CN203843053U - 一种钢筋快速弯箍机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋快速弯箍机，由调直机构、切断机构、钢筋滑板、五头弯箍机以及第六弯筋机头依次串接组成，其中的五头弯箍机外部连接控制箱部分；五头弯箍机由机架以及五个液压柱头组成；位于五头弯箍机侧面增设一个支架，该支架内部安装一个第六弯筋机头，该第六弯筋机头设置在一个机头滑道上，位于支架上表面设置钢筋滑道。本实用新型工作时，钢筋先进入调直机构，调直后进入切割机构切断，钢筋被切断后，经过钢筋滑板掉落到五头机的顶部链条进料装置上，再由人工把切割好的钢筋放置在六头机的机头内，弯成需要的形状的钢筋套。

Description

一种钢筋快速弯箍机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助机械技术领域，尤其涉及一种钢筋快速弯箍机。

背景技术

在建筑行业中，根据不同情况下的不同使用需求，对于钢筋，经常需要对其进行一系列的机械操作，如拉伸、调直、切断、弯箍等，这些操作通常无法在同一台设备上完成，若与人工相结合，则或者需要浪费较大的人力和时间。例如，当经常需要将钢筋弯成不同的形状以适应不同的建筑要求时，现有的钢筋折弯方式多为人工折弯，个别的折弯机械往往也需要人工进行繁琐的操作步骤才能完成；在建筑工地及混凝土构件预制工地中，普遍需要将钢筋及螺纹钢拉伸调直并且切断使用；由此，相应机械则产生，但目前市场上的同类延伸机械大多功能单一，需要采用多个设备依次经过调直、切断、弯箍，某些情况下还会因钢筋拉伸过长而不能保证质量，因此，目前在该类生产加工中，缺乏具备调直、切断、弯箍一体功能的钢筋弯箍机。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种将调直机、切断机、钢筋滑板、五头机以及第六机头组合工作，其结构简单紧凑、工作效率高、自动化程度较高、省时省力、有利于大规模推广和使用的钢筋快速弯箍机，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢筋快速弯箍弯筋机，由调直机构、切断机构、钢筋滑板、五头弯箍机以及第六弯筋机头依次串接组成，其中的钢筋滑板倾斜设置于切断机构与五头弯箍机之间，其中的五头弯箍机外部连接控制箱部分；

首先，对于调直机构与切断机构，所述调直机构的右侧出料端与切断机构的左侧进料端水平相接，二者固定在一个角架部分上表面，此角架部分底部与五头弯箍机外侧固定连接；

对于五头弯箍机，由机架以及并列安装机架上的五个液压柱头组成；位于机架顶部表面铺设顶部链条进料装置，位于机架中部装有可调分料器对头装置，同时，位于机架下方安装两组全液压多阀并联式双泵驱动单元；

位于五头弯箍机侧面增设一个支架，该支架内部安装一个第六弯筋机头，该第六弯筋机头设置在一个机头滑道上，可双向折弯，长短可控，并加有定位和回位簧装置。

相应地，所述钢筋滑板上、下两端分别搭接五头弯箍机、切断机构，位于液压柱头后侧安装长短对料板组件。

每个液压柱头可安装有分别处于上、下两侧的上顶柱和下顶柱，每两个液压柱头底部之间装有位置顶板组件；

所述机架底部固定安装方管构架。

本实用新型所述的钢筋快速弯箍机的有益效果为：

(1)工作时，为提高功效与加工成本，减少搬运这一环节，钢筋直接进入调直机构，调直后进入切割机构切断，钢筋被切断后，经钢筋滑板直接掉到五头机的顶部，再由人工把切割好的钢筋放置在五头机的机头内，弯成需要的形状的钢筋套；

(2)五头机本身安装调直机可独立工作；

(3)五头机采用两套长短对料板装置：长板在机身上安装，短板在机头安装，随轴一块转动，用来对齐钢筋用，长板跟离弯轴远一点，135度钩就大一点，短板跟轴近一些，135度钩就小一点，小钩省料；

(4)五头机采用可调分料器对头装置，能往里往外调，以控制钢筋碰头时向里向外扒的角度，对头时左边能往里走一点，右边能往外走一点，这样弯后捆住正好成平面，能调就是要控制左边往里走多少，右边往外走多少；

(5)五头机采用顶部链条进料装置，可把钢筋运送到靠近方便之处；

(6)采用五头机大架方管代替油箱装置，位于大架底部机器大架里的空间当成油箱，省去用专门油箱，节省空间；

(7)五头机采用位置顶板装置，准确快捷，很快的定位，为一些常用的钢筋环，很方便；

(8)五头机采用全液压多阀并连式双泵驱动，一个电机带一个泵，一个电机控制机器的一半油缸，一共十五个油缸，以左边两个机头，右边三个机头左右分开，在左边一个油泵、电机，在右边的一个油泵、电机；

(9)另外，调直机构与切断机构共同组接安装在一个角架上，这个角架再与五头弯箍机的机架外部固定连接，该结构有利于实现不同情况下的分体加工，例如，在仅使用弯箍机的情况下，可单独工作，有利于提高工效；

(10)最后，位于五头弯箍机侧面增设一个支架，该支架内部安装一个第六弯筋机头，该第六弯筋机头设置在一个机头滑道上以便于可以左右滑动，来调整与五头弯箍机的间距以适应所需要弯箍的钢筋长度，支架上方设置钢筋滑道，可输送钢筋到工作平台，再由人工放在弯箍机头上来完成所需形状，所增加的第六个弯筋机头方便长钢筋弯勾使用，并可上下双向弯勾，解决了长钢筋无法弯勾的问题。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述钢筋快速弯箍机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述钢筋快速弯箍机的六头机部分示意图。

图中：

1、角架部分；2、调直机构；3、切断机构；4、钢筋滑板；5、五头弯箍机；6、控制箱部分；7、支架。

51、液压柱头；52、顶部链条进料装置；53、可调分料器对头装置；54、全液压多阀并联式双泵驱动单元；55、长短对料板组件；56、位置顶板组件；57、方管构架；

71、第六弯筋机头；72、机头滑道；73、钢筋滑道。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的钢筋快速弯箍机，由调直机构2、切断机构3、钢筋滑板4、五头弯箍机5依次串接组成，其中的钢筋滑板4倾斜设置于切断机构3与五头弯箍机5之间并且其上、下两端分别搭接于五头弯箍机5、切断机构3，其中的五头弯箍机5外部连接控制箱部分6；

首先，对于调直机构2与切断机构3，所述调直机构2的右侧出料端与切断机构3的左侧进料端水平相接，二者固定在一个角架部分1上表面，此角架部分1底部与五头弯箍机5外侧固定连接；

然后，对于五头弯箍机5，由机架以及并列安装机架上的五个液压柱头51组成：

每个液压柱上可安装有上顶柱和下顶柱，其中的上顶柱可更换大小以适应不同直径的钢筋，其中的下顶柱可伸缩进出液压柱以利于夹紧或放开钢筋；位于机架顶部表面铺设顶部链条进料装置52，位于机架中部装有可调分料器对头装置53并且该装置端部与液压柱头51衔接；同时，位于机架下方安装两组全液压多阀并联式双泵驱动单元54，一个电机带一个泵，一个电机控制机器的一半油缸，一共十五个油缸，每两个液压柱头51底部之间装有位置顶板组件56；此外，所述机架底部固定安装方管构架57以代替油箱装置，位于液压柱头51后侧安装长短对料板组件55。

最后，位于五头弯箍机5侧面增设一个支架7，该支架7内部安装一个第六弯筋机头71，该第六弯筋机头71设置在一个机头滑道72上以便于可以左右滑动，来调整与五头弯箍机5的间距以适应所需要弯箍的钢筋长度，位于支架7上表面设置钢筋滑道73，输送钢筋到工作平台，再由人工放在弯箍机头上来完成所需形状，所增加的第六个弯筋机头方便长钢筋弯勾使用，解决了长钢筋无法弯勾的问题。

在工作时，钢筋先进入调直机构2，调直后进入切割机构3切断，钢筋被切断后，经过钢筋滑板4掉落到五头弯箍机5的顶部链条进料装置52上，再由人工把切割好的钢筋放置在六头机的机头内，弯成需要的形状的钢筋套。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢筋快速弯箍机，由调直机构(2)、切断机构(3)、钢筋滑板(4)、五头弯箍机(5)以及第六弯筋机头(71)依次串接组成，其特征在于：

其中的钢筋滑板(4)倾斜设置于切断机构(3)与五头弯箍机(5)之间，其中的五头弯箍机(5)外部连接控制箱部分(6)；

所述调直机构(2)的右侧出料端与切断机构(3)的左侧进料端水平相接，二者固定在一个角架部分(1)上表面，此角架部分(1)底部与五头弯箍机(5)外侧固定连接；

对于五头弯箍机(5)，由机架以及并列安装机架上的五个液压柱头(51)组成；位于机架顶部表面铺设顶部链条进料装置(52)，位于机架中部装有可调分料器对头装置(53)，同时，位于机架下方安装全液压多阀并联式双泵驱动单元(54)；

位于五头弯箍机(5)侧面增设一个支架(7)，该支架(7)内部安装一个第六弯筋机头(71)，该第六弯筋机头(71)设置在一个机头滑道(72)上，位于支架(7)上表面设置钢筋滑道(73)。

2.根据权利要求1所述的钢筋快速弯箍机，其特征在于：所述钢筋滑板(4)上、下两端分别搭接五头弯箍机(5)、切断机构(3)。

3.根据权利要求1所述的钢筋快速弯箍机，其特征在于：位于液压柱头(51)后侧安装长短对料板组件(55)。

4.根据权利要求1所述的钢筋快速弯箍机，其特征在于：每个液压柱头上可安装有分别处于上、下两侧的上顶柱和下顶柱。

5.根据权利要求1所述的钢筋快速弯箍机，其特征在于：每两个液压柱头(51)底部之间装有位置顶板组件(56)。

6.根据权利要求1所述的钢筋快速弯箍机，其特征在于：所述机架底部固定安装方管构架(57)。