CN204948690U - 大蒜播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大蒜播种机,包括播种机构、驱动机构、行进机构和机架;所述行进机构设置在所述机架底部;所述播种机构包括种子箱、取种器和种植嘴;所述种子箱设置在所述机架上部,种子箱内部设有取种器;所述种植嘴设置于所述取种器的出种口下方;所述种植嘴设置在机架底部;所述驱动机构与行进机构驱动连接;所述驱动机构与所述取种器驱动连接。所述取种器包括成对设置的链轮和设置在链轮上的取种链,每对链轮中一个设置于所述种子箱内部,另一个套接在去链轮轴上;所述链轮轴与所述驱动机构驱动连接。本实用新型提供的机器具有点穴精确,轻巧玲珑、易操作的特点,能够实现大蒜播种自动化,提高播种效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化农耕机械,特别涉及一种大蒜播种机。
背景技术
随着科技发展和社会进步,现代农业自动化成为发展主流方向。
在现在的农业生产过程中,诸如大蒜等块根块茎作物等种植时需要人工点坑播种,费时费力。
现有技术的应用于播种机械,但其中简易的效率仍旧不高,而大型机械则价格昂贵,无论是租或买性价比均不高。鉴于以上原因,多数中小规模的蒜农在进行大蒜播种时,仍旧是采用人工播种的方式,不仅劳作任务繁重,而且效率低下。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种大蒜播种机,在保证结构简易性,低成本条件下实现大蒜作物自动化播种,提高效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
大蒜播种机,包括播种机构、驱动机构、行进机构和机架;所述行进机构设置在所述机架底部;所述播种机构包括种子箱、取种器和种植嘴;所述种子箱设置在所述机架上部,种子箱内部设有取种器;所述种植嘴设置于所述取种器的出种口下方;所述种植嘴设置在机架底部;所述驱动机构与行进机构驱动连接;所述驱动机构与所述取种器驱动连接。
上述的大蒜播种机,所述取种器包括成对设置的链轮和设置在链轮上的取种链,每对链轮至少有一个套接在链轮轴上,取种链至少部分伸入所述种子箱内部;所述链轮轴与所述驱动机构驱动连接。
上述的大蒜播种机,所述种植嘴与所述取种器之间设有种斗和弹簧调整通道;所述种斗进种口设置在取种器出种口处,种斗的出种口与弹簧调整通道一端导通;所述弹簧调整通道的另一端与所述种植嘴导通。
上述的大蒜播种机,所述行进机构包括防滑驱动辊和轧平辊,所述防滑驱动辊为带有棱角的辊轴,所述轧平辊设置在所述防滑驱动辊后方,为表面平整的辊轴;所述防滑驱动辊与所述驱动机构驱动连接。
上述的大蒜播种机,所述驱动机构包括发动机、减速机和变速箱;所述发动机通过过桥轴与所述减速机连接,减速机与变速箱连接,变速箱的输出与上述取种器和行进机构分别驱动连接。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、通过各机构配合实现播种自动化,大大提高作业效率;
2、取种器能够实现从种子箱内部自动取种,方便自动;
3、种植嘴和取种器之间设置调整通道,对蒜瓣的种植形态进行调整,能够增加产量,降低畸形率;
4、防滑驱动辊的设置保证机器在田地间行进时平稳,有助于种植坑的均衡分布;
5、轧平辊的设置能够压平所述防滑驱动辊在作业过程中产生对土壤造成的不平影响,有助于播种。
附图说明
图1是本实用新型大蒜播种机的结构示意图。
图2是本实用新型驱动机构的结构框图。
上述附图中,1、发动机;2、机架;3、种子箱;4、种植嘴;5、种斗;6、链轮;7、取种链;8、弹簧调整通道;9、防滑驱动辊;10、轧平辊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示,本实用新型提供了一种大蒜播种机,包括播种机构、驱动机构、行进机构和机架2;所述行进机构设置在所述机架2底部;所述播种机构包括种子箱3、取种器和种植嘴4;所述种子箱3设置在所述机架2上部,种子箱3内部设有取种器;所述种植嘴4设置于所述取种器的出种口下方;所述种植嘴4设置在机架2底部;所述驱动机构与行进机构驱动连接;所述驱动机构与所述取种器驱动连接。所述取种器包括成对设置的链轮6和设置在链轮6上的取种链7,每对链轮6至少有一个套接在链轮轴上,取种链7至少部分伸入所述种子箱3内部;所述链轮轴与所述驱动机构驱动连接。所述取种器的取种通过所述取种链7上的链节实现。如此,在机器作业时,所述驱动机构驱动取种器从种子箱3内取出蒜瓣种子并投入种植嘴4内,并通过种植嘴4将蒜瓣种子播种到土壤中。
所述种植嘴4与所述取种器之间设有种斗5和弹簧调整通道8;所述种斗5进种口设置在取种器出种口处,种斗5的出种口与弹簧调整通道8一端导通;所述弹簧调整通道8的另一端与所述种植嘴4导通。被取种器拾取的蒜瓣种子首先进入种斗5中,并沿着种斗5壁滑入所述弹簧调整通道8,与通道的弹簧节发生接触,从而在滑落过程中进行形态调整。基于蒜瓣的常规形态和质心,经过本实用新型弹簧调整通道8调整的蒜瓣种子经过所述种植嘴4落入土壤时绝大多数(不低于95%)处于根下尖上的形态(该形态最利于蒜瓣发芽生长,并能最大限度降低蒜头的畸形率,达到更好的收获量)。
所述行进机构包括防滑驱动辊9和轧平辊10,所述防滑驱动辊9为带有棱角的辊轴,所述轧平辊10设置在所述防滑驱动辊9后方,为表面平整的辊轴;所述防滑驱动辊9与所述驱动机构驱动连接。防滑驱动辊9的设置能够增强机器抓地力,保证机器在田地间行进时平稳,有助于种植坑的均衡分布,田内出苗不均的问题;然而经过防滑驱动辊9倾轧的田地地表会凹凸不平,不利于作为种植,因此,在防滑驱动辊9后方设置的轧平辊10能够压平所述防滑驱动辊9在作业过程中产生对土壤造成的不平影响,有助于播种。
如图2所示,所述驱动机构包括发动机1、减速机和变速箱;所述发动机1通过过桥轴与所述减速机连接,减速机与变速箱连接,变速箱的输出与上述取种器和行进机构分别驱动连接。
本实用新型通过各机构配合实现播种自动化,大大提高作业效率;取种器能够实现从种子箱3内部自动取种,方便自动;种植嘴4和取种器之间设置调整通道,对蒜瓣的种植形态进行调整,能够增加产量,降低畸形率;防滑驱动辊9的设置保证机器在田地间行进时平稳,有助于种植坑的均衡分布;轧平辊10的设置能够压平所述防滑驱动辊9在作业过程中产生对土壤造成的不平影响,有助于播种。本实用新型提供的机器播种效率高,每台的播种效率可达0.5-1.0亩/小时,播种精度不低于96%,每台机器每天的工作量相当于10个劳动力。每台本实用新型提供的机器可设置为多套播种机构均匀成行排布的机型,根据行距需求,本实用新型上的播种机构可设置为4、5、6、7、8行或其他行数。本实用新型提供的机器具有点穴精确,轻巧玲珑、易操作的特点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.大蒜播种机,其特征在于,包括播种机构、驱动机构、行进机构和机架;所述行进机构设置在所述机架底部;所述播种机构包括种子箱、取种器和种植嘴;所述种子箱设置在所述机架上部,种子箱内部设有取种器;所述种植嘴设置于所述取种器的出种口下方;所述种植嘴设置在机架底部;所述驱动机构与行进机构驱动连接;所述驱动机构与所述取种器驱动连接。
2.根据权利要求1所述的大蒜播种机,其特征在于,所述取种器包括成对设置的链轮和设置在链轮上的取种链,每对链轮至少有一个套接在链轮轴上,取种链至少部分伸入所述种子箱内部;所述链轮轴与所述驱动机构驱动连接。
3.根据权利要求2所述的大蒜播种机,其特征在于,所述种植嘴与所述取种器之间设有种斗和弹簧调整通道;所述种斗进种口设置在取种器出种口处,种斗的出种口与弹簧调整通道一端导通;所述弹簧调整通道的另一端与所述种植嘴导通。
4.根据权利要求1所述的大蒜播种机,其特征在于,所述行进机构包括防滑驱动辊和轧平辊;所述防滑驱动辊为带有棱角的辊轴,所述轧平辊设置在所述防滑驱动辊后方,为表面平整的辊轴;所述防滑驱动辊与所述驱动机构驱动连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的大蒜播种机,其特征在于,所述驱动机构包括发动机、减速机和变速箱;
所述发动机通过过桥轴与所述减速机连接,减速机与变速箱连接,变速箱的输出与上述取种器和行进机构分别驱动连接。
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