CN204268928U - 一种换热水套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种换热水套，其是在外管的两端侧壁上分别加工有进水口和出水口，在外管的内腔同轴设置有与外管流向相同的内管，在内管的外壁上加工有矩形螺旋状凹槽，使内管与外管之间形成螺旋通道，在内管的两端设置有卡在外管内腔用于封闭螺旋通道的挡圈，使水流在矩形螺旋状凹槽中流动，明显增大了水流与水套之间的接触面积，使热量的传递更快更彻底，矩形螺旋状凹槽的螺旋牙与外管内壁接触，也能够增强水套的结构强度，使其不易变形，此外内管与外管内水流向一致，使得换热时更符合水的温度上升曲线，大大提高换热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于换热设备技术领域，特别设计一种换热器的换热水套。
背景技术
目前的换热器换热水套，通常是在外管的内腔套接有内管，在内管与外管之间形成环形通道，将内管与外管通过不同的管路分别于冷却水、热水连通，使冷热水在水套中发生热交换，从而实现换热。但是，该种结构的水套在实际应用中，水流在环形通道中容易产生局部涡流，使水流在环形通道中流向改变，这种无序性导致换热后的水不能全部通过出水端口流出，导致换热效率大大降低。
发明内容
为了克服现有技术中水套产生涡流的技术问题，本实用新型提供了一种能够保证水流有序流动、避免产生涡流和死角、有效提高热交换速率的换热水套。
本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是在外管的两端侧壁上分别加工有进水口和出水口，在外管的内腔同轴设置有与外管流向相同的内管，在内管的外壁上加工有矩形螺旋状凹槽，使内管与外管之间形成螺旋通道，在内管的两端设置有卡在外管内腔用于封闭螺旋通道的挡圈，矩形螺旋状凹槽的螺旋升角为4～7°，螺距为17～22mm，槽深为7.5～8.5mm，槽宽为13～16mm。
上述外管横截面为圆形或正四边形。
本实用新型提供的换热水套是通过在内管的外壁上加工矩形螺旋状凹槽，并对设计参数进一步优化，使水流在水套内部流通顺畅，不易产生死角，而且水流在水套内分布均匀，有效避免了局部温度过高所导致的变形，本实用新型的水流在矩形螺旋状凹槽中流动，明显 增大了水流与水套之间的接触面积，使热量的传递更快更彻底，矩形螺旋状凹槽的螺旋牙与外管内壁接触，也能够增强水套的结构强度，使其不易变形，此外内管与外管内水流向一致，使得换热时更符合水的温度上升曲线，大大提高换热效率。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为图1中内管2的结构示意图。
具体实施方式
现结合实施例和附图对本实用新型的技术方案进行进一步说明，但是本实用新型不仅限于下述的实施情形。
实施例1
参见图1，本实施例的换热水套是在外管1内同轴套装有内管2，内管2与外管1之间通过挡圈3封闭，具体是：该外管1是内径为90mm的不锈钢圆形管，其左端侧壁上加工有出水口，右端侧壁上加工有进水口，在外管1的内腔套装有内管2，本实施例的内管2为中空的不锈钢管，在内管2的外壁上加工有矩形螺旋状凹槽，本实施例的凹槽是螺旋升角为4.4°，螺距为19mm的右螺旋，其槽深(即螺旋牙高)为8mm，能够与外管1的内壁接触，槽宽(即螺旋牙间距)为15mm，为了有效保证内管2的内腔和外部的水流完全隔离，在内管2的外壁两端安装有挡圈3，挡圈3的外径与外管1的内径等同，正好卡在内管2与外管1之间将外管1与内管2之间的螺旋通道封闭，保证水流能够沿着螺旋通道顺畅流通，避免产生涡流。
为了保证水流在螺旋通道中流通顺畅，将外管1的进水口与螺旋状凹槽进水端正对、出水口与螺旋状凹槽的出水端正对。
使用时，在内管2的内腔通入热水，内管2与外管1之间的螺旋状凹槽中通入冷却水，冷却水浴热水的流向一致，保证冷热水通过内管2管壁导热发生热交换，进而提高热交换效率。
实施例2
本实施例的外管1的横截面是正方形，在外管1的左端侧壁上加 工有出水口，右端侧壁上加工有进水口，外管1内腔套装圆形内管2并且内管2内接于外管1的内壁，内管2的具体结构与实施例1相同，在内管2的两端安装有方形挡圈3，套装在内管2的外壁上，卡在内管2与外管1之间将外管1与内管2之间的螺旋通道封闭。
其他的部件及结构、连接关系与实施例1相同。
实施例3
本实施例的内管2为中空的不锈钢管，在内管2的外壁上加工有矩形螺旋状凹槽，本实施例的凹槽是螺旋升角为4°，螺距为17mm的右螺旋，其槽深(即螺旋牙高)为7.5mm，能够与外管1的内壁接触，槽宽(即螺旋牙间距)为13mm，在内管2的外壁两端安装有挡圈3，挡圈3的外径与外管1的内径等同。其他的部件及连接关系均与实施例1或实施例2相同。
实施例4
本实施例的内管2为中空的不锈钢管，在内管2的外壁上加工有矩形螺旋状凹槽，本实施例的凹槽是螺旋升角为7°，螺距为22mm的右螺旋，其槽深(即螺旋牙高)为8.5mm，能够与外管1的内壁接触，槽宽(即螺旋牙间距)为16mm，在内管2的外壁两端安装有挡圈3，挡圈3的外径与外管1的内径等同。其他的部件及连接关系均与实施例1或实施例2相同。
Claims (2)
1.一种换热水套，在外管(1)的两端侧壁上分别加工有进水口和出水口，在外管(1)的内腔同轴设置有与外管(1)流向相同的内管(2)，其特征在于：在内管(2)的外壁上加工有矩形螺旋状凹槽，使内管(2)与外管(1)之间形成螺旋通道，在内管(2)的两端设置有卡在外管(1)内腔用于封闭螺旋通道的挡圈(3)，所述矩形螺旋状凹槽的螺旋升角为4～7°，螺距为17～22mm，槽深为7.5～8.5mm，槽宽为13～16mm。
2.根据权利要求1所述的换热水套，其特征在于：所述外管(1)横截面为圆形或正四边形。
Priority Applications (1)
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| CN201420738680.2U CN204268928U (zh) | 2014-11-29 | 2014-11-29 | 一种换热水套 |
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| CN201420738680.2U CN204268928U (zh) | 2014-11-29 | 2014-11-29 | 一种换热水套 |
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| CN204268928U true CN204268928U (zh) | 2015-04-15 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204268928U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105091584A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-11-25 | 核工业理化工程研究院 | 电子束熔炼炉用水冷坩埚 |
| CN110174009A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 具有翅片的套管换热器 |
| CN110274399A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-24 | 朱宏泽 | 一种用于太阳能热水器上的可自动清洗的加热装置 |
| CN110906781A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-24 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 一种全浸式圆筒冷却器 |
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2014
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