CN203857719U - 空调器及其闪蒸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闪蒸器，包括筒体，筒体顶端设有气态出口管，筒体底端设有第一制冷剂进出管和第二制冷剂进出管；筒体内设有用于击碎制冷剂气泡的气泡击碎组件，气泡击碎组件设置于第一制冷剂进出管和第二制冷剂进出管的上方，并位于气态出口管的下方。本实用新型还公开一种包括如上所述闪蒸器的空调器。本实用新型空调及其闪蒸器，通过在闪蒸器筒体中设置气泡击碎组件将闪蒸器工作时在其筒体内产生的制冷剂气泡击碎，有效的防止了液体制冷剂随着制冷剂气泡一起进入气态出口管而进入到压缩机中造成压缩机损坏的情况，保证了压缩机的安全，保证了空调系统的正常工作。

Description

空调器及其闪蒸器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种空调器及其闪蒸器。

背景技术

闪蒸器是一种用于二级压缩或者准二级压缩空调系统，在制冷制热运行过程中实现气液分离，分离之后气体回压缩机，液体继续蒸发做功的气液分离器，可以有效的提高低温制热量和高温制冷量。

闪蒸器是一种特殊的气液分离器，普通的空调用气液分离器一般只有两个口，一个是气液混合物入口，另外一个是气体出口，一般用在压缩机的回气口，阻止液体制冷剂进入压缩机从而导致压缩机被液击。而闪蒸器有三个口，一个口是固定的气体流通口，其他的两个口，一个是气液混合物入口，另外一个是液体出口，在制冷和制热不同需求下，制冷剂流向相反，两个口的功能是互换的，闪蒸器是用在空调器的室外侧换热器出口，流通中的制冷剂绝大多数处于中压的液态制冷剂。

空调用闪蒸器的工作原理是：气液混合物制冷剂从气液混合物入口进入闪蒸器，在闪蒸器中气液分离之后，气态制冷剂从气体流通口流出，液态制冷剂从液体出口流出。

由于在闪蒸器工作时，在闪蒸器筒体中经常会产生制冷剂气泡，制冷剂气泡带着液体进入到气体流通口，并流入到压缩机中，造成压缩机损坏，从而导致空调系统的损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种防止制冷剂气泡将液体制冷剂带入压缩机中而造成压缩机损坏的闪蒸器，并提出一种具有该闪蒸器的空调器。

本实用新型提出一种空调器的闪蒸器，包括筒体，所述筒体顶端设有气态出口管，所述筒体底端设有第一制冷剂进出管和第二制冷剂进出管；所述筒体内设有用于击碎制冷剂气泡的气泡击碎组件，所述气泡击碎组件设置于所述第一制冷剂进出管和第二制冷剂进出管的上方，并位于所述气态出口管的下方。

优选地，所述气泡击碎组件包括击碎隔板，所述击碎隔板上设有多个第一通气孔。

优选地，所述气泡击碎组件还包括位于所述击碎隔板上方且与所述击碎隔板间隔设置的阻滞隔板，所述阻滞隔板上设有第二通气孔，所述第二通气孔与所述第一通气孔错开设置。

优选地，所述第一制冷剂进出管位于所述筒体中一端向第一水平方向弯折呈第一弯折部，所述第二制冷剂进出管位于所述筒体中一端向第二水平方向弯折呈第二弯折部，所述第一水平方向与第二水平方向相反；所述第一弯折部和所述第二弯折部沿所述筒体的内壁设置。

优选地，与所述第一制冷剂进出管的端口位置对应的所述筒体内壁上，设有与所述筒体横截面平行的多条第一凹槽；与所述第二制冷剂进出管的端口位置对应的所述筒体内壁上，设有与所述筒体横截面平行的多条第二凹槽。

优选地，所述第一凹槽的深度由靠近所述第一制冷剂进出管的端口的一端向其另一端逐渐减小；所述第二凹槽的深度由靠近所述第二制冷剂进出管的端口的一端向其另一端逐渐减小。

优选地，所述筒体内还设有位于所述气泡击碎组件与所述气态出口管之间的过滤网组件。

优选地，所述气态出口管位于所述筒体中的端口正对所述筒体的侧壁。

优选地，所述气态出口管为连接于所述筒体侧壁的横向直管，或者，所述气态出口管为连接于所述筒体顶面的L形管。

本实用新型进一步提出一种空调器，包括如上所述的闪蒸器。

本实用新型的空调及其闪蒸器，通过在闪蒸器筒体中设置气泡击碎组件将闪蒸器工作时在其筒体内产生的制冷剂气泡击碎，有效的防止了液体制冷剂随着制冷剂气泡一起进入气态出口管而进入到压缩机中造成压缩机损坏的情况，保证了压缩机的安全，保证了空调系统的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型闪蒸器较佳实施例的第一结构透视图；

图2是本实用新型闪蒸器较佳实施例的第二结构透视图；

图3是本实用新型闪蒸器较佳实施例中击碎隔板的结构示意图；

图4是本实用新型闪蒸器较佳实施例中阻滞隔板的结构示意图；

图5是图1所示的闪蒸器中的部分结构的俯视图；

图6是图2所示的闪蒸器中的部分结构的俯视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示，图1是本实用新型闪蒸器较佳实施例的第一结构透视图，图2是本实用新型闪蒸器较佳实施例的第二结构透视图，图3是本实用新型闪蒸器较佳实施例中击碎隔板的结构示意图，图4是本实用新型闪蒸器较佳实施例中阻滞隔板的结构示意图，图5是图1所示的闪蒸器中的部分结构的俯视图，图6是图2所示的闪蒸器中的部分结构的俯视图。

参照图1和图2，该实施例提到的空调器的闪蒸器，包括筒体110，筒体110顶端设有气态出口管140，筒体110底端设有第一制冷剂进出管120和第二制冷剂进出管130，本实施例的第一制冷剂进出管120和第二制冷剂进出管130可以连接在筒体110的底端侧壁（参考图2）或者连接在筒体110的底面（参考图1）。筒体110内设有用于击碎制冷剂气泡的气泡击碎组件150，气泡击碎组件150设置于第一制冷剂进出管120和第二制冷剂进出管130的上方，并位于气态出口管140的下方。本实施例的闪蒸器通过在筒体110中设置气泡击碎组件150将闪蒸器工作时在其筒体110内产生的制冷剂气泡击碎，有效的防止了液体制冷剂随着制冷剂气泡一起进入气态出口管140而进入到压缩机中造成压缩机损坏的情况，保证了压缩机的安全，保证了空调系统的正常工作。

具体的，本实施例的气泡击碎组件150包括击碎隔板151，击碎隔板151上设有多个第一通气孔1511。击碎隔板151的实现击碎制冷剂气泡的原理：制冷器气泡到达击碎隔板151时，不能从第一通气孔1511中通过继续向上升，同时击碎隔板151下方的气压将制冷剂气泡挤破，从而杜绝了制冷剂气泡到达气态出口管140中，从而避免了液体制冷剂进入压缩机中，保证了空调系统的正常工作。

进一步地，本实施例的气泡击碎组件150还包括位于击碎隔板151上方且与击碎隔板151间隔设置的阻滞隔板152，阻滞隔板152上设有第二通气孔1521，第二通气孔1521与第一通气孔1511错开设置。通过设置阻滞隔板152，使得从击碎隔板151的第一通气孔1511通过的气态制冷剂中残留的液态制冷剂被阻滞隔板152阻挡而留在筒体110中，而气态制冷剂可以变向的朝阻滞隔板152上的第二通气孔1521通过，更彻底的实现了制冷剂的气液分离，提高了闪蒸器的气液分离效果，更好的保证了压缩的正常工作。

进一步地，第一制冷剂进出管120位于筒体110中一端向第一水平方向弯折呈第一弯折部121，第二制冷剂进出管130位于筒体110中一端向第二水平方向弯折呈第二弯折部131，第一水平方向与第二水平方向相反；第一弯折部121和第二弯折部131沿筒体110的内壁设置。通过第一弯折部121和第二弯折部131的设置，使得制冷剂汽液混合物的输入对筒体110造成的气流冲击被减缓了，降低了筒体110中的噪声。通过第一制冷剂进出管120和第二制冷剂进出管130的相反方向弯折设置，使得第一制冷剂进出管120位于筒体110中的端口A和第二制冷剂进出口的位于筒体110中的端口B方向相反，有效了改善了部分气态制冷剂随液态制冷剂从液态制冷剂出管（第一制冷剂进出管120为制冷剂气液混合物进入管时，则第二制冷剂进出管130为液态制冷剂出管；第二制冷剂进出管130为制冷剂气液混合物进入管时，则第一制冷剂进出管120为液态制冷剂出管）排出而造成压缩机的回气量减少、排量减小的问题，保证了压缩机的性能。同时，第一弯折部121和第二弯折部131的设置，使得制冷剂气液混合物进入筒体110中，沿着筒体110的圆周方向运动，增大了制冷剂气液混合物与筒体110内壁的接触面积，提升了气液分离效果。

进一步地，本实施例中，与第一制冷剂进出管120的端口A位置对应的筒体110内壁上，设有与筒体110横截面平行的多条第一凹槽170；与第二制冷剂进出管130的端口B位置对应的筒体110内壁上，设有与筒体110横截面平行的多条第二凹槽180。进入筒体110中的制冷剂气液混合物沿着筒体110做圆周运动的过程中，通过筒体110上的带槽区域（第一凹槽170形成的区域或第二凹槽180形成的区域）增加接触面积并通过带槽区域的表面张力作用和液体制冷剂的重力作用，更好的进行制冷剂的气液分离。

进一步地，本实施例中，第一凹槽170的深度由靠近第一制冷剂进出管120的端口A的一端向其另一端逐渐减小，第二凹槽180的深度由靠近第二制冷剂进出管130的端口B的一端向其另一端逐渐减小，从而实现制冷剂气液混合物沿着筒体110圆周运动时，由凹槽部分平缓的导向和过渡，降低筒体110内的噪声。

进一步地，为了避免闪蒸器中由于筒体110被灌满而产生液击事故，本实施例闪蒸器在筒体110内还设有位于气泡击碎组件150与气态出口管140之间的过滤网组件。通过过滤网组件的网孔设置成直供气态制冷剂通过，不能让液态制冷剂通过，从而避免液击事故的发生，保证压缩机的安全。

进一步地，为了避免高速的气态制冷剂直接冲进到气态出口管140而到达压缩机喷气增焓口以冲击压缩机转子，本实施例闪蒸器将出口管位于筒体110中的端口正对筒体110的侧壁设置。

具体的，气态出口管140为连接于筒体110侧壁的横向直管（如图1所示），或者，气态出口管140为连接于筒体110顶面的L形管（如图2所示）。当然，本实施例只是以图1和图2所示的气态出口管140形状为例，气态出口管140还可以为其他形状。

本实用新型进一步提出一种空调器，包括闪蒸器，该闪蒸器可包括前述任一实施例所述的闪蒸器方案，其详细结构可参照图1-图6，在此不作赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器的闪蒸器，其特征在于，包括筒体，所述筒体顶端设有气态出口管，所述筒体底端设有第一制冷剂进出管和第二制冷剂进出管；所述筒体内设有用于击碎制冷剂气泡的气泡击碎组件，所述气泡击碎组件设置于所述第一制冷剂进出管和第二制冷剂进出管的上方，并位于所述气态出口管的下方。

2.根据权利要求1所述的闪蒸器，其特征在于，所述气泡击碎组件包括击碎隔板，所述击碎隔板上设有多个第一通气孔。

3.根据权利要求2所述的闪蒸器，其特征在于，所述气泡击碎组件还包括位于所述击碎隔板上方且与所述击碎隔板间隔设置的阻滞隔板，所述阻滞隔板上设有第二通气孔，所述第二通气孔与所述第一通气孔错开设置。

4.根据权利要求1所述的闪蒸器，其特征在于，所述第一制冷剂进出管位于所述筒体中一端向第一水平方向弯折呈第一弯折部，所述第二制冷剂进出管位于所述筒体中一端向第二水平方向弯折呈第二弯折部，所述第一水平方向与第二水平方向相反；所述第一弯折部和所述第二弯折部沿所述筒体的内壁设置。

5.根据权利要求4所述的闪蒸器，其特征在于，与所述第一制冷剂进出管的端口位置对应的所述筒体内壁上，设有与所述筒体横截面平行的多条第一凹槽；与所述第二制冷剂进出管的端口位置对应的所述筒体内壁上，设有与所述筒体横截面平行的多条第二凹槽。

6.根据权利要求5所述的闪蒸器，其特征在于，所述第一凹槽的深度由靠近所述第一制冷剂进出管的端口的一端向其另一端逐渐减小；所述第二凹槽的深度由靠近所述第二制冷剂进出管的端口的一端向其另一端逐渐减小。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的闪蒸器，其特征在于，所述筒体内还设有位于所述气泡击碎组件与所述气态出口管之间的过滤网组件。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的闪蒸器，其特征在于，所述气态出口管位于所述筒体中的端口正对所述筒体的侧壁。

9.根据权利要求8所述的闪蒸器，其特征在于，所述气态出口管为连接于所述筒体侧壁的横向直管，或者，所述气态出口管为连接于所述筒体顶面的L形管。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的闪蒸器。