CN203851573U - 花生收获机中拨轮-弹指组合捡拾收获装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于花生收获机的捡拾装置，具体的说是一种拨轮-弹指组合捡拾收获装置，主要包括拨轮、伸缩弹指、拨禾弹指和螺旋搅龙，伸缩弹指包括捡拾滚筒和捡拾弹指，捡拾弹指设置在捡拾滚筒的内部，拨轮设置在捡拾滚筒的上方，拨禾弹指设置在拨轮外延上，螺旋搅龙设置在捡拾滚筒及拨轮的后方，其中，捡拾弹指与捡拾滚筒呈偏心位置安装。本实用新型的有益效果是：采用滚筒捡拾的形式，增加了捡拾幅宽，可以实现多行条铺花生的同时捡拾，提高作业效率。采用伸缩弹指，当伸缩弹指转到捡拾滚筒下方时逐渐伸出，增加了捡拾时间，提高了捡拾率。当伸缩弹指转到捡拾滚筒上方时逐渐缩回，缠绕在上面的花生秧被挡在捡拾滚筒外面，消除缠绕。

Description

花生收获机中拨轮-弹指组合捡拾收获装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于花生收获机的捡拾装置，尤其涉及一种拨轮-弹指组合捡拾装置，该装置适用于多行铺条花生的捡拾。

背景技术

花生又名落花生，被人们誉为“植物肉”，含油量高达50％，品质优良，气味清香。花生除供食用外，还用于印染、造纸工业；花生也是一味中药，适用营养不良、脾胃失调、咳嗽痰喘和乳汁缺少等症状。作为一种重要的经济作物，花生在我国具有广泛的种植面积。因此，花生的收获方式对于种植地区经济的发展具有重要的意义。

我国花生种植面积虽广，但普遍存在收获难，收获方式杂乱等问题。目前，很多科研单位致力于花生联合收获机的研制，仅是单垄双行或小型成熟的机型问世，但其收获效率较低，适应性差。根据农艺的要求，花生较为理想的收获方式为分段收获，但是当前后续的摘果作业都是由人工捡拾，后运回摘果。花生收获的后续作业劳动强度大，工作效率低，费工费时，生产成本极高。这就急需研究一种能够将铺放在地表晾晒的花生直接从地里捡拾起来，并完成后续的摘果、清选作业的花生捡拾摘果收获机。

目前，花生的收获方式绝大多数为人工模式，包括将花生拔出、放铺，经几天晾晒后，人工捡拾至场上进行摘果及清选等工序。人工方式不但劳动强度大，而且工作效率低，费工费时，生产成本极高。随着花生收获机械的发展，出现了花生分段收获机和花生联合收获机。花生分段收获机多采用四轮拖拉机，可以完成花生的挖掘、抖土和铺放等作业过程，而晾晒后的摘果和清选等工序还是通过人工完成；花生联合收获机则具有挖掘、输送、分离泥土、摘果、分离清选和集果等复合功能，适用于较大面积的地块，具备生产效率高、收获损失率低等特点。目前捡拾装置具有以下几个问题：(1)捡拾幅宽为1～2行，作业效率低；(2)捡拾装置采用升运器式捡拾装置进行捡拾，占用空间大，用料多，成本高；(3)捡拾指杆为刚性直线型，强度较大，捡拾时对物料的冲击作用也较大，遇石块等障碍物易损坏，漏捡率较高；(4)捡拾的花生秧容易缠绕在捡拾指杆上，影响下一步的操作。

实用新型内容

根据上述不足之处，本实用新型的目的是提供一种捡拾效率高、漏捡率低的捡拾装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种花生收获机中拨轮-弹指组合捡拾收获装置，主要包括拨轮、伸缩弹指、拨禾弹指和螺旋搅龙，伸缩弹指包括捡拾滚筒和捡拾弹指，捡拾弹指设置在捡拾滚筒的内部，拨轮设置在捡拾滚筒的上方，拨禾弹指设置在拨轮外延上，螺旋搅龙设置在捡拾滚筒及拨轮的后方。

优选的是：所述的捡拾弹指与捡拾滚筒呈偏心位置安装。

优选的是：所述的捡拾弹指与捡拾滚筒的偏心距为捡拾滚筒外圆直径的1/3～1/2。

优选的是：所述的捡拾弹指的材料为琴用钢丝。

优选的是：所述的捡拾弹指成弧形。

优选的是：所述捡拾弹指的曲率为0.03～0.08。

优选的是：所述捡拾弹指的末端呈螺旋状。

优选的是：所述拨轮下方的拨禾弹指位于捡拾滚筒上方约1cm～2cm处。

优选的是：所述拨轮与液压装置相连。

优选的是：所述螺旋搅龙两侧搅龙板对称安装，中间装有伸缩扒指。

本实用新型的有益效果是：

(1)由于采用滚筒捡拾的形式，增加了捡拾幅宽，可以实现多行条铺花生的同时捡拾，提高作业效率。

(2)由于捡拾弹指具备适合的弹性和刚性，在作业中遇到石块等障碍物时往往不会由于撞击而断裂，确保了捡拾作业的正常进行，减少了设备维护的麻烦。

(3)由于采用伸缩弹指，当伸缩弹指转到捡拾滚筒下方时逐渐伸出，增加了捡拾时间，提高了捡拾率。

(4)由于采用伸缩弹指，当伸缩弹指转到捡拾滚筒上方时逐渐缩回，缠绕在上面的花生秧被挡在捡拾滚筒外面，消除缠绕。

(5)由于采用拨轮，可将捡拾滚筒上方的花生直接拨到螺旋搅龙，降低花生的掉落损失。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型的伸缩弹指装置示意图。

图6为本实用新型的捡拾弹指结构示意图。

图中，1-液压装置；2-拨轮；3-捡拾滚筒；4-捡拾弹指；5-拨禾弹指；6-螺旋蛟龙；7-带轮；8-链轮；9-链条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

一种花生收获机中拨轮-弹指组合捡拾收获装置，主要包括拨轮2、伸缩弹指、拨禾弹指5和螺旋搅龙6，伸缩弹指包括捡拾滚筒3和捡拾弹指4，捡拾弹指4设置在捡拾滚筒3的内部，拨轮2设置在捡拾滚筒3的上方，拨禾弹指5设置在拨轮2外延上，螺旋搅龙6设置在捡拾滚筒3及拨轮2的后方。由于采用滚筒捡拾的形式，增加了捡拾幅宽，可以实现多行条铺花生的同时捡拾，提高作业效率。其中，捡拾弹指4与捡拾滚筒3呈偏心位置安装，捡拾弹指4与捡拾滚筒3的偏心距为捡拾滚筒3外圆直径的1/3～1/2。捡拾滚筒3与捡拾弹指4配合使用，当捡拾弹指4转到捡拾滚筒3下方时逐渐伸出，增加了捡拾时间，提高了捡拾率；另一方面，当捡拾弹指4转到捡拾滚筒3上方时逐渐缩回，缠绕在上面的花生秧被挡在捡拾滚筒3外面，消除缠绕。

捡拾弹指4的材料优选为琴用钢丝，具备适合的弹性和刚性，在作业中遇到石块等障碍物时往往不会由于撞击而断裂，确保了捡拾作业的正常进行，减少了设备维护的麻烦。捡拾弹指4设置成弧形，其曲率为0.03～0.08，捡拾弹指4的末端呈螺旋状，便于捡拾作业。拨轮2下方的拨禾弹指5位于捡拾滚筒3上方约1cm～2cm处。拨轮2与液压装置1相连，可以进行位置调节。螺旋搅龙6两侧搅龙板对称安装，中间装有伸缩扒指。

工作时，捡拾滚筒3向后旋转，捡拾弹指4从捡拾滚筒3的下方逐渐伸出，将地上条铺的花生捡起。花生在捡拾弹指4的带动下转到最高处，此时捡拾弹指4缩回捡拾滚筒3内部，缠绕在上面的花生秧被挡在捡拾滚筒3外面。拨禾弹指5随着拨轮2的转动到达下方，将捡拾滚筒3上方的花生拨到螺旋蛟龙6。花生在螺旋蛟龙6的作用下向中间聚集，在伸缩扒指的作用下运动到输送装置。

本装置由带轮7、链轮8和链条9提供传输动力。

Claims (10)

1.一种花生收获机中拨轮-弹指组合捡拾收获装置，主要包括拨轮(2)、伸缩弹指、拨禾弹指(5)和螺旋搅龙(6)，其特征在于：伸缩弹指包括捡拾滚筒(3)和捡拾弹指(4)，所述捡拾弹指(4)设置在捡拾滚筒(3)的内部，所述拨轮(2)设置在捡拾滚筒(3)的上方，所述拨禾弹指(5)设置在拨轮(2)外延上，所述螺旋搅龙(6)设置在捡拾滚筒(3)及拨轮(2)的后方。 

2.按照权利要求1所述的拨轮-弹指组合捡拾收获装置，其特征在于：所述的捡拾弹指(4)与捡拾滚筒(3)呈偏心位置安装。 

3.按照权利要求2所述的拨轮-弹指组合捡拾收获装置，其特征在于：所述的捡拾弹指(4)与捡拾滚筒(3)的偏心距为捡拾滚筒(3)外圆直径的1/3～1/2。 

4.按照权利要求1所述的拨轮-弹指组合捡拾收获装置，其特征在于：所述的捡拾弹指(4)的材料为琴用钢丝。 

5.按照权利要求1所述的拨轮-弹指组合捡拾收获装置，其特征在于：所述的捡拾弹指(4)成弧形。 

6.按照权利要求1所述的拨轮-弹指组合捡拾收获装置，其特征在于：所述捡拾弹指(4)的曲率为0.03～0.08。 

7.按照权利要求1所述的拨轮-弹指组合捡拾收获装置，其特征在于：所述捡拾弹指(4)的末端呈螺旋状。 

8.按照权利要求1所述的拨轮-弹指组合捡拾收获装置，其特征在于：所述拨轮(2)下方的拨禾弹指(5)位于捡拾滚筒(3)上方1cm～2cm处。 

9.按照权利要求1所述的拨轮-弹指组合捡拾收获装置，其特征在于：所述拨轮(2)与液压装置(1)相连。 

10.按照权利要求1所述的拨轮-弹指组合捡拾收获装置，其特征在于：所述螺旋搅龙(7)两侧搅龙板对称安装，中间装有伸缩扒指。