，所述辐射区(16)和加热区(17)的顶部开设有开口(19)，所述加热区(17)的开口(19)经循环通道(110)与辐射区(16)的开口(19)连接，循环通道(110)内设置有循环风机(111)，辐射区(16)上设置有排潮口(112)。 

3.如权利要求1所述的一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，其特征在于：所述烟气净化机构包括集烟罩(21)、净化箱(22)和抽风机(23)，所述的净化箱(22)开设有进气口(24)和出气口(25)，所述集烟罩(21)连接在进气口(24)上，抽风机(23)连接在出气口(25)上，所述净化箱(22)内设置有预过滤室(26)、电离室(27)和集尘室(28)，所述预过滤室(26) 内设置有过滤网组(261)，电离室(27)内设置有高压电离器(271)，集尘室(28)内设置有若干金属网电极板组(281)，所述预过滤室(26)、电离室(27)和集尘室(28)自净化箱(22)的进气口(24)起到出气口(25)末端依次连接在一起。 

4.如权利要求3所述的一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，其特征在于：所述过滤网组(261)由若干过滤网(262)经首尾连接而成，相邻两个过滤网(262)的夹角α为30～40°。 

5.如权利要求3所述的一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，其特征在于：所述集尘室(28)上开设有集油槽(29)，所述集油槽(29)位于金属网电极板组(81)的下方。 

6.如权利要求1所述的一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，其特征在于：所述加热辊组(3)包括第一加热辊(31)和第二加热辊(32)，所述预热辊(2)位于第一加热辊(31)的正下方，雕刻粉辊(4)位于第一加热辊(31)和第二加热辊(32)之间。 

7.如权利要求1所述的一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，其特征在于：所述雕刻粉辊(4)、第一加热辊(31)和第二加热辊(32)位于同一水平面上。 

8.如权利要求1所述的一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，其特征在于：所述刮刀(8)固定在储料仓(6)的一侧，储料仓(6)的另一侧设置有吸粉器(9)。 

9.如权利要求1所述的一种用于腰衬生产的粉点涂层生产线，其特征在于：所述预热辊(2)和加热辊组(3)内设置有加热元件(33)。