CN203848685U - 一种奥斯麦特炉铜水套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种奥斯麦特炉铜水套，所述奥斯麦特炉包括炉墙和上升烟道，由设在炉墙上的炉墙铜水套和设在上升烟道上的烟道铜水套构成；所述炉墙铜水套和烟道铜水套均包括紫铜基体，所述紫铜基体内设有紫铜管，所述紫铜管连接有进水管道和出水管道；所述烟道铜水套的紫铜基体和炉渣接触的面上设有凸台；该奥斯麦特炉铜水套，冷却效果要大大好于铁水套，铜水套能够及时将炉体表面热量带走，保护炉壳，进而炉体的使用寿命能够大幅度延长；在上升烟道部分设有烟道铜水套，烟道铜水套不仅可以及时将烟道表面热量带走，且能够很好的保护烟道，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼行业用奥斯麦特炉，具体涉及一种奥斯麦特炉铜水套。背景技术
澳大利亚澳斯麦特技术(Ausmelt Technology)也被称为顶吹沉没喷枪熔炼技术(top submergedlance technology)，它是由澳大利亚澳斯麦特公司在赛罗熔炼技术(Sirosmelt Technology)基础上开发成功的有色金属强化熔炼技术。国内已有多家冶炼厂使用此种炉型，比如大冶有色金属公司、金剑铜业有限公司、中条山有色金属公司侯马冶炼厂、云南锡业集团有限责任公司、铜陵有色金属集团股份有限公司金昌冶炼厂等。
奥斯麦特炉的结构由炉壳、炉衬、炉底、炉墙、炉顶、喷枪、喷枪夹持架及升降装置、加料装置、上升烟道以及放出口等组成。其中炉壳与炉衬间的冷却水套是重要的冷却部件，起到保护炉壳，延长炉体使用寿命的作用。
但目前应用在奥斯麦特炉上的冷却水套为铁水套，冷却效果不佳；同时奥斯麦特炉的上升烟道上没有设置冷却水套，上升烟道使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冷却效果好，能有效延长炉体使用寿命的奥斯麦特炉铜水套。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
该奥斯麦特炉铜水套，所述奥斯麦特炉包括炉墙和上升烟道，由设在炉墙上的炉墙铜水套和设在上升烟道上的烟道铜水套构成；所述炉墙铜水套和烟道铜水套均包括紫铜基体，所述紫铜基体内设有紫铜管，所述紫铜管连接有进水管道和出水管道；所述烟道铜水套的紫铜基体和炉渣接触的面上设有凸台。
进一步地，所述炉墙铜水套由两块以上的分炉墙铜水套连接构成，相邻分炉墙铜水套之间通过公母槽配合连接。
进一步地，所述烟道铜水套由两块以上的分烟道铜水套构成，相邻分烟道铜水套之间设有45mm～55mm间隙。
进一步地，所述炉墙铜水套的紫铜基体一侧设有梯形燕尾槽，在所述梯形燕尾槽内设有耐火砖；所述炉墙铜水套的紫铜基体另一侧设有插有热电偶的测温凸台。
进一步地，所述分炉墙铜水套为弧形结构。
进一步地，所述烟道铜水套由六块分烟道铜水套构成。
进一步地，设于炉墙铜水套紫铜基体内的紫铜管设置为两根双回路，和所述紫铜管连接的进水管道和出水管道分别设在所述紫铜基体的对角线两端上。
进一步地，设于所述烟道铜水套紫铜基体内的紫铜管设置为两根双回路。
本实用新型的优点在于：该奥斯麦特炉铜水套，包括炉墙铜水套和烟道铜水套，炉墙铜水套和烟道铜水套采用紫铜基体和紫铜管制作，紫铜水套冷却效果要大大好于铁水套，铜水套能够及时将炉体表面热量带走，保护炉壳，进而炉体的使用寿命能够大幅度延长。
在上升烟道部分设有烟道铜水套，烟道铜水套不仅可以及时将烟道表面热量带走，保护烟道；同时烟道铜水套紫铜基体和熔渣接触面上设置有凸台；在使用时，熔渣遇到温度低的铜水套表面便粘结在设置的凸台上，这样避免高温的气流直接冲击烟道铜水套，起到保护烟道铜水套的作用；进而保证烟道铜水套具有较好的保护烟道的作用，延长烟道的使用寿命。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型奥斯麦特炉铜水套的分炉墙铜水套的结构示意图。
图2为图1分炉墙铜水套的侧视图。
图3为图1分炉墙铜水套的俯视图。
图4为和图1分炉墙铜水套配合的另一分炉墙铜水套的结构示意图。
图5为图4分炉墙铜水套的侧视图。
图6为炉墙铜水套的相邻分炉墙铜水套配合连接处截面示意图。
图7为本实用新型奥斯麦特炉铜水套的烟道铜水套的结构示意图。
图8为图5烟道铜水套的第一分烟道铜水套和第六分烟道铜水套的结构示意图。
图9为图5烟道铜水套的第二分烟道铜水套和第五分烟道铜水套的结构示意图。
图10为图5烟道铜水套的第三分烟道铜水套和第四分烟道铜水套的结构示意图。
上述图中标记分别为：
1、紫铜基体，2、紫铜管，3、凸台，4、梯形燕尾槽，5、耐火砖，6、测温凸台，7、结合面，8、第一分烟道铜水套，9、第二分烟道铜水套，10、第三分烟道铜水套，11、第四分烟道铜水套，12、第五分烟道铜水套，13、第六分烟道铜水套。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图10所示，该奥斯麦特炉铜水套，奥斯麦特炉包括炉墙和上升烟道，由设在炉墙上的炉墙铜水套和设在上升烟道上的烟道铜水套构成；炉墙铜水套和烟道铜水套均包括紫铜基体1，紫铜基体1内设有紫铜管2，紫铜管2连接有进水管道和出水管道，紫铜管2与进水管道及出水管道为一体成型结构；烟道铜水套的紫铜基体1和炉渣接触的面上设有凸台3。
炉墙铜水套和烟道铜水套采用紫铜基体1和紫铜管2制作，为保证导热效果，紫铜管2预埋前打磨光亮，避免紫铜管2与紫铜基体1间形成隔层；紫铜材质铜含量≥99.9％，具有优良的导热性能；紫铜水套冷却效果要大大好于铁水套，铜水套能够及时将炉体表面热量带走，保护炉壳，进而炉体的使用寿命能够大幅度延长。同时烟道铜水套不仅可以及时将烟道表面热量带走，保护烟道；同时烟道铜水套紫铜基体1和熔渣接触面上设置有凸台3；在使用时，熔渣遇到温度低的铜水套表面便粘结在设置的凸台3上，这样避免高温的气流直接冲击烟道铜水套，起到保护烟道铜水套的作用；进而保证烟道铜水套具有较好的保护烟道的作用，延长烟道的使用寿命。
进一步地，炉墙铜水套由两块以上的分炉墙铜水套连接构成，相邻分炉墙铜水套之间通过公母槽配合连接，二者间具有结合面7。炉墙铜水套根据炉墙结构设置成两块以上分炉墙水套连接构成，分炉墙铜水套内部结构相同，分炉墙水套相互之间的这种连接方式结构稳定性较好，能够提高炉墙铜水套的结构强度，进一步地提高使用寿命，保证冷却效果。
进一步地，分炉墙铜水套为弧形结构。弧形结构分炉墙铜水套结构强度较好，能够提高炉墙铜水套使用寿命。
进一步地，设于炉墙铜水套紫铜基体1内的紫铜管2设置为两根双回路，和紫铜管2连接的进水管道和出水管道分别设在所述紫铜基体1的对角线两端上。
紫铜管2预埋在紫铜基体1中，为两根双回路，与紫铜基体1浇注成整体结构。紫铜管2出口位于紫铜基体1对角线两端，紫铜管2出口用于连接进水管道和出水管道。使用中紫铜管2不间断通冷却水，及时将炉体表面热量带走，保护炉壳。
进一步地，炉墙铜水套的紫铜基体1一侧设有采用覆膜砂成型的梯形燕尾槽4，在梯形燕尾槽4内设有耐火砖5；炉墙铜水套的紫铜基体1另一侧设有插有热电偶的测温凸台6。梯形燕尾槽4有数条，采用覆膜砂成型，梯形燕尾槽4结构强度好；耐火砖5镶嵌在梯形燕尾槽4中，紫铜基体1和耐火砖5起相互保护的作用。炉墙铜水套在使用时，测温凸台6里面插热电偶，作用是时刻监测铜水套在使用时本体的温度，如果温度达到200℃甚至更高，就要停止使用，拆卸检修。
进一步地，烟道铜水套由两块以上的分烟道铜水套构成，相邻分烟道铜水套之间设有45mm～55mm间隙；优选烟道铜水套由六块分烟道铜水套构成，烟道炉壳上方下圆结构，结合方便制作的前提，将烟道铜水套分为第一分烟道铜水套8、第二分烟道铜水套9、第三分烟道铜水套10、第四分烟道铜水套11、第五分烟道铜水套12和第六分烟道铜水套13。
进一步地，设于烟道铜水套紫铜基体1内的紫铜管2设置为两根双回路。
为保证导热效果，紫铜管2预埋前打磨光亮，避免紫铜管2与紫铜基体1间形成隔层。紫铜管2预埋在紫铜基体1中，为两根双回路，与紫铜基体1浇注成整体结构。使用中紫铜管2不间断通冷却软水，及时将炉内表面热量带走，保护炉壳。为延长烟道铜水套的使用寿命，在每块烟道铜水套的使用面，即紫铜基体1和熔渣接触面上设置凸台3。在使用时，熔渣遇到温度低的紫铜基体1表面便粘结在设置的凸台3上，这样避免高温的气流直接冲击铜水套，起到保护铜水套的作用；进一步的能够保证烟道铜水套对烟道炉壳的冷却效果，延长路壳使用寿命。
显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种奥斯麦特炉铜水套，所述奥斯麦特炉包括炉墙和上升烟道，其特征在于：由设在炉墙上的炉墙铜水套和设在上升烟道上的烟道铜水套构成；所述炉墙铜水套和烟道铜水套均包括紫铜基体，所述紫铜基体内设有紫铜管，所述紫铜管连接有进水管道和出水管道；所述烟道铜水套的紫铜基体和炉渣接触的面上设有凸台。
2.如权利要求1所述的奥斯麦特炉铜水套，其特征在于：所述炉墙铜水套由两块以上的分炉墙铜水套连接构成，相邻分炉墙铜水套之间通过公母槽配合连接。
3.如权利要求1所述的奥斯麦特炉铜水套，其特征在于：所述烟道铜水套由两块以上的分烟道铜水套构成，相邻分烟道铜水套之间设有45mm～55mm间隙。
4.如权利要求1或2或3所述的奥斯麦特炉铜水套，其特征在于：所述炉墙铜水套的紫铜基体一侧设有梯形燕尾槽，所述梯形燕尾槽内设有耐火砖；所述炉墙铜水套的紫铜基体另一侧设有插有热电偶的测温凸台。
5.如权利要求2所述的奥斯麦特炉铜水套，其特征在于：所述分炉墙铜水套为弧形结构。
6.如权利要求3所述的奥斯麦特炉铜水套，其特征在于：所述烟道铜水套由六块分烟道铜水套构成。
7.如权利要求4所述的奥斯麦特炉铜水套，其特征在于：设于炉墙铜水套紫铜基体内的紫铜管设置为两根双回路，和所述紫铜管连接的进水管道和出水管道分别设在所述紫铜基体的对角线两端上。
8.如权利要求7所述的奥斯麦特炉铜水套，其特征在于：设于所述烟道铜水套紫铜基体内的紫铜管设置为两根双回路。
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| CN105737607A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-06 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 | 闪速吹炼炉复合型垂直水套 |
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