CN203843570U - 一种带检测系统的粗车装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带检测系统的粗车装夹装置，包括机床、机械臂、信号发射装置、信号接收装置，所述机械臂上安装有打入器，打入器下方安装有支承座，所述机床上安装有主轴，所述主轴上安装有夹具，所述支承座位于夹具与打入器之间，所述机床和机械臂之间安装有信号发射装置和信号接收装置，信号发射装置与信号接收装置位于同一水平高度。本实用新型通过打入器将工件从支承座上打入夹具中，夹具能够牢固的夹紧工件，同时能够通过厚度传感器和控制系统来检测工件的装夹精度，当装夹精度不符合设定值时，报警装置会发出警报，同时信号指示灯会进行闪烁以便提示工作人员停止加工，防止工件倾斜导致的加工产生的误差，提高了工件加工的精密度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及装夹装置的技术领域，特别是带检测系统的粗车装夹装置的技术领域。
【背景技术】
机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。装夹装置是机床中常用的固定夹紧装置，但是现有的装夹装置缺少自动检测是否固定精确的检测系统，导致加工完成的工件精度较差。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带检测系统的粗车装夹装置，能够牢固的夹紧工件，同时能够通过信号发射装置和信号接收装置来检测工件的装夹精度，防止工件夹持不良导致的加工产生的误差，提高了工件加工的精密度。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种带检测系统的粗车装夹装置，包括机床、机械臂、信号发射装置、信号接收装置，所述机械臂上安装有打入器，打入器下方安装有支承座，所述机床上安装有主轴，所述主轴上安装有夹具，所述支承座位于夹具与打入器之间，所述机床和机械臂之间安装有信号发射装置和信号接收装置，信号发射装置与信号接收装置位于同一水平高度。
作为优选，所述机械臂由第一连接板和第二连接板拼接组成，第一连接板位于第二连接板的上方，所述打入器安装于第二连接板的末端。
作为优选，所述打入器与第二连接板之间设有防震垫片，所述支承座上设有工件固定槽。
作为优选，所述信号发射装置安装于第一连接板上，信号接收装置安装于机床上。
作为优选，所述信号发射装置安装于机床上，信号接收装置安装于第一连接板上。
作为优选，所述机床上安装有报警装置和信号指示灯，所述信号接收装置与报警装置和信号指示灯。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过打入器将工件从支承座上打入夹具中，夹具能够牢固的夹紧工件，同时能够通过信号接收装置和信号发射装置来检测工件的装夹精度，当装夹精度不符合设定值时，报警装置会发出警报，同时信号指示灯会进行闪烁以便提示工作人员停止加工，防止工件夹持不良导致的加工产生的误差，提高了工件加工的精密度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种带检测系统的粗车装夹装置的主视图；
图2是本实用新型支承座的左视图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本实用新型一种带检测系统的粗车装夹装置，包括机床1、机械臂2、信号发射装置31、信号接收装置32，所述机械臂2上安装有打入器4，打入器4下方安装有支承座5，所述机床1上安装有主轴11，所述主轴11上安装有夹具12，所述支承座5位于夹具12与打入器4之间，所述机床1和机械臂2之间安装有信号发射装置31和信号接收装置32，信号发射装置31与信号接收装置32位于同一水平高度，所述机械臂2由第一连接板21和第二连接板22拼接组成，第一连接板21位于第二连接板22的上方，所述打入器4安装于第二连接板22的末端，所述打入器4与第二连接板22之间设有防震垫片41，所述支承座5上设有工件固定槽51，所述信号发射装置31安装于第一连接板21上，信号接收装置32安装于机床1上，所述信号发射装置31安装于机床1上，信号接收装置32安装于第一连接板11上，所述机床1上安装有报警装置6和信号指示灯7，所述信号接收装置32与报警装置6和信号指示灯7。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种带检测系统的粗车装夹装置在工作过程中，首先设定工件精确打入夹具中时信号发射装置31和信号接收装置32之间的距离，然后通过打入器4将工件从支承座5上打入夹具12中，夹具12能够牢固的夹紧工件，工件打入夹具12后，通过信号发射装置31和信号接收装置32来检测两者之间的距离，将检测的距离和设定的准确距离进行比较，如果检测的距离大于设定的精确距离时，即装夹精度不符合设定值，则报警装置6会发出警报，同时信号指示灯7会进行闪烁以便提示工作人员停止加工，防止工件倾斜导致的加工产生的误差，提高了工件加工的精密度。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带检测系统的粗车装夹装置，其特征在于：包括机床(1)、机械臂(2)、信号发射装置(31)、信号接收装置(32)，所述机械臂(2)上安装有打入器(4)，打入器(4)下方安装有支承座(5)，所述机床(1)上安装有主轴(11)，所述主轴(11)上安装有夹具(12)，所述支承座(5)位于夹具(12)与打入器(4)之间，所述机床(1)和机械臂(2)之间安装有信号发射装置(31)和信号接收装置(32)，信号发射装置(31)与信号接收装置(32)位于同一水平高度。
2.如权利要求1所述的一种带检测系统的粗车装夹装置，其特征在于：所述机械臂(2)由第一连接板(21)和第二连接板(22)拼接组成，第一连接板(21)位于第二连接板(22)的上方，所述打入器(4)安装于第二连接板(22)的末端。
3.如权利要求2所述的一种带检测系统的粗车装夹装置，其特征在于：所述打入器(4)与第二连接板(22)之间设有防震垫片(41)，所述支承座(5)上设有工件固定槽(51)。
4.如权利要求1所述的一种带检测系统的粗车装夹装置，其特征在于：所述信号发射装置(31)安装于第一连接板(21)上，信号接收装置(32)安装于机床(1)上。
5.如权利要求1所述的一种带检测系统的粗车装夹装置，其特征在于：所述信号发射装置(31)安装于机床(1)上，信号接收装置(32)安装于第一连接板(11)上。
6.如权利要求1所述的一种带检测系统的粗车装夹装置，其特征在于：所述机床(1)上安装有报警装置(6)和信号指示灯(7)，所述信号接收装置(32)与报警装置(6)和信号指示灯(7)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420244375.8U CN203843570U (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 一种带检测系统的粗车装夹装置 |
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| CN201420244375.8U CN203843570U (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 一种带检测系统的粗车装夹装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN203843570U true CN203843570U (zh) | 2014-09-24 |
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| CN (1) | CN203843570U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105436961A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 常熟市惠一机电有限公司 | 一种具有检验精确度的机床夹具装置 |
| CN107127362A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-05 | 宁波友智机械科技有限公司 | 一种车床加工用同步检测装置 |
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2014
- 2014-05-13 CN CN201420244375.8U patent/CN203843570U/zh not_active Expired - Fee Related
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