CN203844379U - 铝箔包装纸生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔包装纸生产设备，包括放料机构、压接机构和收卷机构，压接机构与放卷之间设置有在铝箔一侧表面涂覆粘接胶的涂布机构以及对衬纸和铝箔进行张紧的张紧机构，张紧机构包括张紧辊，张紧辊的两端固定在两第一滑座上，两第一滑座分别安装在立状布置的第一滑轨上且沿铅垂方向构成滑动配合，第一滑轨上设有立状布置的气缸，气缸的缸体与机架相固结为一体，气缸的活塞杆与滑座固接为一体，气缸与调控气缸活塞杆顶升力的控制调节机构相连接。上述设备其可有效的用于铝箔包装纸的连续生产，且可有效消除铝箔和基纸在输送过程中出现松动和跑偏的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料生产领域，具体涉及一种铝箔包装纸生产设备。
背景技术
铝箔纸是由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，其质软容易变型，而且变形后不反弹，可以定性，并具有遮光，不脱落，不透光，无污染等特性，因此在各行各工业被广泛的应用，如用于航空食品包装，普通肉食包装，烟卷包装等。铝箔纸的生产设备铝箔纸复合机主要由铝箔和基纸的放卷机构，铝箔和基纸的覆压机构，铝箔纸的收卷机构构成。但目前所用的生产设备中铝箔和基纸在输送过程中容易出现松动和跑偏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝箔包装纸的生产设备，其可有效的用于铝箔包装纸的连续生产，且可有效消除铝箔和基纸在输送过程中出现松动和跑偏的现象。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案进行实施：
一种铝箔包装纸生产设备，其特征在于：包括机架上依次设置的用于对卷筒状的衬纸和铝箔进行放料的放料机构，对衬纸和铝箔进行压紧粘接的压接机构，以及对压接后的铝箔纸进行收卷的收卷机构，压接机构与放卷之间设置有在铝箔一侧表面涂覆粘接胶的涂布机构以及对衬纸和铝箔进行张紧的张紧机构，张紧机构包括张紧辊，张紧辊的两端固定在两第一滑座上，两第一滑座分别安装在立状布置的第一滑轨上且沿铅垂方向构成滑动配合，第一滑轨上设有立状布置的气缸，气缸的缸体与机架相固结为一体，气缸的活塞杆与滑座固接 为一体，气缸与调控气缸活塞杆顶升力的控制调节机构相连接。
具体的方案为：
收卷机构包括机架上设置的用于卷绕铝箔纸的收卷辊，收卷辊的两端固定在两第二滑座上，第二滑座分别安装在立状布置的第二滑轨上且沿铅垂方向构成滑动配合，收卷辊的旁侧设置有驱动辊，驱动辊较低于卷料辊设置，卷料辊上收集的铝箔纸卷的外周面与驱动辊的辊身相切贴合，驱动辊驱动卷料轴转动对压接后的铝箔纸进行收卷。
涂布机构包括沿铝箔宽度范围设置的喷胶枪，喷胶枪与盛装粘接胶的胶桶相连接，喷胶枪上设置有对喷胶量进行调节的调节组件。
压接机构与收卷机构之间设置有对衬纸与铝箔粘接面上的胶体进行干燥固化的烘干机构。
张紧机构与放卷机构之间设置有临时储料机构，放卷机构包括转动可拆卸式固定在机架上的气涨轴，机架上至少设置两个用于撑托衬纸卷的气涨轴和两个用于撑托铝箔卷的气涨轴。
通过将上述设备用于生产铝箔包装纸，其可有效防止在输送过程中由于衬纸和铝箔的松弛，导致衬纸和铝箔跑偏。同时，本实用新型可实现铝箔包装纸的连续化生产，提高铝箔包装纸的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为张紧机构的结构示意图；
图3为张紧辊与气缸的连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型采取的技术方案如图1所示，一种铝箔包装纸生产设备，包括 机架上依次设置的用于对卷筒状的衬纸和铝箔进行放料的放料机构10，对衬纸和铝箔进行压紧粘接的压接机构20，以及对压接后的铝箔纸进行收卷的收卷机构30，压接机构20与放卷之间设置有在铝箔一侧表面涂覆粘接胶的涂布机构50以及对衬纸和铝箔进行张紧的张紧机构40，张紧机构40包括张紧辊43，张紧辊43的两端固定在两第一滑座42上，两第一滑座42分别安装在立状布置的第一滑轨43上且沿铅垂方向构成滑动配合，第一滑轨43上设有立状布置的气缸41，气缸41的缸体与机架相固结为一体，气缸41的活塞杆与滑座固接为一体，气缸41与调控气缸41活塞杆顶升力的控制调节机构相连接。通过上述设置的张紧机构40，在输送过程中衬纸和铝箔发生松弛时，气缸41就可调节张紧辊43进行张紧，防止衬纸和铝箔跑偏，可通过调节机构调控气缸41以调节张紧度。在具体实施时，张紧辊43可为一弧形曲杆构成。曲杆弯曲的曲率应较小，以取得最佳的防跑偏效果。
进一步的方案为，收卷机构30包括机架上设置的用于卷绕铝箔纸的收卷辊31，收卷辊31的两端固定在两第二滑座上，第二滑座分别安装在立状布置的第二滑轨上且沿铅垂方向构成滑动配合，收卷辊31的旁侧设置有驱动辊32，驱动辊32较低于卷料辊设置，卷料辊上收集的铝箔纸卷的外周面与驱动辊32的辊身相切贴合，驱动辊32驱动卷料轴转动对压接后的铝箔纸进行收卷，上述收卷机构30的收卷效率高，提高生产效率，同时在压接机构20和收卷机构30之间也可设置一个张紧机构40。涂布机构50包括沿铝箔宽度范围设置的喷胶枪，喷胶枪与盛装粘接胶的胶桶相连接，喷胶枪上设置有对喷胶量进行调节的调节组件。粘接胶采用喷枪涂布，涂布更加均匀，而且对粘接胶的涂布量的控制更加方便准确。
更为具体的为，压接机构20与收卷机构30之间设置有对衬纸与铝箔粘接面上的胶体进行干燥固化的烘干机构。张紧机构40与放卷机构之间设置有临时储料机构，放卷机构包括转动可拆卸式固定在机架上的气涨轴，机架上至少设置两个用于撑托衬纸卷的气涨轴和两个用于撑托铝箔卷的气涨轴。通过设置 临时储料机构，以及多个承托衬纸卷和铝箔卷的气涨轴，这样在一卷衬纸卷和铝箔卷使用完时，就可通过启动临时储料机构进行临时供料，为更换衬纸卷或铝箔卷提供时间，保证铝箔包装纸的连续化生产，临时储料机构为上、下间隔布置的第一、二储料辊组构成，第一、二储料辊组之间设置有调节两者之间间距的间距调节机构，以实现临时的储料和放料。
通过将上述设备用于生产铝箔包装纸，其可有效防止在输送过程中由于衬纸和铝箔的松弛，导致衬纸和铝箔跑偏。同时，本实用新型可实现铝箔包装纸的连续化生产，提高铝箔包装纸的生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铝箔包装纸生产设备，其特征在于：包括机架上依次设置的用于对卷筒状的衬纸和铝箔进行放料的放料机构，对衬纸和铝箔进行压紧粘接的压接机构，以及对压接后的铝箔纸进行收卷的收卷机构，压接机构与放卷之间设置有在铝箔一侧表面涂覆粘接胶的涂布机构以及对衬纸和铝箔进行张紧的张紧机构，张紧机构包括张紧辊，张紧辊的两端固定在两第一滑座上，两第一滑座分别安装在立状布置的第一滑轨上且沿铅垂方向构成滑动配合，第一滑轨上设有立状布置的气缸，气缸的缸体与机架相固结为一体，气缸的活塞杆与滑座固接为一体，气缸与调控气缸活塞杆顶升力的控制调节机构相连接。
2.如权利要求1所述的铝箔包装纸生产设备，其特征在于：收卷机构包括机架上设置的用于卷绕铝箔纸的收卷辊，收卷辊的两端固定在两第二滑座上，第二滑座分别安装在立状布置的第二滑轨上且沿铅垂方向构成滑动配合，收卷辊的旁侧设置有驱动辊，驱动辊较低于卷料辊设置，卷料辊上收集的铝箔纸卷的外周面与驱动辊的辊身相切贴合，驱动辊驱动卷料轴转动对压接后的铝箔纸进行收卷。
3.如权利要求1所述的铝箔包装纸生产设备，其特征在于：涂布机构包括沿铝箔宽度范围设置的喷胶枪，喷胶枪与盛装粘接胶的胶桶相连接，喷胶枪上设置有对喷胶量进行调节的调节组件。
4.如权利要求1所述的铝箔包装纸生产设备，其特征在于：压接机构与收卷机构之间设置有对衬纸与铝箔粘接面上的胶体进行干燥固化的烘干机构。
5.如权利要求1所述的铝箔包装纸生产设备，其特征在于：张紧机构与放卷机构之间设置有临时储料机构，放卷机构包括转动可拆卸式固定在机架上的气涨轴，机架上至少设置两个用于撑托衬纸卷的气涨轴和两个用于撑托铝箔卷的气涨轴。
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