CN203857085U - 耐磨型手控阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐磨型手控阀。它解决了现有手控阀阀门推杆耐磨性差等问题。包括手控阀壳体、进气口、出气口、排气口与转动盘，转动盘包括两个转盘体与凸轮，转盘体之间拨动杆，凸轮的外围设有阀门推杆，且阀门推杆端部设有滚轮，手控阀壳体内设有导向座，阀门推杆设置在导向座内，且阀门推杆的端部插设有当阀门推杆移动时能连通或阻断进气口与出气口的阀门螺钉，阀门推杆上套接有第一复位弹簧，所述的阀门螺钉下端设有排气口螺钉，所述的排气口螺钉上套设有第二复位弹簧。本耐磨型手控阀的优点在于：结构简单，随动性好，不易出现卡死现象，移动平稳，耐磨性强，使用时操控省力，控制效果好。

Description

耐磨型手控阀

技术领域

本实用新型属于汽车零部件设备技术领域，尤其是涉及一种耐磨型手控阀。

背景技术

手控阀为汽车上的重要部件之一，一般是和驾驶室内的换挡手柄联动，其作用在于控制具有弹簧制动功能的车辆的应急制动和驻车制动。具有弹簧制动功能的车辆在行驶时，手控阀的手柄处于行车位置。此时，手控阀的阀门推杆打开进气阀门，使手控阀的进气腔与出气腔相通，排气口关闭。出气腔的输出气压使弹簧制动气室中的弹簧处在解除制动状态，车辆得以正常行驶。车辆停止时，手控阀的手柄处于驻车位置，此时手阀的进气阀门关闭，输出气压为零，使弹簧制动气室中的弹簧处于制动工作状态，车辆停止更为安全可靠。在车辆的应急制动中，手控阀的输出气压随着手柄在行车位置与停车位置之间的位置变化，从而实现了对弹簧制动气室中的弹簧制动力的控制。

手控阀的作用主要是通过阀门推杆的往复移动来实现，传统手控阀的阀门推杆是靠手柄总成上的一个偏心凸轮来驱动的，在使用多次后因零件磨损等原因，会出现手感发硬，操纵费力，阀门随动性差、发生阀门推杆卡滞、卡死现象，易发生阀门的随动性差会造成输出气压不稳定，进而造成汽车在制动时产生整车抖动等不正常、不安全的现象，严重的将造成车辆无法解除制动，或者解除制动缓慢的故障以及刹车片烧片现象。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种汽车用手控阀[申请号：201120331950.4]，包括手上阀体、下阀体和阀门推杆，下阀体中设有进气口、出气口，上阀体内设有可转动的手柄总成，手柄总成下固定设有旋转轮，设有铰链板分别与旋转轮和阀门推杆上端相链接。上述方案在一定程度上解决了现有的手控阀阀门推杆操作不便的问题，但是该方案依然存在着：结构复杂，操纵费力，阀门推杆耐磨性差，阀门推杆随动性差，易发生阀门推杆卡滞、卡死现象，阀门推杆的随动性差，控制效果差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，阀门推杆不易出现卡死，耐磨性强的耐磨型手控阀。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本耐磨型手控阀，包括手控阀壳体，在手控阀壳体上分别设有与手控阀壳体内相连通的进气口、出气口与排气口，所述的手控阀壳体内设有能周向转动的转动盘，其特征在于，所述的转动盘包括两个相对设置且均呈圆盘状的转盘体，所述的转盘体之间固定设有凸轮，所述的转盘体之间通过第一安装结构设有延伸至手控阀壳体外侧的拨动杆，所述的凸轮的外围设有阀门推杆，且所述的阀门推杆端部通过第二安装结构设有位于两个转盘体之间且与凸块相抵靠的滚轮，所述的手控阀壳体内设有导向座，所述的阀门推杆通过轴向导向结构滑动设置在导向座内，且所述的阀门推杆的端部插设有当阀门推杆移动时能连通或阻断进气口与出气口的阀门螺钉，所述的阀门推杆上套接有第一复位弹簧，所述的阀门螺钉下端设有排气口螺钉，所述的排气口螺钉上套设有第二复位弹簧。通过转动凸轮使得滚轮沿凸块外侧移动从而实现阀门推杆上下移动，阀门推杆不易产生卡死现象，不易磨损。

在上述的耐磨型手控阀中，所述的第二安装结构包括设置在阀门推杆端部的安装叉体，所述的安装叉体上设有安装轴，所述的滚轮套设在安装轴上，在安装轴的两端分别设有与转盘体相抵靠的万向滚珠。防止阀门推杆与转盘体产生摩擦。

在上述的耐磨型手控阀中，所述的凸轮上设有耐磨层。

在上述的耐磨型手控阀中，所述的凸轮设置在转盘体的中心，且所述的凸轮与转盘体连为一体式结构。

在上述的耐磨型手控阀中，所述的第一安装结构包括两个分别径向设置在转盘体内侧的条形凸起，所述的条形凸起错位设置且拼接成供拨动杆插入的安装孔，所述的拨动杆与条形凸起之间通过安装螺栓固定相连。

在上述的耐磨型手控阀中，所述的轴向导向结构包括若干设置在导向座内侧的导向滑槽，所述的阀门推杆上设有若干滑动设置在导向滑槽内的导向滑块。

在上述的耐磨型手控阀中，所述的拨动杆上套接有防滑套体。

与现有的技术相比，本耐磨型手控阀的优点在于：结构简单，随动性好，不易出现卡死现象，移动平稳，耐磨性强，使用时操控省力，控制效果好。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为本实用新型提供的转动盘的剖视图。

图中，手控阀壳体1、进气口11、出气口12、排气口13、导向座14、导向滑槽141、导向滑块142、阀门螺钉15、第一复位弹簧16、排气口螺钉17、第二复位弹簧18、转动盘2、转盘体21、条形凸起217、安装孔218、安装螺栓219、凸轮22、拨动杆3、防滑套体31、阀门推杆4、滚轮41、安装叉体42、安装轴43、万向滚珠44。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本耐磨型手控阀，包括手控阀壳体1，在手控阀壳体1上分别设有与手控阀壳体1内相连通的进气口11、出气口12与排气口13，手控阀壳体1内设有能周向转动的转动盘2，转动盘2包括两个相对设置且均呈圆盘状的转盘体21，转盘体21之间固定设有凸轮22，转盘体21之间通过第一安装结构设有延伸至手控阀壳体1外侧的拨动杆3，凸轮22的外围设有阀门推杆4，且阀门推杆4端部通过第二安装结构设有位于两个转盘体21之间且与凸轮22相抵靠的滚轮41，手控阀壳体1内设有导向座14，阀门推杆4通过轴向导向结构滑动设置在导向座14内，且阀门推杆4的端部插设有当阀门推杆4移动时能连通或阻断进气口11与出气口12的阀门螺钉15，阀门推杆4上套接有第一复位弹簧16，阀门螺钉15下端设有排气口螺钉17，排气口螺钉17上套设有第二复位弹簧18，通过转动凸轮22使得滚轮41沿凸块22外侧移动从而实现阀门推杆4上下移动，阀门推杆4不易产生卡死现象，不易磨损。

本实施例的第二安装结构包括设置在阀门推杆4端部的安装叉体42，安装叉体42上设有安装轴43，滚轮41套设在安装轴43上，在安装轴43的两端分别设有与转盘体21相抵靠的万向滚珠44，这样能防止阀门推杆4与转盘体21产生摩擦。优选地，凸轮22上设有耐磨层。凸轮22设置在转盘体21的中心，且凸轮22与转盘体21连为一体式结构。

第一安装结构包括两个分别径向设置在转盘体21内侧的条形凸起217，条形凸起217错位设置且拼接成供拨动杆3插入的安装孔218，拨动杆3与条形凸起217之间通过安装螺栓219固定相连。轴向导向结构包括若干设置在导向座14内侧的导向滑槽141，阀门推杆4上设有若干滑动设置在导向滑槽141内的导向滑块142。拨动杆3上套接有防滑套体31。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了手控阀壳体1、进气口11、出气口12、排气口13、导向座14、导向滑槽141、导向滑块142、阀门螺钉15、第一复位弹簧16、排气口螺钉17、第二复位弹簧18、转动盘2、转盘体21、条形凸起217、安装孔218、安装螺栓219、凸轮22、拨动杆3、防滑套体31、阀门推杆4、滚轮41、安装叉体42、安装轴43、万向滚珠44等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种耐磨型手控阀，包括手控阀壳体（1），在手控阀壳体（1）上分别设有与手控阀壳体（1）内相连通的进气口（11）、出气口（12）与排气口（13），所述的手控阀壳体（1）内设有能周向转动的转动盘（2），其特征在于，所述的转动盘（2）包括两个相对设置且均呈圆盘状的转盘体（21），所述的转盘体（21）之间固定设有凸轮（22），所述的转盘体（21）之间通过第一安装结构设有延伸至手控阀壳体（1）外侧的拨动杆（3），所述的凸轮（22）的外围设有阀门推杆（4），且所述的阀门推杆（4）端部通过第二安装结构设有位于两个转盘体（21）之间且与凸轮（22）相抵靠的滚轮（41），所述的手控阀壳体（1）内设有导向座（14），所述的阀门推杆（4）通过轴向导向结构滑动设置在导向座（14）内，且所述的阀门推杆（4）的端部插设有当阀门推杆（4）移动时能连通或阻断进气口（11）与出气口（12）的阀门螺钉（15），所述的阀门推杆（4）上套接有第一复位弹簧（16），所述的阀门螺钉（15）下端设有排气口螺钉（17），所述的排气口螺钉（17）上套设有第二复位弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的耐磨型手控阀，其特征在于，所述的第二安装结构包括设置在阀门推杆（4）端部的安装叉体（42），所述的安装叉体（42）上设有安装轴（43），所述的滚轮（41）套设在安装轴（43）上，在安装轴（43）的两端分别设有与转盘体（21）相抵靠的万向滚珠（44）。

3.根据权利要求2所述的耐磨型手控阀，其特征在于，所述的凸轮（22）上设有耐磨层。

4.根据权利要求1或2或3所述的耐磨型手控阀，其特征在于，所述的凸轮（22）设置在转盘体（21）的中心，且所述的凸轮（22）与转盘体（21）连为一体式结构。

5.根据权利要求4所述的耐磨型手控阀，其特征在于，所述的第一安装结构包括两个分别径向设置在转盘体（21）内侧的条形凸起（217），所述的条形凸起（217）错位设置且拼接成供拨动杆（3）插入的安装孔（218），所述的拨动杆（3）与条形凸起（217）之间通过安装螺栓（219）固定相连。

6.根据权利要求1所述的耐磨型手控阀，其特征在于，所述的轴向导向结构包括若干设置在导向座（14）内侧的导向滑槽（141），所述的阀门推杆（4）上设有若干滑动设置在导向滑槽（141）内的导向滑块（142）。

7.根据权利要求1所述的耐磨型手控阀，其特征在于，所述的拨动杆（3）上套接有防滑套体（31）。