CN203848298U - 一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统，包括焚烧系统、烟气净化系统和发电系统，所述的焚烧系统连接发电系统，所述的发电系统连接烟气净化系统；所述的发电系统包括依次相连的余热锅炉、汽轮机和发电机，所述的余热锅炉同焚烧系统连接；所述的烟气净化系统包括依次相连的除尘器、燃烧室、喷淋系统、引风机和烟囱，所述的除尘器连接余热锅炉；其中，焚烧系统，用于将垃圾进行焚烧并对余热锅炉进行燃烧供热，利用除尘器将部分为燃尽的颗粒物分离到燃烧室中进行再次燃烧，达到排入空气中的烟雾颗粒符合所在地颗粒物含量和大小的标准，整个实用新型的结构设计上具有设计合理、结构简单、排烟标准符合烟雾排放质量标准等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧资源化利用领域，具体的说，是一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统。
背景技术
垃圾焚烧处理法虽然具有无害化程度高、减容量大、可以回收热量、处理及时等一系列优点，但，垃圾焚烧排放的废气中含有酸性气体(SO2、NOX、HCl、HF等)污染物、有机类污染物(PCDDs、PCDFs等)。
而其中垃圾资源化利用中的垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作。生活垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题。二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散，直接关系到垃圾焚烧及垃圾发电技术的推广和应用。二恶英的分子结构为1个或2个氧原子连接2个被氯取代的苯环。两个氧原子连结的称为多氯二笨并二恶英(PCDD，Polycholoro diabenzo-p-dioxin)，一个氧原子的称为多氯二笨并呋喃统称二恶英(dioxin)。毒性最强的2,3,7,8-PCDD的毒性为氰化钾的1000倍。
现有垃圾焚烧发电系统中，在进行烟气净化处理的环节中多采用活性炭来进行烟雾中有害气体毒物的吸收，但在排放的烟雾中，一些大型颗粒物却不能达到有效处理，从而合着烟雾一起排出，造成对周围环境的大肆污染，严重影响周边人群的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计出一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统，解决了上述技术问题上的不足，在烟气净化处理环节的设置上，利用除尘器将部分未燃尽的颗粒物分离到燃烧室中进行再次燃烧，达到排入空气中的烟雾颗粒符合所在地颗粒物含量和大小的标准，同时由于再燃烧技术的使用，使得烟雾中的有害气体物达到充分的燃烧，进而排入到空气中的烟雾质量达到所在地的烟雾排放标准，整个实用新型的结构设计上具有设计合理、结构简单、排烟标准符合烟雾排放质量标准等特点。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统，包括焚烧系统、烟气净化系统和发电系统，所述的焚烧系统连接发电系统，所述的发电系统连接烟气净化系统；所述的发电系统包括依次相连的余热锅炉、汽轮机和发电机，所述的余热锅炉同焚烧系统连接；所述的烟气净化系统包括依次相连的除尘器、燃烧室、喷淋系统、引风机和烟囱，所述的除尘器连接余热锅炉。
在使用时，垃圾运载到焚烧系统中进行焚烧，焚烧后产生的余热经余热锅炉转换为蒸汽供应给汽轮机，汽轮机在蒸汽动力的作用下带动发电机进行发电，余热锅炉内产生的燃烧烟雾经成熟技术的除尘器进行颗粒过滤分离，过滤分离出来的颗粒排往燃烧室中再次高温燃烧，使颗粒达到完全燃烧，并且可以将烟雾中的有毒气体进一步燃烧，达到降低排入到空气中的有毒气体的含量，从而达到符合所在地的有毒烟雾排放标准，经燃烧室燃烧后产生的烟雾通过喷淋系统进行降温，然后再经引风机引入到烟囱内排入空气中，整个实用新型的结构设计上具有设计合理、结构简单、排烟标准符合烟雾排放质量标准等特点。
为更好的实现本实用新型，余热锅炉内燃烧产生的非颗粒烟雾能够清洁排放到空气中，还设置了下述结构：在所述的烟气净化系统内还设置有废气处理装置，所述的废气处理装置分别连接除尘器和烟囱。
焚烧系统中所产生的燃烧废热含有未燃尽物以及烟雾，未燃尽物和烟雾经余热锅炉再次燃烧后产生的带有颗粒物的烟雾经除尘器过滤分离，其中分离出来的符合废气处理装置颗粒性规格的烟雾废气经废气处理装置进行净化处理后通过烟囱排放到空气中，采用成熟技术的废气处理装置处理出来的烟雾废气完全符合烟雾排放质量标准。
为更好的实现本实用新型，所述的焚烧系统包括垃圾池和焚烧炉，所述的垃圾池连接焚烧炉，所述的焚烧炉连接余热锅炉。垃圾转运到垃圾池中，经垃圾池自身的运载系统加载到焚烧炉中进行焚烧，焚烧后产生的余热、烟雾等输送到余热锅炉中。
为更好的实现本实用新型，为了提高垃圾的燃烧质量，特别的设置了下述结构：在所述的焚烧系统内还设置有干燥炉，所述的干燥炉分别连接垃圾池和焚烧炉。垃圾经运载系统首先运载到干燥炉中将水分进行充分干燥蒸发，产出的水分含量低，发热值高的垃圾在输送往焚烧炉中进行焚烧。
为更好的实现本实用新型，使得运载到垃圾池中的垃圾渗透出来的污水和臭气能够隔离处理并可进行燃烧处理，设置了下述结构：在所述的焚烧系统内还设置有臭气室和污水池，所述的臭气室分别连接垃圾池和焚烧炉，所述的污水池分别连接垃圾池和焚烧炉。垃圾池中的垃圾中部分污水会渗透到污水池中，而垃圾池中的臭气也会输送往臭气室内，当臭气和污水积聚到一定程度后，通过设置在通往焚烧炉上的管闸将臭气室内的臭气以及污水池中的污水输送到焚烧炉中进行焚烧，达到最大限度清洁化的处理垃圾。
为更好的实现本实用新型，能够将焚烧炉和余热锅炉所产生的炉渣进行科学处理，特别的设置下述结构：还包括炉渣系统，所述的炉渣系统包括炉渣处理系统、金属筛选系统，所述的炉渣处理系统分别连接余热锅炉、焚烧炉和金属筛选系统。
焚烧炉和余热锅炉内产生的炉渣输送到炉渣处理系统中进行冷却、转运等处理，处理出来的炉渣在通过金属筛选系统，将里面的金属，特别是铁质金属筛选出来进行诸如合金利用等，而剩下的未含有金属的炉渣可以进行堆埋等处理。
为更好的实现本实用新型，将未含有金属的炉渣进行综合利用，特别的设置了下述结构：在所述的炉渣系统中还设置有综合利用系统，所述的综合利用系统连接炉渣处理系统。
在使用时，经过金属筛选系统筛选过后的未含有金属的炉渣通过炉渣处理系统的运载通道运载到综合利用系统中，综合利用系统可以根据实际的需要制作出建筑复合材料、堆肥等的原材料。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型解决了上述技术问题上的不足，在烟气净化处理环节的设置上，利用除尘器将部分为燃尽的颗粒物分离到燃烧室中进行再次燃烧，达到排入空气中的烟雾颗粒符合所在地颗粒物含量和大小的标准，同时由于再燃烧技术的使用，使得烟雾中的有害气体物达到充分的燃烧，进而排入到空气中的烟雾质量达到所在地的烟雾排放标准，整个实用新型的结构设计上具有设计合理、结构简单、排烟标准符合烟雾排放质量标准等特点。
（2）本实用新型所述的废气处理装置是一种成熟技术的废气处理装置，能够净化处理焚烧炉和余热锅炉内产生的符合废气处理装置颗粒性规格的烟雾废气并通过烟囱排放到空气中，并且处理出来的烟雾废气完全符合烟雾排放质量标准。
（3）本实用新型所述的所述的干燥炉能够将垃圾干燥成发热值更高的待燃烧物，使得焚烧质量更高，同时还可以将垃圾渗透出来的臭气和污水进行燃烧，达到最大限度的清洁焚烧垃圾。
（4）本实用新型所述的炉渣系统，以及炉渣系统内所设置的部件结构能够起到充分的分离和利用炉渣的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例：
本实用新型提出了一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统，如图1所示，包括焚烧系统、烟气净化系统和发电系统，所述的焚烧系统连接发电系统，所述的发电系统连接烟气净化系统；所述的发电系统包括依次相连的余热锅炉、汽轮机和发电机，所述的余热锅炉同焚烧系统连接；所述的烟气净化系统包括依次相连的除尘器、燃烧室、喷淋系统、引风机和烟囱，所述的除尘器连接余热锅炉。
在使用时，垃圾运载到焚烧系统中进行焚烧，焚烧后产生的余热经余热锅炉转换为蒸汽供应给汽轮机，汽轮机在蒸汽动力的作用下带动发电机进行发电，余热锅炉内产生的燃烧烟雾经成熟技术的除尘器进行颗粒过滤分离，过滤分离出来的颗粒排往燃烧室中再次高温燃烧，使颗粒达到完全燃烧，并且可以将烟雾中的有毒气体进一步燃烧，达到降低排入到空气中的有毒气体的含量，从而达到符合所在地的有毒烟雾排放标准，经燃烧室燃烧后产生的烟雾通过喷淋系统进行降温，然后再经引风机引入到烟囱内排入空气中，整个实用新型的结构设计上具有设计合理、结构简单、排烟标准符合烟雾排放质量标准等特点。
为更好的实现本实用新型，余热锅炉内燃烧产生的非颗粒烟雾能够清洁排放到空气中，如图1所示，还设置了下述结构：在所述的烟气净化系统内还设置有废气处理装置，所述的废气处理装置分别连接除尘器和烟囱。
焚烧系统中所产生的燃烧废热含有未燃尽物以及烟雾，未燃尽物和烟雾经余热锅炉再次燃烧后产生的带有颗粒物的烟雾经除尘器过滤分离，其中分离出来的符合废气处理装置颗粒性规格的烟雾废气经废气处理装置进行净化处理后通过烟囱排放到空气中，采用成熟技术的废气处理装置处理出来的烟雾废气完全符合烟雾排放质量标准。
为更好的实现本实用新型，如图1所示，所述的焚烧系统包括垃圾池和焚烧炉，所述的垃圾池连接焚烧炉，所述的焚烧炉连接余热锅炉。垃圾转运到垃圾池中，经垃圾池自身的运载系统加载到焚烧炉中进行焚烧，焚烧后产生的余热、烟雾等输送到余热锅炉中。
为更好的实现本实用新型，为了提高垃圾的燃烧质量，如图1所示，特别的设置了下述结构：在所述的焚烧系统内还设置有干燥炉，所述的干燥炉分别连接垃圾池和焚烧炉。垃圾经运载系统首先运载到干燥炉中将水分进行充分干燥蒸发，产出的水分含量低，发热值高的垃圾在输送往焚烧炉中进行焚烧。
为更好的实现本实用新型，使得运载到垃圾池中的垃圾渗透出来的污水和臭气能够隔离处理并可进行燃烧处理，如图1所示，设置了下述结构：在所述的焚烧系统内还设置有臭气室和污水池，所述的臭气室分别连接垃圾池和焚烧炉，所述的污水池分别连接垃圾池和焚烧炉。垃圾池中的垃圾中部分污水会渗透到污水池中，而垃圾池中的臭气也会输送往臭气室内，当臭气和污水积聚到一定程度后，通过设置在通往焚烧炉上的管闸将臭气室内的臭气以及污水池中的污水输送到焚烧炉中进行焚烧，达到最大限度清洁化的处理垃圾。
为更好的实现本实用新型，能够将焚烧炉和余热锅炉所产生的炉渣进行科学处理，如图1所示，特别的设置下述结构：还包括炉渣系统，所述的炉渣系统包括炉渣处理系统、金属筛选系统，所述的炉渣处理系统分别连接余热锅炉、焚烧炉和金属筛选系统。
焚烧炉和余热锅炉内产生的炉渣输送到炉渣处理系统中进行冷却、转运等处理，处理出来的炉渣在通过金属筛选系统，将里面的金属，特别是铁质金属筛选出来进行诸如合金利用等，而剩下的未含有金属的炉渣可以进行堆埋等处理。
为更好的实现本实用新型，将未含有金属的炉渣进行综合利用，如图1所示，特别的设置了下述结构：在所述的炉渣系统中还设置有综合利用系统，所述的综合利用系统连接炉渣处理系统。
在使用时，经过金属筛选系统筛选过后的未含有金属的炉渣通过炉渣处理系统的运载通道运载到综合利用系统中，综合利用系统可以根据实际的需要制作出建筑复合材料、堆肥等的原材料。
本实用新型解决了上述技术问题上的不足，在烟气净化处理环节的设置上，利用除尘器将部分为燃尽的颗粒物分离到燃烧室中进行再次燃烧，达到排入空气中的烟雾颗粒符合所在地颗粒物含量和大小的标准，同时由于再燃烧技术的使用，使得烟雾中的有害气体物达到充分的燃烧，进而排入到空气中的烟雾质量达到所在地的烟雾排放标准，整个实用新型的结构设计上具有设计合理、结构简单、排烟标准符合烟雾排放质量标准等特点。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统，其特征在于：包括焚烧系统、烟气净化系统和发电系统，所述的焚烧系统连接发电系统，所述的发电系统连接烟气净化系统；所述的发电系统包括依次相连的余热锅炉、汽轮机和发电机，所述的余热锅炉同焚烧系统连接；所述的烟气净化系统包括依次相连的除尘器、燃烧室、喷淋系统、引风机和烟囱，所述的除尘器连接余热锅炉。
2.根据权利要求1所述的一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统，其特征在于：在所述的烟气净化系统内还设置有废气处理装置，所述的废气处理装置分别连接除尘器和烟囱。
3.根据权利要求2所述的一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述的焚烧系统包括垃圾池和焚烧炉，所述的垃圾池连接焚烧炉，所述的焚烧炉连接余热锅炉。
4.根据权利要求3所述的一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统，其特征在于：在所述的焚烧系统内还设置有干燥炉，所述的干燥炉分别连接垃圾池和焚烧炉。
5.根据权利要求4所述的一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统，其特征在于：在所述的焚烧系统内还设置有臭气室和污水池，所述的臭气室分别连接垃圾池和焚烧炉，所述的污水池分别连接垃圾池和焚烧炉。
6.根据权利要求3或4或5所述的一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统，其特征在于：还包括炉渣系统，所述的炉渣系统包括炉渣处理系统、金属筛选系统，所述的炉渣处理系统分别连接余热锅炉、焚烧炉和金属筛选系统。
7.根据权利要求6所述的一种可使烟气净化处理的垃圾焚烧系统，其特征在于：在所述的炉渣系统中还设置有综合利用系统，所述的综合利用系统连接炉渣处理系统。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140924 |