CN203842472U - 一种采用湿式电除雾器的烟气洗涤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用湿式电除雾器的烟气洗涤系统，所述的烟气洗涤系统是一个预洗涤喷淋塔，预洗涤喷淋塔底部为预洗涤塔浆池（1），预洗涤塔浆池（1）往上依次设有第一喷淋层（2）、第二喷淋层（3）、第三喷淋层（4）、百叶窗除雾器（7）和湿式电除雾器（6）；预洗涤喷淋塔顶部设有出气口（5）；预洗涤塔浆池（1）外部与第一循环管道（11）、第二循环管道（12）和第三循环管道（13）连接，第一循环管道（11）、第二循环管道（12）和第三循环管道（13）另一端分别连接第一喷淋层（2）、第二喷淋层（3）和第三喷淋层（4）。本实用新型的采用湿式电除雾器的烟气洗涤系统具有结构简单、使用方便、脱出效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂有机胺法脱硫制酸技术领域，尤其涉及一种采用湿式电除雾器的烟气洗涤系统。
背景技术
采用有机胺作为吸收剂去除电厂烟气中SO2是一种新型的脱硫技术。本技术使用有机胺作为吸收剂吸附烟气中的SO2，再使用热源对吸附SO2的胺液解析，解析后生成浓度为95%以上的SO2气体，有机胺液重复使用。
有机胺法脱硫制酸工艺主要分五个部分，第一部分为锅炉尾部烟气在预洗涤塔内净化，第二部分为净化后的烟气进入吸收塔，用有机胺液进行吸收，经过吸收塔后的烟气达标排放；第三部分为吸收了二氧化硫的胺液进行解析，解析出来的二氧化硫气体去制酸，解析后的胺液循环重复使用；第四部分为解析出来的二氧化硫气体去制成成品硫酸；第五部分为胺液的净化系统；
电站和工业用锅炉通常采用煤为燃料，由于这些化石燃料除含碳以外，一般含有硫、氯、氟等杂质，因此在燃烧过程中会产生二氧化硫，三氧化硫,氯化氢,氟化氢和粉尘等有害物质。烟气洗涤系统起到强化烟气降温和净化的效果。预洗涤塔有效去除烟气中氟、氯、粉尘等有害杂质，以降低进入吸收系统的杂质含量，并将烟气降低至饱和温度。根据国内烟气净化生产实际经验，设计采用喷淋洗涤塔，洗涤液循环使用。
根据常规的喷淋洗涤塔，预洗涤的效果如下：
表1 常规预洗涤系统处理效果。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种采用湿式电除雾器的烟气洗涤系统。
本实用新型采取的技术方案是：
本实用新型的采用湿式电除雾器的烟气洗涤系统是一个预洗涤喷淋塔，预洗涤喷淋塔底部为预洗涤塔浆池，预洗涤塔浆池往上依次设有第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层、百叶窗除雾器和湿式电除雾器；预洗涤喷淋塔顶部设有出气口；预洗涤塔浆池外部与第一循环管道、第二循环管道和第三循环管道连接，第一循环管道、第二循环管道和第三循环管道另一端分别连接第一喷淋层、第二喷淋层和第三喷淋层，第一循环管道、第二循环管道和第三循环管道上分别设有第一循环泵、第二循环泵和第三循环泵。
湿式电除雾器的结构如下：气体下进上出，阳极管长度为5.5m,阳极管直径改为250mm,阳极材料导电玻璃钢，阴极线为C276合金材料，芒刺形，采用两端固定。
百叶窗除雾器是屋脊式的百叶窗除雾器，材料为PP，采用2级除雾，叶片宽度为250mm，叶片长度为1.5m，叶片间距为30mm。
第一喷淋层、第二喷淋层和第三喷淋层之间的距离为2.0m。
第三喷淋层和百叶窗除雾器之间的距离为1.5m。
百叶窗除雾器和湿式电除雾器之间的距离为1.5m。
本实用新型在常规的预洗涤喷淋塔上增加改进型的湿式电除雾器，一般常规的湿式电除雾器使用在冶炼、化工等行业，净化气的流速为0.7-1.5m/s,气体平进平出，阳极管长度为4.5m,阳极管直径改为200mm,阳极材料一般为导电玻璃钢，阴极线一般为铅线，芒刺形，采用重锤固定。改进型的湿式电除雾器，净化气的流速达到为2.5-3.5m/s,气体下进上出，阳极管长度为5.5m,阳极管直径改为250mm,阳极材料导电玻璃钢，阴极线为C276合金材料，芒刺形，采用两端固定。
本实用新型的积极效果如下：
本实用新型的采用湿式电除雾器的烟气洗涤系统具有结构简单、使用方便、脱出效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的采用湿式电除雾器的烟气洗涤系统的示意图。
1预洗涤塔浆池；2第一喷淋层；3第二喷淋层；4第三喷淋层；5出气口；6湿式电除雾器；7百叶窗除雾器；8第一循环泵；9第二循环泵；10第三循环泵；11第一循环管道；12第二循环管道；13第三循环管道。
具体实施方式
下面的实施例是对本实用新型的进一步详细描述。
如图1所示：本实用新型的采用湿式电除雾器的烟气洗涤系统是一个预洗涤喷淋塔，预洗涤喷淋塔底部为预洗涤塔浆池1，预洗涤塔浆池1往上依次设有第一喷淋层2、第二喷淋层3、第三喷淋层4、百叶窗除雾器7和湿式电除雾器6；预洗涤喷淋塔顶部设有出气口5；预洗涤塔浆池1外部与第一循环管道11、第二循环管道12和第三循环管道13连接，第一循环管道11、第二循环管道12和第三循环管道13另一端分别连接第一喷淋层2、第二喷淋层3和第三喷淋层4，第一循环管道11、第二循环管道12和第三循环管道13上分别设有第一循环泵8、第二循环泵9和第三循环泵10。
使用本实用新型的烟气洗涤系统后的处理效果，如表2所示。
表2 增加电除雾器预洗涤系统处理效果
| 项目 | 单位 | 数值 |
| SO3脱除效率 | % | ≥ 80 |
| HCl脱除效率 | % | ≥ 95 |
| HF 脱除效率 | % | ≥ 90 |
| 粉尘脱除效率 | % | ≥90 |
| 液滴携带量 | Mg/Nm3 | ≤ 10 |
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种采用湿式电除雾器的烟气洗涤系统，所述的烟气洗涤系统是一个预洗涤喷淋塔，预洗涤喷淋塔底部为预洗涤塔浆池（1），其特征在于：预洗涤塔浆池（1）往上依次设有第一喷淋层（2）、第二喷淋层（3）、第三喷淋层（4）、百叶窗除雾器（7）和湿式电除雾器（6）；预洗涤喷淋塔顶部设有出气口（5）；预洗涤塔浆池（1）外部与第一循环管道（11）、第二循环管道（12）和第三循环管道（13）连接，第一循环管道（11）、第二循环管道（12）和第三循环管道（13）另一端分别连接第一喷淋层（2）、第二喷淋层（3）和第三喷淋层（4），第一循环管道（11）、第二循环管道（12）和第三循环管道（13）上分别设有第一循环泵（8）、第二循环泵（9）和第三循环泵（10）。
2.如权利要求1所述的烟气洗涤系统，其特征在于：湿式电除雾器（6）的结构如下：气体下进上出，阳极管长度为5.5m,阳极管直径改为250mm,阳极材料导电玻璃钢，阴极线为C276合金材料，芒刺形，采用两端固定。
3.如权利要求1所述的烟气洗涤系统，其特征在于：百叶窗除雾器（7）是屋脊式的百叶窗除雾器，材料为PP，采用2级除雾，叶片宽度为250mm，叶片长度为1.5m，叶片间距为30mm。
4.如权利要求1所述的烟气洗涤系统，其特征在于：第一喷淋层（2）、第二喷淋层（3）和第三喷淋层（4）之间的距离为2.0m。
5.如权利要求1所述的烟气洗涤系统，其特征在于：第三喷淋层（4）和百叶窗除雾器（7）之间的距离为1.5m。
6.如权利要求1所述的烟气洗涤系统，其特征在于：百叶窗除雾器（7）和湿式电除雾器（6）之间的距离为1.5m。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105457436A (zh) * | 2016-01-10 | 2016-04-06 | 韩洪波 | 一种湿式静电加生物法烟气除酸除尘除雾脱硫脱硝除臭方法 |
| CN112441561A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-05 | 山东东岳有机硅材料股份有限公司 | 高效去除氯硅烷水解副产氯化氢中硅氧烷的装置及方法 |
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2014
- 2014-03-10 CN CN201420105373.0U patent/CN203842472U/zh not_active Expired - Lifetime
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