CN203846103U - 一种套筒材料连续式磷化生产设备 - Google Patents
一种套筒材料连续式磷化生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203846103U CN203846103U CN201420207419.XU CN201420207419U CN203846103U CN 203846103 U CN203846103 U CN 203846103U CN 201420207419 U CN201420207419 U CN 201420207419U CN 203846103 U CN203846103 U CN 203846103U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- modified groove
- rinsing area
- discharge port
- sleeve material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于链条套筒材料生产技术领域，尤其涉及一种套筒材料连续式磷化生产设备。本实用新型公开了一种套筒材料连续式磷化生产设备，一种套筒材料连续式磷化生产设备包括若干放卷机，调质槽的底部设有加温蒸汽管；所述调质槽的出料口端连有清水槽，清水槽包括为第一清水槽和第二清水槽；第二清水槽连有皂化槽，皂化槽内底部设置加温蒸汽管；皂化槽的出口端连有若干收卷机，所述收卷机和放卷机相匹配。本实用新型能够对套筒材料连续式磷化生产设备进行了优化改进，使得整个磷化工艺实现了自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型属于链条套筒材料生产技术领域，尤其涉及一种套筒材料连续式磷化生产设备。
背景技术
链条套筒材料是机车发动机链条、农机工业链条的基础材料。而目前的链条套筒材料的生产工艺一般都是采用工艺单片收线，经过退火热处理等步骤得到产品。此类的链条套筒材料生产工艺存在以下缺陷：一是，由于是单片收线，所以每片为25—30kg，停机一次，需要每小时停机7次，从而比较费时费力；二是，在成品制造前必须人工松圈，产能为5-6吨/人天，且在退火过程中需要用沙子，用后不能回用，到松圈后产生灰尘；三是，在生产过程中检测半成品时需要采用人工用千分尺测量的方式，在运动中测量尺寸，精密度到微米，质量较难控制，将会导致后道工序不好操作；四是，原生产工艺单片收线，产生的头尾料较多，在下道工序无法利用，造成资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种套筒材料连续式磷化生产设备，其技术方案如下：
一种套筒材料连续式磷化生产设备，其特征在于，所述的一种套筒材料连续式磷化生产设备包括若干放卷机，所述放卷机的放卷方向上设有调质槽，调质槽包括进料口、出料口和中间部，进料口、出料口和中间部各设有一温度传感器，调质槽的底部从进料口向出料口呈坡度向下倾斜，调质槽的底部设有加温蒸汽管；所述调质槽的出料口端连有清水槽，清水槽包括为第一清水槽和第二清水槽；第二清水槽连有皂化槽，皂化槽内底部设置加温蒸汽管；皂化槽的出口端连有若干收卷机，所述收卷机和放卷机相匹配。
优选方式为，所述的调质槽的进料口深300-360㎜，调质槽的出料口深400-460㎜。
本实用新型提供的一种套筒材料连续式磷化生产设备，在使用的时候，步骤如下：
A：放卷：扁丝经若干台放卷整形机自动放线，放卷整形机两列排放，中间间隔450-600㎜通道；前后间隔900-1050㎜，采用动力放卷设计，选用具变频器调速控制；
B：调质：扁丝进入到调质槽进行调质，所述的调质槽进料端深300-360㎜，出料口400-460㎜，调质槽的底部坡度设计，调质槽内底部设置加温蒸汽管，调质槽内进料口、出料口、中部设置三只温度传感器，槽内进料口端、出料口端设置液位传感器；磷化液建浴浓度为：7-10%，全酸度为：35-45Pt,游离酸度：5-8 Pt，促进剂：1-3Pt，调质温度为：75-85度，调质时间为2-5分钟；
C：清水：从调质槽出来后的扁丝进入到清水槽进行清洗，两道清水浸洗，清水槽清水保持溢流；
D：皂化：扁丝经过清水槽后进入到皂化槽中进行皂化，皂化槽内底部设置加温蒸汽管，清水槽分隔若干个工作区，槽内设置温度传感器；
E：收卷：扁丝最后经收卷机自动收卷，设有若干台收卷机，两列排放，中间间隔450-600㎜通道；前后间隔1500-1600㎜，采用具有力矩控制功能的电流矢量型变频器和光杆排线机。
本实用新型提供的一种套筒材料连续式磷化生产设备，采用排线变频收线，每卷达1.3吨，停机一次，只要 5小时停机一次，从而节省了时间，大大的提高了生产效率。
本实用新型的对原材料进行热处理和退火热处理工艺，省略了人工松圈这一步骤，解决了粘料问题，不需要使用沙子，环境得到了改善，淘汰了松圈工艺，大大降低了生产成本。
本实用新型的调质槽内设有保温盖板，保温盖板采用酚醛树脂板加保温层制作，重量轻便于搬动。
本实用新型中设置两个清水槽，中间隔板高600-700㎜，正常补水只加一个清水槽中，通过中间隔板满溢至另一个清水槽，在另一个清水槽高600-700㎜处设置1个闸阀溢流过多水。
本实用新型能够对套筒材料连续式磷化生产设备进行了优化改进，使得整个磷化工艺实现了自动化生产，实现了放线式磷化，无需松圈，改善了工作环境的同时也降低了成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为调质槽的示意图。
具体实施方式
下面结合图1和图2具体说明实施例：
一种套筒材料连续式磷化生产设备，其特征在于，所述的一种套筒材料连续式磷化生产设备包括若干放卷机1，所述放卷机1的放卷方向上设有调质槽2，调质槽2包括进料口3、出料口4和中间部5，进料口3、出料口4和中间部5各设有一温度传感器6，调质槽2的底部从进料口3向出料口4呈坡度向下倾斜，调质槽2的底部设有加温蒸汽管7；所述调质槽2的出料口端连有清水槽8，清水槽8包括为第一清水槽9和第二清水槽10；第二清水槽10连有皂化槽11，皂化槽11内底部设置加温蒸汽管12；皂化槽11的出口端连有若干收卷机13，所述收卷机1和放卷机13相匹配。
优选方式为，所述的调质槽的进料口深300-360㎜，调质槽的出料口深400-460㎜。
本实用新型提供的套筒材料连续式磷化生产设备，在使用的时候，步骤如下：
A：放卷：扁丝经若干台放卷整形机自动放线，放卷整形机两列排放，中间间隔450-600㎜通道；前后间隔900-1050㎜，采用动力放卷设计，选用具变频器调速控制；
B：调质：扁丝进入到调质槽进行调质，所述的调质槽进料端深300-360㎜，出料口400-460㎜，调质槽的底部坡度设计，调质槽内底部设置加温蒸汽管，调质槽内进料口、出料口、中部设置三只温度传感器，槽内进料口端、出料口端设置液位传感器；磷化液建浴浓度为：7-10%，全酸度为：35-45Pt,游离酸度：5-8 Pt，促进剂：1-3Pt，调质温度为：75-85度，调质时间为2-5分钟；
C：清水：从调质槽出来后的扁丝进入到清水槽进行清洗，两道清水浸洗，清水槽清水保持溢流；
D：皂化：扁丝经过清水槽后进入到皂化槽中进行皂化，皂化槽内底部设置加温蒸汽管，清水槽分隔若干个工作区，槽内设置温度传感器；
E：收卷：扁丝最后经收卷机自动收卷，设有若干台收卷机，两列排放，中间间隔450-600㎜通道；前后间隔1500-1600㎜，采用具有力矩控制功能的电流矢量型变频器和光杆排线机。
本实用新型的调质槽内设有保温盖板，保温盖板采用酚醛树脂板加保温层制作，重量轻便于搬动。
本实用新型中设置两个清水槽，中间隔板高600-700㎜，正常补水只加一个清水槽中，通过中间隔板满溢至另一个清水槽，在另一个清水槽高600-700㎜处设置1个闸阀溢流过多水。
本实用新型提供的一种套筒材料连续式磷化生产设备，采用排线变频收线，每卷达1.3吨，停机一次，只要 5小时停机一次，从而节省了时间，大大的提高了生产效率。
Claims (2)
1.一种套筒材料连续式磷化生产设备，其特征在于，所述的套筒材料连续式磷化生产设备包括若干放卷机，所述放卷机的放卷方向上设有调质槽，调质槽包括进料口、出料口和中间部，进料口、出料口和中间部各设有一温度传感器，调质槽的底部从进料口向出料口呈坡度向下倾斜，调质槽的底部设有加温蒸汽管；所述调质槽的出料口端连有清水槽，清水槽包括为第一清水槽和第二清水槽；第二清水槽连有皂化槽，皂化槽内底部设置加温蒸汽管；皂化槽的出口端连有若干收卷机，所述收卷机和放卷机相匹配。
2.如权利要求1所述的套筒材料连续式磷化生产设备，其特征在于，所述的调质槽的进料口深300-360㎜，调质槽的出料口深400-460㎜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420207419.XU CN203846103U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种套筒材料连续式磷化生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420207419.XU CN203846103U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种套筒材料连续式磷化生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203846103U true CN203846103U (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51559141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420207419.XU Expired - Fee Related CN203846103U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种套筒材料连续式磷化生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203846103U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103924227A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-16 | 浙江建宏链传动材料有限公司 | 一种套筒材料连续式磷化生产设备 |
| CN105386029A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-09 | 芜湖市恒浩机械制造有限公司 | 一种板材自动磷化设备 |
-
2014
- 2014-04-28 CN CN201420207419.XU patent/CN203846103U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103924227A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-16 | 浙江建宏链传动材料有限公司 | 一种套筒材料连续式磷化生产设备 |
| CN105386029A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-09 | 芜湖市恒浩机械制造有限公司 | 一种板材自动磷化设备 |
| CN105386029B (zh) * | 2015-10-28 | 2018-02-23 | 芜湖市恒浩机械制造有限公司 | 一种板材自动磷化设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202936309U (zh) | 一种无碱玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备 | |
| CN203846103U (zh) | 一种套筒材料连续式磷化生产设备 | |
| CN102699991A (zh) | 一种混凝土预制桩蒸汽养护自动控制系统 | |
| CN206075958U (zh) | 一种电缆挤塑水冷装置 | |
| CN104525559A (zh) | 基于二十辊轧机轧制宽幅镍带卷的方法及装置 | |
| CN103924233A (zh) | 一种套筒材料连续式磷化生产工艺 | |
| CN205293755U (zh) | 一种方便使用的化工原料盛料罐 | |
| CN104328616B (zh) | 一种绳状退煮漂联合机 | |
| CN103878985B (zh) | 一种用于切割硅片的碳纤维导轮制备方法及碳纤维导轮 | |
| CN103924227A (zh) | 一种套筒材料连续式磷化生产设备 | |
| CN204528877U (zh) | 一种电缆收卷缓冲装置 | |
| CN203846104U (zh) | 一种套筒材料连续式磷化调质槽 | |
| CN106399985B (zh) | 一种金属线材动态磷化装置及方法 | |
| CN207494217U (zh) | 一种用于圆钢的拉拔牵引装置及控制系统 | |
| CN207494218U (zh) | 一种用于圆钢拉拔牵引装置的拉拔器 | |
| CN203830438U (zh) | 一种前置式铜杆在线中间退火节能拉丝机 | |
| CN203330152U (zh) | 热轧钢卷离线冷却水箱 | |
| CN202217696U (zh) | 一种硅片制绒药液的激活管 | |
| CN201859354U (zh) | 硅片清洗槽水位控制装置 | |
| CN205893448U (zh) | 一种连续电解抛光设备 | |
| CN206069975U (zh) | 一种处理粗锡的电热式螺旋结晶机 | |
| CN202987948U (zh) | 中间罐 | |
| Popescu et al. | Innovative solution of energy efficiency and management for the production of aluminum wires | |
| CN201530060U (zh) | 晶片切片机导轮 | |
| CN204470303U (zh) | 一种多丝拉拔收线装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 313200, No. 9, South Road, Zhong tube industrial zone, Huzhou, Zhejiang, Deqing County Patentee after: Zhejiang Jian Hong chain transmission material Limited by Share Ltd. Address before: 313200, No. 9, South Road, Zhong tube industrial zone, Huzhou, Zhejiang, Deqing County Patentee before: ZHEJIANG JIANHONG CHAIN PASSING MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180612 Address after: 313200 9 Ring Road South, Zhong Guan Town, Deqing County, Huzhou, Zhejiang Patentee after: Deqing Jianhong transmission material Co.,Ltd. Address before: 313200 9 Deqing County Ring Road Industrial Zone, Deqing County, Huzhou, China Patentee before: Zhejiang Jian Hong chain transmission material Limited by Share Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140924 |