CN203843138U - 一种模具冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种模具冷却装置，包括设置有安装部的外壳，以及设置于所述外壳内的冷却管，所述外壳为一空心管，所述冷却管为一设置于所述外壳中心轴处外径小于所述外壳且长度大于所述外壳的另一空心管，所述外壳的出口端和所述冷却管的入口端固定连接于一连接块上；所述冷却管的空心内部形成入水腔，所述冷却管外表面与所述外壳的内表面形成回水腔，所述入水腔连通于入水口，所述回水腔连通于出水口，所述入水口和所述出水口均固定设置于所述连接块上。本实用新型可对模具定点定位冷却，或对模具不同部位采用不同强度的冷却，使用方便，冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具冷却装置，属于金属铸造领域。
背景技术
金属铸造领域中，模具是使用相当广泛的生产用具，而且在生产过程中，模具成本占用比例极大，因此模具的品质和寿命，对生产得产品的品质和成本均具有较大影响。
由于模具长期工作于高温环境，因此对模具的散热是模具使用过程中极其重要的内容。目前的模具在制造过程中均会考虑模具的散热，但在设计过程中，由于种种原因，模具的散热设计可能会存在不合理之处，模具的部分部件在使用时温度极高但未设计有效的散热，但因模具制造成本极高，因此一旦发现设计的不合理之处也往往无法更改，造成该模具使用寿命不长。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术问题，提供一种可改善模具散热效果的冷却装置。
本实用新型的技术方案是：一种模具冷却装置，包括设置有安装部的外壳，以及设置于所述外壳内的冷却管，所述外壳为一空心管，所述冷却管为一设置于所述外壳中心轴处外径小于所述外壳且长度大于所述外壳的另一空心管，所述外壳的出口端和所述冷却管的入口端固定连接于一连接块上；所述冷却管的空心内部形成入水腔，所述冷却管外表面与所述外壳的内表面形成回水腔，所述入水腔连通于入水口，所述回水腔连通于出水口，所述入水口和所述出水口均固定设置于所述连接块上。
作为优选，所述外壳和所述冷却管均为空心直管。
作为优选，所述外壳和所述冷却管均为内径和外径恒定的空心直管。
作为优选，所述冷却管的出口端设置有扩张部；所述扩张部连通于所述入口腔，且所述扩张部的直径沿远离所述冷却管的出口端方向逐次增大。
作为优选，所述冷却管的出口端设置有导向部；所述导向部为一将所述冷却管出口端的出口方向导向偏离所述冷却管中心轴的管状结构。
作为优选，所述导向部的导向方向可沿所述冷却管横截面的圆周方向任意可调。
作为优选，所述所述导向部的导向方向与所述冷却管中心轴的夹角范围为30~90度，且任意可调。
作为优选，所述安装部为设置于所述外壳入口端外表面的螺纹结构。
作为优选，所述螺纹结构设置有密封圈。
本冷却装置安装于模具上，在模具需要冷却的部位开出冷却孔，冷却孔内径略大于本冷却装置外壳的外径，冷却孔深度大于冷却管出口端与安装部之间的距离，冷却孔的开口端设置有与安装部相配合的内螺纹。将本冷却装置的冷却管伸入冷却孔中，安装部通过与内螺纹相啮合固定并密封处理。工作时，通过入水口向本冷却装置注入冷却液，冷却液通过冷却管进入冷却孔内部，并与冷却孔内表面直接接触以冷却该部位的模具，冷却完成后被加热的冷却液通过冷却管和外壳之间的回水腔流回并从出水口流出，完成一个冷却循环。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、结构简单，极易对模具进行改造，使用方便；
2、也可在设计之初对模具的冷却进行设计，且制造简单，成本低廉；
3、可对模具定点定位冷却，或对模具不同部位采用不同强度的冷却，使用方便，冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图；
图2为本实用新型实施例二结构示意图。
图中，1、出水口，2、入水口，3、外壳，4、连接块，5、安装部，6、冷却管，7、扩张部，8、导向部。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
一种模具冷却装置，包括设置有安装部5的外壳3，以及设置于外壳3内的冷却管6，外壳3和冷却管6均为内径和外径恒定的空心直管。冷却管6设置于外壳3中心轴处，冷却管6的外径小于外壳3且长度大于外壳3，外壳3的出口端和冷却管6的入口端固定连接于一连接块4上。冷却管6的空心内部形成入水腔，冷却管6外表面与外壳3的内表面形成回水腔，入水腔连通于入水口2，回水腔连通于出水口1，入水口2和出水口1均固定设置于连接块4上。冷却管6的出口端设置有扩张部7；扩张部7连通于入口腔，且扩张部7的直径沿远离冷却管6的出口端方向逐次增大。安装部5为设置于外壳3入口端外表面的螺纹结构，螺纹结构设置有密封圈。
本冷却装置安装时，在模具需要冷却的部位开出冷却孔，冷却孔内径略大于本冷却装置外壳3的外径，冷却孔深度大于冷却管6出口端与安装部5之间的距离，冷却孔的开口端设置有与安装部5相配合的内螺纹。将本冷却装置的冷却管6伸入冷却孔中，安装部5通过与内螺纹相啮合固定并密封处理。
本冷却装置工作时，通过入水口2向本冷却装置注入冷却液，冷却液通过冷却管6进入冷却孔内部，并与冷却孔内表面直接接触以冷却该部位的模具，冷却完成后被加热的冷却液通过冷却管6和外壳3之间的回水腔流回并从出水口1流出，完成一个冷却循环。
实施例二：
与实施例一的不同之处在于，冷却管6的出口端设置有导向部8；导向部8为一将冷却管6出口端的出口方向导向偏离冷却管6中心轴的管状结构。导向部8的导向方向可沿冷却管6横截面的圆周方向任意可调，导向部8的导向方向与冷却管6中心轴的夹角范围为30~90度，且任意可调。
Claims (9)
1.一种模具冷却装置，包括设置有安装部（5）的外壳（3），以及设置于所述外壳（3）内的冷却管（6），其特征在于：所述外壳（3）为一空心管，所述冷却管（6）为一设置于所述外壳（3）中心轴处外径小于所述外壳（3）且长度大于所述外壳（3）的另一空心管，所述外壳（3）的出口端和所述冷却管（6）的入口端固定连接于一连接块（4）上；所述冷却管（6）的空心内部形成入水腔，所述冷却管（6）外表面与所述外壳（3）的内表面形成回水腔，所述入水腔连通于入水口（2），所述回水腔连通于出水口（1），所述入水口（2）和所述出水口（1）均固定设置于所述连接块（4）上。
2.根据权利要求1所述模具冷却装置，其特征在于：所述外壳（3）和所述冷却管（6）均为空心直管。
3.根据权利要求2所述模具冷却装置，其特征在于：所述外壳（3）和所述冷却管（6）均为内径和外径恒定的空心直管。
4.根据权利要求1或3所述模具冷却装置，其特征在于：所述冷却管（6）的出口端设置有扩张部（7）；所述扩张部（7）连通于所述入口腔，且所述扩张部（7）的直径沿远离所述冷却管（6）的出口端方向逐次增大。
5.根据权利要求1或3所述模具冷却装置，其特征在于：所述冷却管（6）的出口端设置有导向部（8）；所述导向部（8）为一将所述冷却管（6）出口端的出口方向导向偏离所述冷却管（6）中心轴的管状结构。
6.根据权利要求5所述模具冷却装置，其特征在于：所述导向部（8）的导向方向可沿所述冷却管（6）横截面的圆周方向任意可调。
7.根据权利要求5所述模具冷却装置，其特征在于：所述所述导向部（8）的导向方向与所述冷却管（6）中心轴的夹角范围为30~90度，且任意可调。
8.根据权利要求1所述模具冷却装置，其特征在于：所述安装部（5）为设置于所述外壳（3）入口端外表面的螺纹结构。
9.根据权利要求8所述模具冷却装置，其特征在于：所述螺纹结构设置有密封圈。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105945082A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-21 | 东莞市文轩五金制品有限公司 | 一种铝挤模及其制备工艺 |
| CN106001153A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-10-12 | 东莞市文轩五金制品有限公司 | 一种铝挤模结构及其制备工艺 |
| CN108356246A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-03 | 昆山莱特库勒机械有限公司 | 一种点冷管 |
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2014
- 2014-05-23 CN CN201420267000.3U patent/CN203843138U/zh not_active Expired - Lifetime
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