CN203843123U - 铸造用涂料池 - Google Patents
铸造用涂料池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203843123U CN203843123U CN201420176987.8U CN201420176987U CN203843123U CN 203843123 U CN203843123 U CN 203843123U CN 201420176987 U CN201420176987 U CN 201420176987U CN 203843123 U CN203843123 U CN 203843123U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- coating
- coating pond
- scraping plate
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 13
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 9
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000009288 screen filtration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
一种铸造用涂料池，包括：一主涂料池、安装在主涂料池一侧的副涂料池、相对安装在主涂料池上部的两个驱动气缸、分别与两个驱动气缸相连的刮板机构、安装在主涂料池上的涂料循环清洁装置，其中，刮板机构为翻板式，包括：分别与两驱动气缸的伸缩杆枢接的摆动臂、与摆动臂底端垂直连接的刮板旋转轴、枢接在刮板旋转轴上的刮板、安装在两摆动臂之间的刮板上挡杆以及安装在两摆动臂底部的刮板下挡杆，刮板与主涂料池的底板相接触。本实用新型结构简单，不仅解决了防止铸造涂料的骨材析出沉淀、涂料泡沫和浮砂等作业问题；而且，提高了涂料工序质量，满足了大型铸造流水线，稳定生产对涂料工艺和质量的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料池，尤其涉及一种铸造用涂料池。属于机械铸造领域。
背景技术
在铸造生产中，使用涂料防止粘砂是生产高档铸件的常用工序。维持涂料的均一稳定、不沉淀以及过滤掉涂料所产生的浮砂和泡沫是重要的质量控制课题。由于铸造涂料均含有较多的细粉状耐火骨材，容易析出沉淀，同时，在砂型浸涂和喷流涂的过程中，涂料中混入的砂粒，并产生泡沫，易给铸件质量造成不良影响。为了解决上述问题，一般采用电机或气动驱动旋转叶片机构对铸造涂料进行搅拌并加筛网过滤；但是，由于受搅拌范围有限以及离心作用等因素的影响，搅拌效果不仅难以做到全池均一；而且，动力消耗过大；另外，浮砂泡沫存在去除不彻底的问题，且过滤器易堵塞，影响作业效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种铸造用涂料池，其结构简单，不仅解决了防止铸造涂料的骨材析出沉淀、涂料泡沫和浮砂等作业问题；而且，提高了涂料工序质量，满足了大型铸造流水线，稳定生产对涂料工艺和质量的需要。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
一种铸造用涂料池，其特征在于：包括：一主涂料池、安装在主涂料池一侧的副涂料池、相对安装在主涂料池上部的两个驱动气缸、分别与两个驱动气缸相连的刮板机构、安装在主涂料池上的涂料循环清洁装置，其中，刮板机构为翻板式，包括：分别与两驱动气缸的伸缩杆枢接的摆动臂、与摆动
臂底端垂直连接的刮板旋转轴、枢接在刮板旋转轴上的刮板、安装在两摆动臂之间的刮板上挡杆以及安装在两摆动臂底部的刮板下挡杆，刮板与主涂料池的底板相接触。
所述主涂料池安装在一支架上。
所述主涂料池的底板为向上卷曲的1/4圆弧状。
所述副涂料池的结构为U形，连接在向上卷曲的主涂料池的底板的一侧，副涂料池内安装有一液位计。
所述涂料循环清洁装置主要包括：两个压差涂料泵、分别与两个压差涂料泵交替相接的喷流管、连接到喷流管上的喷嘴、固定在支架上的喷嘴孔板以及安装在副涂料池内的过滤网，其中，喷嘴固定在喷嘴孔板上。
所述过滤网呈长方形，位于副涂料池中，并网呈15°至30°放置，过滤网为不锈钢金属网。
本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其结构简单，不仅解决了防止铸造涂料的骨材析出沉淀、涂料泡沫和浮砂等作业问题；而且，提高了涂料工序质量，满足了大型铸造流水线，稳定生产对涂料工艺和质量的需要。
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型俯视示意图。
图3为本实用新型半剖立体结构图。
图4为本实用新型刮板机构及上下行时刮板状态图。
图5为本实用新型涂料循环清洁装置结构图。
图中主要标号说明：
1.主涂料池、2.副涂料池、3.支架、4.驱动气缸、5.刮板机构、51.摆动臂、52.刮板、53.刮板旋转轴、54.刮板上挡杆、55.刮板下挡杆、6.涂料循环清洁装置、61.压差涂料泵、62.喷流管、63.喷嘴、64.喷嘴孔板、65.过滤网。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型包括：一主涂料池1、采用焊接方式安装在在主涂料池1一侧的副涂料池2、相对安装在主涂料池1上部的两个驱动气缸4、分别与两个驱动气缸4相连的刮板机构5、安装在主涂料池1上的涂料循环清洁装置6，其中，主涂料池1采用焊接的方式安装在支架3上；主涂料池1的底板为向上卷曲的1/4圆弧状；刮板机构5为翻板式，包括：分别与两驱动气缸4的伸缩杆采用轴孔方式枢接的摆动臂51、与摆动臂51底端垂直连接的刮板旋转轴53、采用轴孔方式枢接在刮板旋转轴53上的刮板52、采用焊接的方式安装在两摆动臂51之间的刮板上挡杆54以及采用焊接的方式安装在两摆动臂51底部的刮板下挡杆55，刮板52与主涂料池1的底板相接触；通过刮板机构5对放在涂料池中的涂料起到搅拌和循环流动作用，以有效地防止涂料沉淀；副涂料池2的结构为U形，连接在向上卷曲的主涂料池1的底板的一侧，副涂料池2内安装有一液位计，用以控制涂料的添加补充作业。
涂料循环清洁装置6主要包括：两个压差涂料泵61、分别与两个压差涂料泵61交替相接的喷流管62、采用快换接头连接到喷流管62上的喷嘴63、固定在支架3上的喷嘴孔板64、以及安装在副涂料池2内的过滤网65，其中，两个压差涂料泵61采用交互式工作的方式，以保持喷嘴63不断喷流涂料，喷嘴63为：长100mm的细铜管，固定在喷嘴孔板64上，在压差涂料泵61的驱动下，将涂料作业中所产生的浮砂与泡沫从主涂料池1液面的一侧吹拂到另一侧，并流入过滤网65内并去除。喷嘴孔板64的位置可上下微动调节，以使喷嘴63前端面与液面平行。
上述过滤网65呈长方形，位于副涂料池2中，过滤网65为不锈钢金属网，至少100目或更细。并位于主涂料池1上檐下方至少50mm。呈瀑布状的涂料沿抛物线砸向过滤网，过滤网呈15°至30°放置，利用刮板机构形成的涂料潮汐涌动，在筛网表面达到自清洁效应。
如图4和图5所示，刮板机构5上行时，液流作用在刮板52上，刮板52低下来，刮板机构5只对涂料底部进行搅拌，有较少推送作用；而下行时，在液流的作用下，使刮板52抬升，刮板52有较大推送作用，同时，起到搅拌的作用，这样循环往复，形成了主涂料池1内涂料作全池单向定向流动；并在与驱动气缸4相连的摆动臂51沿侧壁的摆动，使涂料在主涂料池1内没有任何静止位置，从而，有效防止涂料骨材沉淀。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种铸造用涂料池，其特征在于：包括：一主涂料池、安装在主涂料池一侧的副涂料池、相对安装在主涂料池上部的两个驱动气缸、分别与两个驱动气缸相连的刮板机构、安装在主涂料池上的涂料循环清洁装置，其中，刮板机构为翻板式，包括：分别与两驱动气缸的伸缩杆枢接的摆动臂、与摆动臂底端垂直连接的刮板旋转轴、枢接在刮板旋转轴上的刮板、安装在两摆动臂之间的刮板上挡杆以及安装在两摆动臂底部的刮板下挡杆，刮板与主涂料池的底板相接触。
2.根据权利要求1所述的铸造用涂料池，其特征在于：所述主涂料池安装在一支架上。
3.根据权利要求1所述的铸造用涂料池，其特征在于：所述主涂料池的底板为向上卷曲的1/4圆弧状。
4.根据权利要求1所述的铸造用涂料池，其特征在于：所述副涂料池的结构为U形，连接在向上卷曲的主涂料池的底板的一侧，副涂料池内安装有一液位计。
5.根据权利要求1所述的铸造用涂料池，其特征在于：所述涂料循环清洁装置主要包括：两个压差涂料泵、分别与两个压差涂料泵交替相接的喷流管、连接到喷流管上的喷嘴、固定在支架上的喷嘴孔板以及安装在副涂料池内的过滤网，其中，喷嘴固定在喷嘴孔板上。
6.根据权利要求5所述的铸造用涂料池，其特征在于：所述过滤网呈长方形，位于副涂料池中，并网呈15°至30°放置，过滤网为不锈钢金属网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420176987.8U CN203843123U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 铸造用涂料池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420176987.8U CN203843123U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 铸造用涂料池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203843123U true CN203843123U (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51556184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420176987.8U Expired - Lifetime CN203843123U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 铸造用涂料池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203843123U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106513597A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-03-22 | 宁夏共享模具有限公司 | 铸造行业用水基涂料站 |
| CN109261912A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 江苏锐美汽车零部件有限公司 | 一种新能源汽车电机机壳铸造砂芯制作表面浸涂工艺及其实现方法 |
| CN110479958A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-22 | 合肥工业大学 | 一种防沉淀浆料池 |
| CN112156916A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-01 | 刘雪娥 | 一种轮胎喷胶流水线 |
| CN113275153A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-20 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种热卷箱废卷喷号装置 |
-
2014
- 2014-04-14 CN CN201420176987.8U patent/CN203843123U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106513597A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-03-22 | 宁夏共享模具有限公司 | 铸造行业用水基涂料站 |
| CN106513597B (zh) * | 2016-09-29 | 2018-12-04 | 共享智能装备有限公司 | 铸造行业用水基涂料站 |
| CN109261912A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 江苏锐美汽车零部件有限公司 | 一种新能源汽车电机机壳铸造砂芯制作表面浸涂工艺及其实现方法 |
| CN110479958A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-22 | 合肥工业大学 | 一种防沉淀浆料池 |
| CN112156916A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-01 | 刘雪娥 | 一种轮胎喷胶流水线 |
| CN113275153A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-20 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种热卷箱废卷喷号装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203843123U (zh) | 铸造用涂料池 | |
| CN202984228U (zh) | 油箱内壁清洗机 | |
| CN108915218A (zh) | 一种建筑涂料喷涂装置 | |
| CN114569014B (zh) | 一种绿色建筑施工室内除尘喷洒装置 | |
| CN206997755U (zh) | 一种浇铸机 | |
| CN213915970U (zh) | 一种冷却滚筒 | |
| CN108114651A (zh) | 一种休闲面料用搅拌装置 | |
| CN203804170U (zh) | 铸造流涂装置 | |
| CN203993578U (zh) | 吊钩式抛丸机 | |
| CN208870357U (zh) | 一种建筑涂料喷涂装置 | |
| CN102744369B (zh) | 超大型消失模精铸制壳工装及制壳工艺 | |
| CN204912707U (zh) | 两轴伺服喷雾机 | |
| CN216379046U (zh) | 一种沥青路面养护装置 | |
| CN207188732U (zh) | 一种汽车模具铸件白模流涂翻转装置 | |
| CN206139806U (zh) | 压铸系统、喷雾机及其喷淋组件 | |
| CN214918644U (zh) | 一种新型的喷淋升降装置 | |
| CN202877477U (zh) | 搪壳流水线 | |
| CN205217978U (zh) | 一种卧式压铸机 | |
| CN107671990A (zh) | 一种混凝土脱模剂喷洒装置 | |
| CN202555781U (zh) | 自动喷涂料装置 | |
| CN210087316U (zh) | 一种采煤机外喷雾装置 | |
| CN203886439U (zh) | 一种储槽内固液混合介质循环搅拌系统 | |
| CN202490918U (zh) | 一种模具喷涂结构 | |
| CN206662230U (zh) | 伺服连杆喷雾机 | |
| CN207857215U (zh) | 一种工业节水阀生产用喷漆装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140924 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |